本申请公开注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件，其中用于注塑模具的滑块构件可被安装于一注塑模具的一下模，并能够与所述注塑模具的一上模配合使用，所述下模形成一成型空间，所述成型空间被设置允许一半成品放入，所述用于注塑模具的滑块构件包括一抬升件、一滑块组件和一限位组件。所述抬升件形成一抬升壁。所述滑块组件包括一带移件和一成型件，所述成型件可沿开合模方向滑动地连接于所述带移件，所述成型件形成一成型部，所述带移件形成一带移结构，所述上模形成的一装配结构。在所述上模开模时，所述带移件带动所述成型件朝远离所述成型空间的方向移动，所述成型件受所述抬升壁的推顶作用而沿所述上模的开模方向移动。移动。移动。
【技术实现步骤摘要】
注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件
[0001]本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件。
技术介绍
[0002]二次注塑成型工艺是指将塑胶原材料先注入一次注塑成型的模具中以制成一半成品，再将制得的半成品放入二次注塑的模具的下模中，并于合模后注入同种或异种材料以再次注塑，以制成产品。因此二次成型工艺可将不能同时成型的材料成型成单个零件。
[0003]部分二次注塑成型的产品需要在周侧暴露部分成型前的半成品，这类产品在第二次注塑时，需要工作人员预先将半成品放置于下模形成的成型空间中，以在上模合模时利用导柱和导槽之间的斜楔作用而带动成型部沿水平方向移动以覆盖部分半成品的上表面，以便注塑成型的产品能够暴露部分半成品。由于人为放置操作有误差，导致有些半成品的放置高度高于安装高度，这样一来，成型部在沿水平方向移动而靠近半成品的过程中，会从侧面推挤半成品的侧部，对半成品侧部造成刮伤，并且晃动半成品而使半成品安装姿态发生改变，造成加工出的产品无法被正常使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一个优势在于提供注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件，能够在成型部移动至距离半成品上表面预设高度后再与半成品的上表面贴合，以防半成品受成型部侧向的推力而发生损伤，确保注塑成型出的产品质量。
[0005]本专利技术的另一个优势在于提供注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件，能够在注塑前调整半成品的安装位置，以使半成品在注塑成型前调整至预设的安装位置。
[0006]本专利技术的另一个优势在于提供注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件，能够在注塑结束开模时带动成型部沿水平方向撤离产品，以防和产品发生粘粘。
[0007]本专利技术的另一个优势在于提供注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件，能够在成型部沿竖直方向移动时将固定成型部高度的限位件受到的摩擦力转换成动能，以此减小限位件因摩擦力而受到的磨损，延长限位件的使用寿命。
[0008]本专利技术的另一个优势在于提供注塑模具及其用于注塑模具的滑块构件，能够借助上模的开合运动以及下模顶壁形成的抬升件对成型部的作用力而使得成型部能够沿竖向运动，而无需设置驱动机构，使得用于注塑模具的滑块构件的成本低。
[0009]为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供用于注塑模具的滑块构件，所述用于注塑模具的滑块构件可被安装于一注塑模具的一下模，并能够与所述注塑模具的一上模配合使用，其中所述下模形成一成型空间，所述成型空间被设置允许一半成品放入，所述用于注塑模具的滑块构件包括：
[0010]一抬升件，所述下模的顶部设置所述抬升件，其中所述抬升件形成倾斜的一抬升壁；
[0011]一滑块组件，所述滑块组件包括一带移件和一成型件，所述成型件可沿开合模方向滑动地安装于所述带移件，所述成型件于远离所述带移件的一端部形成一成型部，所述带移件形成一带移结构，所述带移结构与所述上模形成的一装配结构位置相对应且大小相适配，在所述上模开合模时，所述带移件通过所述带移结构和所述装配结构的配合作用而被驱使沿与所述合模方向垂直的水平方向远离或靠近所述成型空间，所述抬升壁被设置于所述带移件带动所述成型件朝远离所述成型空间方向移动的运动轨迹上，所述抬升件位于所述成型件的下方，并且所述抬升壁向所述上模顶壁延伸的方向与所述带移件朝靠近所述成型空间的移动方向之间的夹角呈锐角；
[0012]一限位组件，所述限位组件被设置于所述带移件和所述成型件之间，用以固定所述成型件于预设高度。
[0013]根据本专利技术一实施例，所述成型件于底部形成一受压壁，其中所述受压壁与所述抬升壁的倾斜方向相同且位置相对，并在所述带移件带动所述成型件朝远离所述成型空间的方向移动时，所述抬升壁挤压所述受压壁。
[0014]根据本专利技术一实施例，所述带移件于所述带移结构形成倾斜的一第一抵接壁和倾斜的一第二抵接壁，所述第一抵接壁由所述带移件的顶壁向所述下模延伸，其中所述第一抵接壁的延伸方向与所述带移件朝靠近所述成型空间的移动方向之间的夹角呈钝角，所述装配结构形成一第一施压壁，所述第一施压壁与所述第一抵接壁的倾斜方向相同且位置相对应，所述第二抵接壁由所述带移件的顶壁向所述下模延伸，其中所述第二抵接壁的延伸方向与所述带移件朝靠近所述成型空间的移动方向之间的夹角呈钝角，所述第一抵接壁和所述第二抵接壁相对，所述装配结构还形成一第二施压壁，所述第二施压壁与所述第二抵接壁的倾斜方向相同且位置相对应。
