一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机制造技术

本发明专利技术公开了一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机，包括底板、链轮、链条、电机、腔壳、加热器，底板中部向下凹陷形成弧形槽，弧形槽下方设有腔壳，腔壳内设有加热器，底板两侧对称设有侧板，侧板上导轨，导轨中部下凹成和弧形槽同样的弧度，侧板两端对称设有固定座，同一端的两个固定座通过设置在在两个固定座之间的转轴连接，转轴和固定座转动连接，转轴上对称设有链轮，同一侧的两个链轮通过链条连接，链条上端位于导轨内，其中一个转轴的一端延伸出固定座，转轴延伸出固定座的一端设有第一带轮，其中一个侧板靠近第一带轮的一端设有支撑架，支撑架上设有电机，电机的轴上设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。第一带轮和第二带轮通过皮带连接。第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机


[0001]本专利技术涉及腐皮生产设备
，具体是指一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机。

技术介绍

[0002]豆、腐皮生产的工艺一般需要以下几道工序：1、制浆；2、结皮起皮；3、去水分成型。传统的方法是：1、把筛选后得到的大豆经过浸泡、脱皮、磨浆、滤浆后得到豆浆；2、在锅里把豆浆制热并保温让豆浆表面凝结成皮，然后用棍子、绳把皮捞起；3、把捞起的豆腐皮在架子上凉干或用炭火烘干就成为一张张豆腐皮；
[0003]这种做法确定了豆腐皮不能大力发展，因为需要大量的劳动力间歇性地完成生产，功效低、厚薄、质感，产品质量得不到充分的保障，只能依靠工人长期熟练来掌握，质量难统一，工人难求，一个腐皮师傅从生手到熟练至少需要一年以上的经验，直接阻障了豆腐皮行业的发展；
[0004]因此，针对上述描述的技术问题亟需一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机：包括底板、链轮、链条、电机、腔壳、加热器，所述底板中部向下凹陷形成弧形槽，所述弧形槽下方设有腔壳，所述腔壳内设有加热器，所述底板两侧对称设有侧板，所述侧板上导轨，所述导轨中部下凹成和弧形槽同样的弧度，所述侧板两端对称设有固定座，同一端的两个所述固定座通过设置在在两个固定座之间的转轴连接，所述转轴和固定座转动连接，所述转轴上对称设有链轮，同一侧的两个所述链轮通过链条连接，所述链条上端位于导轨内，其中一个所述转轴的一端延伸出固定座，所述转轴延伸出固定座的一端设有第一带轮，其中一个所述侧板靠近第一带轮的一端设有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机的轴上设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接；
[0007]两个所述链条之间设有固定轴，所述固定轴的两端分别和两个链条连接，所述固定轴上设有刮板；
[0008]所述底板一端部设有分离桶，所述底板设有分离桶的一端部上方设有网带传送机构。
[0009]作为改进，所述分离桶包括桶体、清理板和推杆，所述桶体一侧和底板端部连接，所述桶体内顶部设有向下延伸的分离板，所述清理板滑动设置在桶体内，所述清理板一侧设有推杆，所述推杆延伸出桶体，所述桶体上部靠近底板的一侧对称设有和桶体连通的混浆入口，所述混浆入口位于分离板一侧，所述桶体上部分离板的另一侧对称设有和桶体连通的清浆入口，所述桶体上端对称设有水槽，所述水槽的一端和对应的清浆入口连通，所述
水槽的一端和弧形槽连通，所述桶体一侧设有排浆管，所述排浆管上设有盖子。
[0010]作为改进，所述推杆的一端设有把手。
[0011]作为改进，所述侧板下端均匀设有多个支撑腿。
[0012]作为改进，所述腔壳一侧端设有加油阀门。
[0013]作为改进，所述网带传送机构包括第一网带机、第二网带机和支架，所述第一网带机设置在支架上，所述第一网带机的下端延伸至弧形槽内，所述第二网带机设置在支架上第一网带机的一侧。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：底板中部向下凹陷形成弧形槽，这样可以把浆放到弧形槽内，把腔壳内加入食用油，开启加热器对食用油加热，用食用油做热传导介质，能延缓热传递时间，能减少加热器内水蒸气热的流失，比较节省，而且用食用油做热传导介质加热的更均匀，能增加腐皮口感，网带传送机构可以输送产品，第一网带机能把成型的腐皮从弧形槽内拉出，然后传递给第二网带机，这样可以在输送腐皮的同时晾干腐皮，比较方便；
[0015]弧形槽和浆接触的面上就会产生糖化物，然后开启电机，电机带动转轴以及上面的链轮转动，这时链条就会转动，由于链条上端位于导轨内，因此位于导轨内的链条就会沿着导轨路径移动，进而带动刮板沿着导轨路径移动，由于导轨中部下凹成和弧形槽同样的弧度，因此刮板就会顺着弧形槽刮掉弧形槽上面的糖化物，然后清理到分离桶，稀出的清浆再次排到弧形槽内；不用停下机器清理糖化物，比较方便，生产效率高，节省成本，而且根据需要调控加热器温度，和电机转速，以达到更好的生产效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机的侧视图。
