本实用新型专利技术公开了一种豆浆机自动进料装置，包括设有进料口和出料口的储料腔、动力源、及设置在出料口处的在动力源驱动下开合的下料板；所述储料腔处还设有破拱机构。本实用新型专利技术中，由于设置了破拱机构，因而使得所述储料腔中的豆料不会在出料口处阻塞。本实用新型专利技术还公开了一种豆浆机。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种豆浆机自动进料装置及豆浆机。
技术介绍
对于具有自动进料/下料功能的豆浆机来说，例如中国专利公开号CN101427747A 专利，在黄豆、大米等豆料淘洗完毕放入储料腔后，由于其吸水膨胀特性，及黄豆、大米等物 质遇水后会在颗粒表面产生粘稠物的现象。以上原因会最终导致在下料过程中，部分豆料粘连于储料腔的内壁而无法进入杯 体，从而使得预约制浆效果下降。另一方面，某些豆料淘洗后置于储料腔内后，在预约等待过程中储料腔底部会有 积水，部分豆料长时间浸泡在水中会产生异味。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够实现破拱的豆浆机自动进料直ο为了解决上述技术问题，本技术提供一种豆浆机自动进料装置，包括设有进 料口和出料口的储料腔、动力源、及设置在出料口处的在动力源驱动下开合的下料板；所述 储料腔处还设有破拱机构。其中，所述破拱机构设置于所述储料腔内，该破拱机构为与下料板连接并在下料 板带动下破拱物料的搅拌器。进一步，所述搅拌器包括与下料板的转轴相连接的轴套和与轴套连接的邻近所述 储料腔的内侧壁设置的搅拌桨。可选的，所述搅拌器还包括与轴套连接并向所述储料腔的中轴处分布的辅助搅拌 杆。优选的，所述轴套、搅拌桨和辅助搅拌杆为一体结构。优选的，所述破拱机构为与下料板连接的绞龙；或者所述破拱机构包括与下料板 连接的转轴，及设置在转轴上的链条。优选的，所述储料腔和/或下料板的内壁设置凸起。优选的，所述破拱机构为振动器，该振动器直接或间接与所述储料腔连接。优选的，所述破拱机构包括气流源及输送该气流源产生的高压气体的管路，该管 路的出口通向所述储料腔的内部空间以将所述高压气体喷射至所述储料腔的下料板。所述储料腔的腔壁和/或所述下料板设置通孔。相应的，为了解决上述技术问题，本技术还提供一种豆浆机，包括机头和杯 体，机头设置在杯体上；其中，所述机头或杯体还设有上述任一技术方案所述的豆浆机自动 进料装置。本技术中，由于设置了破拱机构，因而使得所述储料腔中的豆料不会出现粘连和阻塞现象。附图说明图1是本技术一种豆浆机的第一实施例的立体示意图；图2是图1所示实施例的局部剖视示意图；图3是图2中自动进料装置的立体示意图；图4是图3所示的立体分解示意图；图5是图3所示外腔的立体示意图；图6是图3所示外腔的另一角度的立体示意图；图7是图3所示内腔的俯视示意图；图8是图3所示下料板的立体示意图；图9是图3所示破拱装置的立体示意图；图10是图3所示外腔的BB向剖视示意图；图11是本技术破拱装置的第二实施例的结构示意图；图12是本技术破拱装置的第三实施例的结构示意图；图13是本技术破拱装置的第四实施例的结构示意图；图14是本技术破拱装置的第五实施例的结构示意图；图15是本技术破拱装置的第六实施例的结构示意图；图16是本技术破拱装置的第七实施例的结构示意图；图17是本技术一种豆浆机的第二实施例的剖视图；图18是本技术一种豆浆机的第三实施例的剖视图；图19是本技术中限位凸起的分布的一个实施例的示意图；图20是本技术中限位凸起的分布的第二个实施例的示意图；图21是本技术中限位凸起的分布的第三个实施例的示意图。具体实施方式首先，简要说明本技术的原理。本技术中，为了破除形成于储料腔中的 拱，在储料腔的内部或外部设置了破拱机构，而这种破拱机构可以是有源的也可以是无源 的。有源破拱装置则可以采用机械式破拱、气流破拱或振动破拱等方式或其结合，而无源破 拱机构则可以是设置于所述储料腔内的固定结构。破拱机构的存在使得料物得以顺畅的通 过出料口。以下结合附图对本技术进行详细说明。参考图1，图示了本技术一种豆浆机的第一实施例的立体示意图。