[0015]根据本专利技术一实施例，所述滑块组件还包括一限位结构，用以限定所述成型件沿开合模方向移动，所述限位结构包括至少一限位凸起和至少一限位凹槽，所述限位凸起被插接于所述限位凹槽，所述限位凸起和所述限位凹槽任一形成于所述带移件朝向所述成型件的一端部，另一则形成于所述成型件朝向所述带移件的一端部。
[0016]根据本专利技术一实施例，所述带移件还包括一导向结构，所述导向结构包括至少一导向凸起和至少一导向凹槽，其中所述导向凸起被安插于所述导向凹槽，所述导向凸起和所述导向凹槽任一形成于所述下模朝向所述带移件的一侧，另一则形成于所述带移件朝向所述下模的一侧。
[0017]根据本专利技术一实施例，所述滑块组件于所述带移件朝向所述成型件的一端部形成一安装槽，所述滑块组件于所述成型件朝向所述带移件的一端部形成一第一卡槽，所述限位组件包括一限位件和一伸缩件，所述伸缩件被安装于所述安装槽，所述限位件被连接于所述伸缩件并且部分伸出所述安装槽，伸出所述安装槽的部分所述限位件被设置能够在所述成型件沿开模方向移动时被挤压而带动所述伸缩件发生弹性形变，在所述成型件移动至距离所述半成品上表面预设高度且所述限位件与所述第一卡槽位置相对应时，所述伸缩件带动所述限位件卡接于所述第一卡槽。
[0018]根据本专利技术一实施例，所述滑块组件于所述成型件朝向所述带移件的一端部形成还形成一第二卡槽，所述第二卡槽所处的水平高度低于所述第一卡槽所处的水平高度，并在所述成型件沿合模方向移动至与所述半成品上表面抵接时，所述伸缩件带动所述限位件
卡接于所述第二卡槽。
[0019]根据本专利技术一实施例，所述抬升件形成于所述下模距离所述成型空间口缘预设水平距离。
[0020]根据本专利技术一实施例，所述伸缩件被实施为弹簧，所述限位件被实施为球珠，所述球珠可滚动地连接于所述弹簧，所述球珠在所述成型件沿开模方向移动时受所述成型件的摩擦力而发生转动。
[0021]为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供注塑模具，所述注塑模具包括：
[0022]一用于注塑模具的滑块构件，所述用于注塑模具的滑块构件包括：
[0023]一模具本体，所述模具本体包括一下模和一上模，所述上模可开合模地设置于所述下模的上方，所述下模部分顶壁向下凹陷形成一成型空间，所述成型空间被设置允许一半成品放入，所述上模形成至少一装配结构；
[0024]一抬升件，所述下模的顶部设置所述抬升件，所述抬升件形成倾斜的一抬升壁；
[0025]一滑块组件，所述滑块组件包括一带移件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于注塑模具的滑块构件，所述用于注塑模具的滑块构件可被安装于一注塑模具的一下模，并能够与所述注塑模具的一上模配合使用，其中所述下模形成一成型空间，所述成型空间被设置允许一半成品放入，其特征在于，所述用于注塑模具的滑块构件包括：一抬升件，所述下模的顶部设置所述抬升件，其中所述抬升件形成倾斜的一抬升壁；一滑块组件，所述滑块组件包括一带移件和一成型件，所述成型件可沿开合模方向滑动地安装于所述带移件，所述成型件于远离所述带移件的一端部形成一成型部，所述带移件形成一带移结构，所述带移结构与所述上模形成的一装配结构位置相对应且大小相适配，在所述上模开合模时，所述带移件通过所述带移结构和所述装配结构的配合作用而被驱使沿与合模方向垂直的水平方向远离或靠近所述成型空间，所述抬升壁被设置于所述带移件带动所述成型件朝远离所述成型空间方向移动的运动轨迹上，所述抬升件位于所述成型件的下方，并且所述抬升壁向所述上模顶壁延伸的方向与所述带移件朝靠近所述成型空间的移动方向之间的夹角呈锐角；一限位组件，所述限位组件被设置于所述带移件和所述成型件之间，用以固定所述成型件于预设高度。2.根据权利要求1所述用于注塑模具的滑块构件，其特征在于，所述成型件于底部形成一受压壁，其中所述受压壁与所述抬升壁的倾斜方向相同且位置相对，并在所述带移件带动所述成型件朝远离所述成型空间的方向移动时，所述抬升壁挤压所述受压壁。3.根据权利要求2所述用于注塑模具的滑块构件，其特征在于，所述带移件于所述带移结构形成倾斜的一第一抵接壁和倾斜的一第二抵接壁，所述第一抵接壁由所述带移件的顶壁向所述下模延伸，其中所述第一抵接壁的延伸方向与所述带移件朝靠近所述成型空间的移动方向之间的夹角呈钝角，所述装配结构形成一第一施压壁，所述第一施压壁与所述第一抵接壁的倾斜方向相同且位置相对应，所述第二抵接壁由所述带移件的顶壁向所述下模延伸，其中所述第二抵接壁的延伸方向与所述带移件朝靠近所述成型空间的移动方向之间的夹角呈钝角，所述第一抵接壁和所述第二抵接壁相对，所述装配结构还形成一第二施压壁，所述第二施压壁与所述第二抵接壁的倾斜方向相同且位置相对应。4.根据权利要求3所述用于注塑模具的滑块构件，其特征在于，所述滑块组件还包括一限位结构，用以限定所述成型件沿开合模方向移动，所述限位结构包括至少一限位凸起和至少一限位凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜士勇，
申请(专利权)人：上海维科精密模塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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