[0017]图2是本专利技术一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机无链条传送机构状态的的第一立体图。
[0018]图3是本专利技术一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机无链条传送机构状态的的第二立体图。
[0019]图4是本专利技术一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机无链条传送机构状态的的俯视图。
[0020]图5是本专利技术一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机无链条传送机构状态的的第端部视图。
[0021]图6是图1中A
‑
A处的剖视图。
[0022]图7是图5中B
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B处的剖视图。
[0023]如图所示：
[0024]1、底板，2、链轮，3、链条，4、电机，5、加热器，6、弧形槽，7、侧板，8、导轨，9、固定座，10、转轴，11、第一带轮，12、第二带轮，13、支撑架，14、固定轴，15、支撑腿，16、刮板，17、链条传送机构，18、桶体，19、清理板，20、推杆，21、分离板，22、混浆入口，23、清浆入口，24、水槽，25、排浆管，26、盖子，27、把手，28、腔壳，29、加油阀门，30、第一网带机，31、第二网带机，32、支架。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]结合附图1
‑
7，一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机，包括底板1、链轮2、链条3、电机4、腔壳28、加热器5，所述底板1中部向下凹陷形成弧形槽6，所述弧形槽6下方设有腔壳28，所述腔壳28内设有加热器5，所述底板1两侧对称设有侧板7，所述侧板7上导轨8，所述导轨8中部下凹成和弧形槽6同样的弧度，所述侧板7两端对称设有固定座9，同一端的两个所述固定座9通过设置在在两个固定座9之间的转轴10连接，所述转轴10和固定座9转动连接，所述转轴10上对称设有链轮2，同一侧的两个所述链轮2通过链条3连接，所述链条3上端位于导轨8内，其中一个所述转轴10的一端延伸出固定座9，所述转轴10延伸出固定座9的一端设有第一带轮11，其中一个所述侧板7靠近第一带轮11的一端设有支撑架13，所述支撑架13上设有电机4，所述电机4的轴上设有第二带轮12，所述第一带轮11和第二带轮12通过皮带连接；
[0027]两个所述链条3之间设有固定轴14，所述固定轴14的两端分别和两个链条3连接，所述固定轴14上设有刮板16；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机，其特征在于：包括底板(1)、链轮(2)、链条(3)、电机(4)、腔壳(28)、加热器(5)，所述底板(1)中部向下凹陷形成弧形槽(6)，所述弧形槽(6)下方设有腔壳(28)，所述腔壳(28)内设有加热器(5)，所述底板(1)两侧对称设有侧板(7)，所述侧板(7)上导轨(8)，所述导轨(8)中部下凹成和弧形槽(6)同样的弧度，所述侧板(7)两端对称设有固定座(9)，同一端的两个所述固定座(9)通过设置在在两个固定座(9)之间的转轴(10)连接，所述转轴(10)和固定座(9)转动连接，所述转轴(10)上对称设有链轮(2)，同一侧的两个所述链轮(2)通过链条(3)连接，所述链条(3)上端位于导轨(8)内，其中一个所述转轴(10)的一端延伸出固定座(9)，所述转轴(10)延伸出固定座(9)的一端设有第一带轮(11)，其中一个所述侧板(7)靠近第一带轮(11)的一端设有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设有电机(4)，所述电机(4)的轴上设有第二带轮(12)，所述第一带轮(11)和第二带轮(12)通过皮带连接；两个所述链条(3)之间设有固定轴(14)，所述固定轴(14)的两端分别和两个链条(3)连接，所述固定轴(14)上设有刮板(16)；所述底板(1)一端部设有分离桶，所述底板(1)设有分离桶的一端部上方设有网带传送机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种导轨式刮板清浆腐皮、豆皮生产机，其特征在于：所述分离桶包括桶体(18)、清理板(19)和推杆(20)，所述桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆君，
申请(专利权)人：李兆君，
类型：发明
国别省市：