一种钢结构梁柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱，包括梁柱骨架，所述梁柱骨架包括钢底座，所述钢底座的顶部边缘部位固定连接有若干个垂直设置的U形边钢；梁柱骨架的中心部位固定连接有与U形边钢间隔设置的内芯柱；内芯柱与U形边钢等高设置，所述U形边钢与内芯柱之间通过若干个焊柱固定连接；钢结构梁柱还包括装配连接在梁柱骨架上端以及中心部位的上安装件以及下安装件，所述上安装件以及下安装件用于固定梁柱骨架至安装位置；梁柱骨架的底部焊接有底埋件，所述底埋件用于埋设安装梁柱骨架。上述结构设计的骨架不仅省料，且施工焊接方便，支撑的稳定性高，施工安装的周期短。施工安装的周期短。施工安装的周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱


[0001]本技术属于钢结构梁柱
，尤其涉及一种钢结构梁柱。

技术介绍

[0002]钢结构梁柱是一种采用钢料作为骨架的梁柱，在建筑施工中梁柱作为承重支撑作用。目前，根据梁柱的负载力不同其所使用的钢结构不同。具体而言，对于房屋建筑施工情况下，采用钢筋笼、预埋件等混凝土浇筑方式浇筑形成的梁柱，用于常规建筑的承重。
[0003]然而，对于车间板房，采用上述浇筑形成的梁柱不仅造价成本高，且施工起来繁琐。因此，目前针对车间搭建的板房采用钢架方式支撑。
[0004]传统钢架采用多个钢板经过焊接形成的类似脚手架形状的支撑梁，但是由于该方式形成的支撑梁柱稳定性不高，在使用过程中，一旦组装的钢板之间松动(如螺栓锈蚀)整个支撑梁柱很容易散架，进而引发一系列的生产安全事故。
[0005]因此，针对目前车间板房所使用到的支撑梁柱，采用一种结构简单，且支撑牢固，施工安装方便的支撑梁柱替代传统混凝土浇筑梁柱不仅能够较大降低施工工序，且能够有效降低制作成本，同时支撑的稳定性能够得到有效保障。

技术实现思路

[0006]基于上述背景，本技术的目的是提供一种钢结构梁柱。
[0007]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种钢结构梁柱，包括梁柱骨架，所述梁柱骨架包括钢底座，所述钢底座的顶部边缘部位固定连接有若干个垂直设置的U形边钢；
[0009]所述梁柱骨架的中心部位固定连接有与U形边钢间隔设置的内芯柱；
[0010]所述内芯柱与U形边钢等高设置，所述U形边钢与内芯柱之间通过若干个焊柱固定连接；
[0011]所述钢结构梁柱还包括装配连接在梁柱骨架上端以及中心部位的上安装件以及下安装件，所述上安装件以及下安装件用于固定梁柱骨架至安装位置；
[0012]所述梁柱骨架的底部焊接有底埋件，所述底埋件用于埋设安装梁柱骨架。
[0013]优选地，所述U形边钢的长度为2.5
‑
4m；
[0014]所述钢底座的横向截面形状为圆形；
[0015]所述U形边钢焊接在钢底座的顶部边缘部位。
[0016]优选地，所述U形边钢上具有U形槽，所述U形槽朝内设置，所述焊柱的一端焊接在U形槽的槽壁上，所述焊柱的另一端焊接在内芯柱上。
[0017]优选地，所述上安装件包括上安装环杆，所述上安装环杆的内侧壁焊接有若干个焊接在U形边钢外侧壁上的上连柱；
[0018]所述上安装环杆的外侧壁焊接有两个对称设置的上装配凸板，所述上装配凸板上螺纹连接有上短安装螺杆。
[0019]优选地，所述下安装件包括下安装环杆，所述下安装环杆的内侧壁焊接有若干个焊接在U形边钢外侧壁上的下连柱；
[0020]所述下安装环杆的外侧壁焊接有两个对称设置的下装配凸板，所述下装配凸板上螺纹连接有下长安装螺杆。
[0021]优选地，所述底埋件包括焊接在钢底座底部中心位置的工字埋钢；
[0022]所述工字埋钢的前后侧壁上焊接有若干个埋设钩杆。
[0023]优选地，所述埋设钩杆包括焊接在工字埋钢上的垂直部，所述垂直部一体成型有弯折部。
[0024]优选地，所述钢结构梁柱上套接有外套管；
[0025]所述外套管底部的管口内壁焊接在钢底座的外侧壁上。
[0026]优选地，所述外套管上开设有若干个与上连柱、下连柱对应的条形贯穿孔，所述上连柱、下连柱从条形贯穿孔部位贯穿。
[0027]本技术具有以下有益效果：
[0028]1、采用钢底座
‑
U形边钢结构不仅结构简单，且施工过程中，将钢底座安装到支撑地面上，随后焊接上U形边钢后，即可完成骨架的主体位置，上述结构设计的骨架不仅省料，且施工焊接方便，同时，支撑的稳定性高。
[0029]2、采用工字埋钢(腹部)的前后侧壁上焊接有若干个埋设钩杆，埋设钩杆的形状为：埋设钩杆包括焊接在工字埋钢上的垂直部，所述垂直部一体成型有弯折部(弯折部成弯钩状)。实现安装过程中，首先在支撑地面位置开设埋设孔，将底埋件、工字埋钢放入埋设孔后浇筑上混凝土，凝结后，在工字埋钢上埋设钩杆的握裹力加持下，整个底埋件、工字埋钢不容易发生偏位，进而支撑的稳定性高。
[0030]3、通过外套管设计，具体是外套管上开设有若干个与上连柱、下连柱对应的条形贯穿孔，所述上连柱、下连柱从条形贯穿孔部位贯穿。整个骨架套上外套管后，按照现有常规密封方式，在条形贯穿孔上堵塞上树脂胶料填充，实现密封。通过外套管套实现避免如酸雨腐蚀骨架，提高骨架的支撑稳定性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0032]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例中底埋件的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例中上安装件以及下安装件的结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例中钢结构梁柱与外套管的分散结构示意图；
[0037]图6为本技术实施例中钢结构梁柱套接外套管的结构示意图；
[0038]图7为本技术实施例图6中的平面结构示意图。
[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0043]实施例1
[0044]如图1
‑
7所示，一种钢结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱，其特征在于，包括梁柱骨架，所述梁柱骨架包括钢底座，所述钢底座的顶部边缘部位固定连接有若干个垂直设置的U形边钢；所述梁柱骨架的中心部位固定连接有与U形边钢间隔设置的内芯柱；所述内芯柱与U形边钢等高设置，所述U形边钢与内芯柱之间通过若干个焊柱固定连接；所述钢结构梁柱还包括装配连接在梁柱骨架上端以及中心部位的上安装件以及下安装件，所述上安装件以及下安装件用于固定梁柱骨架至安装位置；所述梁柱骨架的底部焊接有底埋件，所述底埋件用于埋设安装梁柱骨架。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于，所述U形边钢的长度为2.5
‑
4m；所述钢底座的横向截面形状为圆形；所述U形边钢焊接在钢底座的顶部边缘部位。3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于，所述U形边钢上具有U形槽，所述U形槽朝内设置，所述焊柱的一端焊接在U形槽的槽壁上，所述焊柱的另一端焊接在内芯柱上。4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于，所述上安装件包括上安装环杆，所述上安装环杆的内侧壁焊接有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成功，刘福升，徐国运，
申请(专利权)人：青岛晟尔泰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：