本实用新型专利技术涉及一种窑炉电炉用燃烧机构,包括燃烧器,燃烧器包括送料管和风筒,风筒套设在送料管外侧,送料管的一端连通设有第一进料管和第二进料管,第一进料管和第二进料管上均设有耐高温电磁阀,风筒与进料管之间设有固定杆、固定环和连接环,连接环与风筒之间以及连接环与固定环之间均转动连接,风筒通过固定杆与送料管固定连接,固定环上设有气嘴,气嘴沿连接环周向均匀设置有多个,通过设置耐高温电磁阀、第一进料管和第二进料管,可分别提供液体燃料或气体燃料,提高了燃烧器的适配性和实用性,通过设置固定杆固定风筒的位置,通过设置气嘴,可以根据火焰柱的飘忽方向调整气流喷向,便于更好的控制火焰柱的稳定性。便于更好的控制火焰柱的稳定性。便于更好的控制火焰柱的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉电炉用燃烧机构
[0001]本技术涉及窑炉
,具体为一种窑炉电炉用燃烧机构。
技术介绍
[0002]窑炉,是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施,窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成,窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,是陶瓷生产中的关键设备,窑炉一般根据不同产品烧结温度的需要选择不同的燃料,例如可燃气体、油等,燃烧器作为窑炉中的主要燃烧机构对产品进行烧结,现有的大多数燃烧器在使用时只能通入一种介质种类的燃料,进而限制了窑炉的使用范围,同时现有的燃烧器在使用时,不便于调整燃烧器喷头的角度,进而使燃烧器的喷焰位置无法对准烧结物,造成了热量的浪费,且燃烧器在使用时存在火焰柱飘忽不定的稳定,易造成偏烧现象,存在局部温度过高或不足的现象,严重影响产品的煅烧质量,且影响窑炉的生产安全。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种窑炉电炉用燃烧机构,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种窑炉电炉用燃烧机构,包括燃烧器,所述燃烧器包括送料管和风筒,所述风筒套设在送料管外侧,所述送料管的一端连通设有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管和第二进料管上均设有耐高温电磁阀,所述风筒与进料管之间设有固定杆、固定环和连接环,所述连接环与风筒之间以及连接环与固定环之间均转动连接,所述风筒通过固定杆与送料管固定连接,所述固定环上设有气嘴,所述气嘴沿连接环周向均匀设置有多个,通过设置耐高温电磁阀、第一进料管和第二进料管,可分别提供液体燃料或气体燃料,提高了燃烧器的适配性和实用性,通过设置固定杆固定风筒的位置,通过设置气嘴,可以根据火焰柱的飘忽方向调整气流喷向,便于更好的控制火焰柱的稳定性。
[0007]优选的是,所述燃烧器底部设有支撑架,所述支撑架与燃烧器之间设有铰接轴,所述支撑架上设有调节电机,所述调节电机的电机轴上设有第一齿轮,所述铰接轴上设有第二齿轮,通过调节电机带动第一齿轮和第二齿轮的转动,进而调整燃烧器的角度,提高窑炉的烧结效果。
[0008]在进一步中优选的是,所述调节电机外侧设有电机箱,所述电机箱上涂覆设有耐高温涂料,防止窑炉内的高温环境影响调节电机的使用寿命。
[0009]在进一步中优选的是,所述送料管内设有导流柱,所述导流柱上设有导流片,所述导流柱的一侧设有螺旋导向片,通过设置导流柱、导流片和螺旋导向片,使燃料与空气充分
混合,提高燃烧效率。
[0010]在进一步中优选的是,所述连接环上设有环形齿牙,所述气嘴的一端固定设置有与环形齿牙配合的转动齿牙,通过设置环形齿牙与气流上的转动齿牙配合,可以带动气嘴与燃烧器中心的倾斜角度,进而调节气流与火焰柱接触的位置,可以根据火焰柱的飘忽方向调整气流喷向,便于更好的控制火焰柱的稳定性。
[0011]在进一步中优选的是,所述固定环上设有主动齿轮,所述主动齿轮的一端固定设有转动把手,所述风筒上设有把手槽,通过设置转动把手带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动环形齿牙转动,进而调整气嘴的转动方向。
[0012]在进一步中优选的是,所述气嘴上通过扭簧铰接设有密封盖,所述密封盖形状与气嘴的出口形状相同,通过设置密封盖,防止灰尘堵塞气嘴,提高了燃烧器的实用性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种窑炉电炉用燃烧机构,具备以下有益效果:
[0015]本技术中,通过设置第一进料管和第二进料管,可分别提供液体燃料或气体燃料,通过设置耐高温电磁阀,控制不同类型的燃料供给,提高了燃烧器的适配性和实用性。
