金属加工液运输管道连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道连接的技术领域，具体涉及金属加工液运输管道连接装置，包括相互套接设置的管道主体和卡箍，其特征在于：管道主体的内端设置有连接结构，连接结构包括有过渡管道、内密封垫圈、外密封环、外密封圈、外密封垫层和外固定层，过渡管道横向设置，内密封垫圈和外密封环呈内外设置位于过渡管道外端，外密封圈和外密封垫层固定连接。管道内端和内密封垫圈接触之后，管道端口外侧嵌入外密封环内侧，外密封环对端口位置进行包围，从而达到对管道内侧提供支撑辅助的效果，而通过具有弹性的密封层，在外部管道和过渡管道对接嵌入外密封环中的时候，有效的增强外部密封环和管道内壁之间的贴合性，从而达到有效密封的效果。从而达到有效密封的效果。从而达到有效密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
金属加工液运输管道连接装置


[0001]本技术涉及管道连接的
，具体涉及金属加工液运输管道连接装置。

技术介绍

[0002]金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。
[0003]传统的金属加工液运输管道的连接一般采用卡箍或者两端连接法兰，将两段管道进行连接，在实际使用的过程中，连接法兰和卡箍主要是提供向下压力对管道进行固定，存在的问题是：
[0004]容易造成接触位置应力集中，导致管道部分受力集中，不利于管道长时间使用；
[0005]而管道对接使用的过程中，其主要受力分为横向和垂直，横向受力由于两段管道端口位置接触支撑，因此难以出现连接失效或者管道破损的情况，而垂直受力因为对接管道垂直位无支撑接触，因此易出现连接失效或者管道本身破损，在该状态下，即使将传统的连接法兰或者卡箍的垂直施力改变为横向夹持，面对管道的垂直受力也能以保证管道本身不会出现破损或者连接失效的情况。
[0006]同时，现有的金属加工液管道连接的时候，多通过内置橡胶圈对其进行密封处理，密封作用有限，随着使用不能完全保证连接位置的紧密贴合，从而降低密封性。
[0007]申请号为202120968523.0的中国技术，提出了一种金属加工液运输管道连接装置，包括管道一、管道二、管道接口一、管道接口二、套筒和移动调节组件，所述管道接口一设于管道一上，所述管道接口二设于管道二靠近管道接口一的侧端上，所述管道接口一和管道接口二均呈圆环状结构设置，所述套筒呈空心圆筒状结构设置，所述套筒套接于管道二上且设于管道接口二远离管道接口一的侧壁处，所述移动调节组件呈两组结构设置，所述移动调节组件设于套筒远离管道接口二的侧壁上且以套筒水平中心线为对称轴对称设置。本技术属于管道连接
，具体是指一种简单方便，依靠嵌入槽与嵌入块配合使得管道固定连接，并且不会造成连接装置的磨损的金属加工液运输管道连接装置。
[0008]申请号为202120420677.6的中国技术，提出了一种金属加工液运输管道连接装置，属于管道连接装置
，包括管道连接件，所述管道连接件中间设有连接管密封螺纹组件，所述管道连接件上等间距设有限位加固组件，所述管道连接件两侧设有管道插入槽组件，工作人员将第一管道插入至管道连接件内部一侧处，与内连接管转动连接，通过第二管道插入至管道连接件内进行连接，通过加固密封螺丝贯穿定位限位槽将管道连接件与内连接管相互连接加固，通过密封层进行密封，从而达到便于拆卸、固定和密封的效果。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的金属加工液运输管道连接装置，通过本连接装置为对接管道的内部提供支撑辅助，对管道壁进行加固处理，从而有效的避免传统管道垂直受力情况下其本身出现破损和连接位置失效的情况，同时通过其中的密封结
构，能够有效的达到对管道端口位置和管道端口外侧位置进行密封处理的效果，保证其使用密封性。
[0010]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0011]金属加工液运输管道连接装置，包括相互套接设置的管道主体和卡箍，管道主体的内端设置有连接结构，连接结构包括有过渡管道、内密封垫圈、外密封环、外密封圈、外密封垫层和外固定层，过渡管道横向设置，内密封垫圈和外密封环呈内外设置位于过渡管道外端，外密封圈和外密封垫层固定连接，位于外密封环外侧，外固定层位于外密封垫层外侧，外密封环的表面固定设置有密封层。