如图所示， 包括机头1，以及杯体2，其中所述机头1扣置于所述杯体2上。所述机头1和杯体2上又分别设置有把手11和21。并且，所述机头1上还设置有 半圆形的盖板10，该盖板10用以遮蔽放置于其下的自动进料装置的进料口。参考图2，图示了图1所示实施例的局部剖视示意图。如图所示(从图中可以看出 机头1扣置于杯体2上)，其省略了把手21，包括机头1和杯体2。其中，所述机头1又包括上盖12和下盖13，所述上盖12和下盖13密封连接以防止水流入其内部空间。所述上盖12和下盖13构成的所述内部空间中设有制浆电机(图未 示)，其电机轴(同时也作为刀轴)14探入杯体2中。当然，此处也可以设置联轴器，以连 接所述电机轴(图未示)和探入所述杯体2刀轴(图未示)。所述内部空间中还设有电路 板(图未示)和自动进料装置16，该电路板与自动进料装置16、制浆电机均电连接以控制 所述制浆电机的运转，以及控制所述自动进料装置16的自动进料动作和破拱动作，这一点 将在下文详细介绍。如图，可以看出所述自动进料装置16被封闭于所述上盖12和下盖13所构成的内 部空间中，而该自动进料装置16的进料口则通过所述盖板10进行遮蔽，其出料口(图中 161所示)则通向所述杯体2。所述自动进料装置16的结构可以参考下文的实施例。需要说明的是，本实施例中将所述自动进料装置16设置于所述机头1上，可以理 解所述自动进料装置16也可以设置于所述杯体2上。此时，所述杯体2边缘可以形成一个 仅具有进口和出口的密封空间，所述进口和出口便作为进料口和出料口 ；所述出料口与所 述杯体2内的空间连通，而其进料口可以与所述杯体2的开口齐平，从而使得所述机头1充 当遮蔽所述进料口的盖板；或者，所述进料口也可以高于所述杯体2的开口，这样所述机头 1的形状便要与其适应。所述密封空间内可以设置任何适宜的自动进料装置，例如下文中的 各个实施例；而其动作控制，则可以设置单独的电路板进行控制，或者利用所述机头1中的 电路板，二者之间电信号的传输则通过高于所述杯体2的开口的插排实现(这一点类似于 现有技术中机头1与杯体2之间的电源耦合方式)。具体的，参考下面的实施例参考图17，图示了本技术一种豆浆机的第二实施例的剖视图。如图所示，包括 机头81和杯体82 ；二者分别设有把手813和821。其中，所述机头81也包括上盖811和下盖812，所述上盖811中设置电路板等，而 所述下盖812中则设置电机813、电机轴814 ；刀片815设置于所述电机轴814的末端。其中，所述上盖811上设置电源插接头815，而下盖812上设置电源耦合器826。所 述电源插接头815插入所述电源耦合器826中实现对机头81的供电。更为重要的是，所述杯体82的边缘还设有两端开口的密闭空间822，其中设置自 动进料装置；其上端的开口 823作为进料口，下端的开口 824作为出料口。并且，机头81上 还设有插接头814，杯体82上也设有插接头825，所述插接头814和825通过连接线83实 现电连接。所述电连接一方面是指强电的连接，即向所述密闭空间822中的自动进料装置 提供驱动电能；另一方面，也指弱电信号，即所述机头81中的电路板通过其传递控制信号 至所述自动进料装置。当然，对于控制信号的传递，还可以采用无线的方式；即，在所述机头 81中设置无线收发模块，在所述自动进料装置中也设置无线收发模块，二者之间控制信本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆浆机自动进料装置，包括设有进料口和出料口的储料腔、动力源、及设置在出料口处并在动力源驱动下开合的下料板；其特征在于，所述储料腔处还设有破拱机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，伭炜，秦国泉，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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