[0016]本技术中,通过设置固定杆固定风筒的位置,通过设置环形齿牙与气流上的转动齿牙配合,可以带动气嘴与燃烧器中心的倾斜角度,进而调节气流与火焰柱接触的位置,可以根据火焰柱的飘忽方向调整气流喷向,便于更好的控制火焰柱的稳定性,通过设置密封盖,防止灰尘堵塞气嘴,提高了燃烧器的实用性。
[0017]本技术中,通过调节电机带动第一齿轮和第二齿轮的转动,进而调整燃烧器的角度,提高窑炉的烧结效果。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种窑炉电炉用燃烧机构整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中送料管、第一进料管、第二进料管和耐高温电磁阀的配合结构示意图;
[0020]图3为本技术中环形齿牙、转动齿牙、主动齿轮、转动把手和连接环的配合结构示意图;
[0021]图4为本技术中导流柱、导流片和螺旋导向片的配合结构示意图;
[0022]图5为本技术中电机箱、调节电机和耐高温涂料的配合结构示意图。
[0023]图中:1、燃烧器;2、送料管;3、风筒;4、第一进料管;5、第二进料管;6、耐高温电磁阀;7、固定杆;8、固定环;9、连接环;10、气嘴;11、支撑架;12、铰接轴;13、调节电机;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、电机箱;17、耐高温涂料;18、导流柱;19、导流片;20、螺旋导向片;21、环形齿牙;22、转动齿牙;23、主动齿轮;24、转动把手;25、把手槽;26、密封盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1
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5,一种窑炉电炉用燃烧机构,包括燃烧器1,燃烧器1包括送料管2和风筒3,风筒3套设在送料管2外侧,送料管2的一端连通设有第一进料管4和第二进料管5,风筒3与进料管之间设有固定杆7、固定环8和连接环9,连接环9与风筒3之间以及连接环9与固定环8之间均转动连接,风筒3通过固定杆7与送料管2固定连接,固定环8上设有气嘴10,气嘴10沿连接环9周向均匀设置有多个,第一进料管4和第二进料管5上均设有耐高温电磁阀6,送料管2内设有导流柱18,导流柱18上设有导流片19,导流柱18的一侧设有螺旋导向片20,在使用时,可将第一进料管4和第二进料管5分别对应设置为液体燃料进料管和固体燃料进料管,根据烧结物品的需要和燃料的供给种类,打开和关闭耐高温电磁阀6,进而为燃烧器1提供燃料,燃料进入到送料管2,经过导流柱18、导流片19和螺旋导向片20的导向作用,分散燃料,使燃料燃烧更充分。
[0027]请参阅图1
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5,在本实施例中,燃烧器1底部设有支撑架11,支撑架11与燃烧器1之间设有铰接轴12,支撑架11上设有调节电机13,调节电机13的电机轴上设有第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉电炉用燃烧机构,包括燃烧器(1),其特征在于:所述燃烧器(1)包括送料管(2)和风筒(3),所述风筒(3)套设在送料管(2)外侧,所述送料管(2)的一端连通设有第一进料管(4)和第二进料管(5),所述第一进料管(4)和第二进料管(5)上均设有耐高温电磁阀(6),所述风筒(3)与进料管之间设有固定杆(7)、固定环(8)和连接环(9),所述连接环(9)与风筒(3)之间以及连接环(9)与固定环(8)之间均转动连接,所述风筒(3)通过固定杆(7)与送料管(2)固定连接,所述固定环(8)上设有气嘴(10),所述气嘴(10)沿连接环(9)周向均匀设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种窑炉电炉用燃烧机构,其特征在于:所述燃烧器(1)底部设有支撑架(11),所述支撑架(11)与燃烧器(1)之间设有铰接轴(12),所述支撑架(11)上设有调节电机(13),所述调节电机(13)的电机轴上设有第一齿轮(14),所述铰接轴(12)上设有第二齿轮(15)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:董双利,司聪聪,
申请(专利权)人:山东优恩新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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