本实用新型专利技术提供一种自动对位的吊顶螺杆施工装置，具体涉及吊顶工具技术领域。所述自动对位的吊顶螺杆施工装置包括：升降板，所述升降板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有驱动电机，所述升降板的内部中心位置转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设有驱动电机，所述主动齿轮的四周啮合连接四组从动齿轮，所述从动齿轮的内部螺纹连接有打孔螺杆，所述从动齿轮与升降板之间转动连接。本实用新型专利技术使用机械对位打孔比人工对位打孔更加稳定，且较为精准，无需使用者反复使用人字梯完成打孔作业，操作简单快捷，可以节约使用者大量时间。使用者大量时间。使用者大量时间。
【技术实现步骤摘要】
一种自动对位的吊顶螺杆施工装置
[0001]本技术涉及吊顶工具
，尤其涉及一种自动对位的吊顶螺杆施工装置。
技术介绍
[0002]吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
[0003]现有在安装吊顶的时候，会使用激光灯对房屋顶部进行对位，再由工人反复使用人字梯对激光对位部分进行打孔，再将吊顶与打孔部位对位，进行安装，打孔过程中，步骤较为繁琐，且人工打孔会造成一定误差，从而影响安装结果。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动对位的吊顶螺杆施工装置。
[0005]本技术提供的自动对位的吊顶螺杆施工装置包括：升降板，所述升降板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有驱动电机，所述升降板的内部中心位置转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设有驱动电机，所述主动齿轮的四周啮合连接四组从动齿轮，所述从动齿轮的内部螺纹连接有打孔螺杆，所述从动齿轮与升降板之间转动连接。
[0006]优选的，所述升降板的表面中心位置固定连接有激光灯。
[0007]优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有底板。
[0008]优选的，所述主动齿轮的底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆与驱动电机之间固定连接。
[0009]优选的，所述从动齿轮的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有打孔螺杆。
[0010]优选的，所述升降板的顶部和底部均开设有四组连接孔。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的自动对位的吊顶螺杆施工装置具有如下有益效果：使用者将多组打孔螺杆螺纹连接进入从动齿轮的内部，且延伸至升降板的顶部，使用伸缩杆进行抬升，伸缩杆带动升降板进行抬升，直至打孔螺杆与房屋顶部接触，启动驱动电机带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动多组从动齿轮进行旋转，从动齿轮带动打孔螺杆进行旋转，旋转的同时启动伸缩杆缓慢向上移动，直至升降板与房屋顶部贴合，从而完成对房屋顶部进行打孔。打孔螺杆的数量可以根据使用者的需求进行调节，打孔完成后，再次启动驱动电机和伸缩杆带动升降板与房屋顶部脱离，使用机械对位打孔比人工对位打孔更加稳定，且较为精准，无需使用者反复使用人字梯完成打孔作业，操作简单快捷，可以节约使用者大量时间。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的自动对位的吊顶螺杆施工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主动齿轮和从动齿轮的连接示意图；
[0014]图3为本技术的主动齿轮和驱动电机的连接示意图；
[0015]图4为本技术的打孔螺杆的结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1、升降板；2、伸缩杆；3、底板；4、打孔螺杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、螺纹孔；8、激光灯；9、驱动电机；10、延伸杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0021]结合图1
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图4所示，本技术实施例提供一种自动对位的吊顶螺杆施工装置，包括：升降板1，升降板1的底部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有驱动电机9，升降板1的内部中心位置转动连接有主动齿轮5，主动齿轮5的底部设有驱动电机9，主动齿轮5的四周啮合连接四组从动齿轮6，从动齿轮6的内部螺纹连接有打孔螺杆4，从动齿轮6与升降板1之间转动连接。
[0022]还需要说明的是：驱动电机9和伸缩杆2均连接外部电源，使用者可以根据需求分别操作驱动电机9和伸缩杆2，或者同时操作驱动电机9和伸缩杆2，四组从动齿轮6与升降板1的底部转动连接，当主动齿轮5转动的时候，会带动四组从动齿轮6进行转动。
[0023]结合图1
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图4所示，升降板1的表面中心位置固定连接有激光灯8，伸缩杆2的底部固定连接有底板3。
[0024]还需要说明的是：激光灯8可以辅助使用者进行对位，从而调节打孔螺栓的位置，在一定程度上增加打孔的精准度，底板33与地面之间贴合，增加接地面积，使用者在打孔过程中仅需人工对伸缩杆2的套筒部分进行支撑，即可稳定装置进行打孔。
[0025]结合图1
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图4所示，主动齿轮5的底部固定连接有延伸杆10，延伸杆10与驱动电机9之间固定连接，从动齿轮6的内部均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有打孔螺杆4，升降板1的顶部和底部均开设有四组连接孔。
[0026]还需要说明的是：主动齿轮5转动连接在升降板1的内部，主动齿轮5底部的延伸杆10穿过升降板1的底部，且与驱动电机9之间固定连接，驱动电机9带动延伸杆10进行转动，延伸杆10带动主动齿轮5进行转动。升降板1的表面和底部均开设有四组连接孔，四组连接孔的位置与四组从动齿轮6内部的螺纹孔7位置一致，打孔螺栓穿过升降板1底部的连接孔，且与螺纹孔7之间螺纹连接，并穿过升降板1表面的连接孔延伸至升降板1顶部。
[0027]本技术提供的工作原理如下：使用者将多组打孔螺杆4螺纹连接进入从动齿轮6的内部，且延伸至升降板1的顶部，使用伸缩杆2进行抬升，伸缩杆2带动升降板1进行抬升，直至打孔螺杆4与房屋顶部接触，启动驱动电机9带动主动齿轮5进行旋转，主动齿轮5带动多组从动齿轮6进行旋转，从动齿轮6带动打孔螺杆4进行旋转，旋转的同时启动伸缩杆2缓慢向上移动，直至升降板1与房屋顶部贴合，从而完成对房屋顶部进行打孔。打孔螺杆4的数量可以根据使用者的需求进行调节，打孔完成后，再次启动驱动电机9和伸缩杆2带动升降板1与房屋顶部脱离，使用机械对位打孔比人工对位打孔更加稳定，且较为精准，无需使用者反复使用人字梯完成打孔作业，操作简单快捷，可以节约使用者大量时间。
[0028]虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动对位的吊顶螺杆施工装置，包括：升降板（1），其特征在于，所述升降板（1）的底部固定连接有伸缩杆（2）；所述伸缩杆（2）的顶部固定连接有驱动电机（9）；所述升降板（1）的内部中心位置转动连接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的底部与驱动电机（9）之间固定连接；所述主动齿轮（5）的四周啮合连接四组从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）的内部螺纹连接有打孔螺杆（4）。2.根据权利要求1所述的自动对位的吊顶螺杆施工装置，其特征在于，所述升降板（1）的表面中心位置固定连接有激光灯（8）。3.根据权利要求1所述的自动对...
【专利技术属性】
技术研发人员：左腾，左晶晶，王少华，朱家栋，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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