[0012]进一步的，内密封垫圈贴合过渡管道的外端表面设置，设置为橡胶垫圈。
[0013]进一步的，外密封环相对设置两组，均呈半圆环状设置，对内密封垫圈包围设置，且外密封环设置为塑胶环。
[0014]进一步的，密封层沿外密封环表面贴合设置，密封层设置为弹性密封层。
[0015]进一步的，外密封垫层和外密封圈配套设置，且外密封垫层设置为软性橡胶薄层，整体呈锥形向外突出设置。
[0016]进一步的，外密封圈整体位于外密封环外侧，对外密封环包围设置。
[0017]进一步的，外密封垫层的表面突出设置有条纹，该条纹依次呈螺旋状排列设置。
[0018]进一步的，外固定层设置两组，整体呈半环状设置，且侧剖面呈“Z”状设置，其外端表面设置阻尼垫层。
[0019]进一步的，外固定层对外密封圈和外密封垫层包围设置。
[0020]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0021]本技术，过渡管道在和外部两段对接管道连接的时候，外部管道端口位置接触内密封垫圈，此时通过内密封垫圈达到对其端口位置进行密封处理的效果。
[0022]本技术，通过外密封环对端口位置进行包围，从而达到对管道内侧提供支撑辅助的效果，而通过具有弹性的密封层，有效的增强外部密封环和管道内壁之间的贴合性，从而达到有效密封的效果。
[0023]本技术，通过外密封圈和外密封垫层作为最外层密封结构设置，达到管道端口的外侧位置进行套接和密封的效果，而外密封垫层表面设置的凸起条纹，增强外固定层和外密封垫层接触密封性和稳定性的效果。
[0024]本技术，通过外固定层达到贴合管道外侧表面，对其外侧位置进行包围防护的效果，通过其表面设置的阻尼垫层达到增强管道连接位置减震稳定性的效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术的整体结构正视图；
[0027]图2为本技术中连接结构连接示意图；
[0028]图3为本技术中连接结构连接分解图；
[0029]附图标记：
[0030]1‑
管道主体，2
‑
卡箍，3
‑
连接结构，4
‑
过渡管道，5
‑
内密封垫圈，6
‑
外密封环，7
‑
密封层，8
‑
外密封圈，9
‑
外密封垫层，10
‑
外固定层；
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0032]参阅图1
‑
3所示，金属加工液运输管道连接装置，包括相互套接设置的管道主体1和卡箍2，管道主体1的内端设置有连接结构3，连接结构3包括有过渡管道4、内密封垫圈5、外密封环6、外密封圈8、外密封垫层9和外固定层10，过渡管道4横向设置，内密封垫圈5和外密封环6呈内外设置位于过渡管道4外端，外密封圈8和外密封垫层9固定连接，位于外密封环6外侧，外固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属加工液运输管道连接装置，包括相互套接设置的管道主体(1)和卡箍(2)，其特征在于：管道主体(1)的内端设置有连接结构(3)，连接结构(3)包括有过渡管道(4)、内密封垫圈(5)、外密封环(6)、外密封圈(8)、外密封垫层(9)和外固定层(10)，过渡管道(4)横向设置，内密封垫圈(5)和外密封环(6)呈内外设置位于过渡管道(4)外端，外密封圈(8)和外密封垫层(9)固定连接，位于外密封环(6)外侧，外固定层(10)位于外密封垫层(9)外侧，外密封环(6)的表面固定设置有密封层(7)。2.根据权利要求1所述的金属加工液运输管道连接装置，其特征在于：所述内密封垫圈(5)贴合过渡管道(4)的外端表面设置，设置为橡胶垫圈。3.根据权利要求1所述的金属加工液运输管道连接装置，其特征在于：所述外密封环(6)相对设置两组，均呈半圆环状设置，对内密封垫圈(5)包围设置，且外密封环(6)设置为塑胶环。4.根据权利要求1所述的金属加工液运输管...

【专利技术属性】
技术研发人员：余文雅，高倩，王仲睿，
申请(专利权)人：嘉斐科技武汉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：