一种铆接设备的限位块组装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接设备技术领域，并公开了一种铆接设备的限位块组装机构，包括铆接设备，所述铆接设备上固定连接有安装座，所述安装座上设置有可拆卸的限位座，所述安装座上固定连接有两个侧板，所述限位座的底面固定连接有安装块，所述安装座的顶面开设有定位槽，所述安装座上设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持块，两个所述夹持块上均设置有配合使用的滑动组件与反馈组件。本实用新型专利技术所提出的铆接设备在使用时，工作人员可通过夹持组件对限位座进行快速拆装，取代了传统的通过多个螺丝安装在铆接机上的方式，拆装时无需拧动多个螺丝，能够实现对于限位座的快速拆装，提高了铆接设备的实用性。铆接设备的实用性。铆接设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接设备的限位块组装机构


[0001]本技术涉及铆接设备
，尤其涉及一种铆接设备的限位块组装机构。

技术介绍

[0002]铆接设备是一种用于进行铆接操作的机械设备，主要由铆接机、铆钉供料装置、工件夹紧装置、油压系统和控制系统等部分组成。
[0003]铆接机中的限位块是指安装在铆接机上的一个机械零件，通常由钢板或者其他材料制成。其作用是在铆接钉头加工过程中，控制铆接件的位置，以确保铆接钉头相对于工件的位置准确无误，现有技术中的限位块一般是通过多个螺丝安装在铆接机上，工作人员需要更换不同规格的限位块时，还需逐一拆装多个螺丝，操作不便，无法实现限位块的快速更换，限制了铆接设备的实用性。
[0004]所以，需要设计一种铆接设备的限位块组装机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆接设备的限位块组装机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铆接设备的限位块组装机构，包括铆接设备，所述铆接设备上固定连接有安装座，所述安装座上设置有可拆卸的限位座，所述安装座上固定连接有两个侧板，所述限位座的底面固定连接有安装块，所述安装座的顶面开设有定位槽，所述安装座上设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持块，两个所述夹持块上均设置有配合使用的滑动组件与反馈组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括螺杆、导向杆、两个移动板与两个夹持槽，所述螺杆转动装配在两个侧板之间，所述导向杆固定连接在两个侧板之间，两个所述移动板的一端均螺纹套接在螺杆上，两个所述移动板的另一端均滑动套设在导向杆上，两个所述夹持块分别固定连接在两个移动板上，两个所述夹持槽均开设在安装块上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括开槽、滑板、滑块、滑槽与弹簧，所述开槽开设在夹持块上，所述滑板滑动装配在开槽内，所述滑块固定连接在滑板上，所述滑槽开设在开槽内，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述弹簧的一端与开槽的槽壁相连接，所述弹簧的另一端与滑板相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述反馈组件包括压力传感器、柔性垫块与显示屏，所述压力传感器安装在开槽内，所述柔性垫块固定连接在滑板上，且压力传感器与柔性垫块之间正对设置，所述显示屏安装在安装座上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力传感器与显示屏之间电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆上设置有两段长度相同且走向相
反的螺纹段。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块的形状与夹持槽的形状相适配。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置夹持组件，工作人员可通过夹持组件对限位座进行快速拆装，取代了传统的通过多个螺丝安装在铆接机上的方式，拆装时无需拧动多个螺丝，能够实现对于限位座的快速拆装，提高了铆接设备的实用性；
[0016]2、通过设置滑动组件与反馈组件，在滑动组件与反馈组件的配合作用下，夹持块施加在安装块上的力度增大，柔性垫块对于压力传感器的挤压力也会越大，压力传感器受到的压力会显示在显示屏上，工作人员可根据显示屏上显示的示数来判断两个夹持块对于安装块的夹持力，使得两个夹持块能够对安装块施加足够的夹持力，保证限位座在安装座上的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铆接设备的限位块组装机构的结构示意图；
[0018]图2为夹持组件的结构示意图；
[0019]图3为滑动组件的结构示意图。
[0020]图中：1铆接设备、2安装座、3限位座、4侧板、5安装块、6定位槽、7夹持组件、71螺杆、72导向杆、73移动板、74夹持块、75夹持槽、8滑动组件、81开槽、82滑板、83滑块、84滑槽、85弹簧、9反馈组件、91压力传感器、92柔性垫块、93显示屏。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种铆接设备的限位块组装机构，包括铆接设备1，铆接设备1上固定连接有安装座2，安装座2上设置有可拆卸的限位座3，安装座2上固定连接有两个侧板4，限位座3的底面固定连接有安装块5，安装座2的顶面开设有定位槽6，当安装块5插入安装槽6内时，安装块5的侧面与安装槽6的槽壁之间能够相互贴合，安装槽6对安装块5起到定位作用，便于两个夹持槽75移动到与两个夹持块74相正对的位置，安装座2上设置有夹持组件7，夹持组件7包括两个夹持块74，两个夹持块74上均设置有配合使用的滑动组件8与反馈组件9。
[0023]参照图2，夹持组件7包括螺杆71、导向杆72、两个移动板73与两个夹持槽75，螺杆71转动装配在两个侧板4之间，导向杆72固定连接在两个侧板4之间，两个移动板73的一端均螺纹套接在螺杆71上，两个移动板73的另一端均滑动套设在导向杆72上，两个夹持块74分别固定连接在两个移动板73上，两个夹持槽75均开设在安装块5上，通过设置夹持组件7，便于工作人员对限位座3进行快速拆装。
[0024]参照图3，滑动组件8包括开槽81、滑板82、滑块83、滑槽84与弹簧85，开槽81开设在夹持块74上，滑板82滑动装配在开槽81内，滑块83固定连接在滑板82上，滑槽84开设在开槽
81内，滑块83滑动连接在滑槽84内，弹簧85的一端与开槽81的槽壁相连接，弹簧85的另一端与滑板82相连接，滑槽84与滑块83对于滑板82起到限位作用，防止滑板82从开槽81内脱离出来。
[0025]参照图3，反馈组件9包括压力传感器91、柔性垫块92与显示屏93，压力传感器91安装在开槽81内，柔性垫块92固定连接在滑板82上，且压力传感器91与柔性垫块92之间正对设置，显示屏93安装在安装座2上，通过设置反馈组件9，夹持块74施加在安装块5上的力度增大，柔性垫块92对于压力传感器91的挤压力也会越大，压力传感器91受到的压力会显示在显示屏93上，工作人员可根据显示屏93上显示的示数来判断两个夹持块94对于安装块5的夹持力，使得两个夹持块74能够对安装块5施加足够的夹持力，保证限位座3在安装座2上的稳定性。
[0026]参照图3，压力传感器91与显示屏93之间电性连接，压力传感器91与显示屏93之间的连接方式不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
[0027]参照图2，螺杆71上设置有两段长度相同且走向相反的螺纹段，如此设置使得螺杆71能够驱动两个移动板73相互靠近或者相互远离。
[0028]参照图2，夹持块74的形状与夹持槽75的形状相适配，如此设置能够保证夹持块74对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接设备的限位块组装机构，包括铆接设备(1)，所述铆接设备(1)上固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上设置有可拆卸的限位座(3)，其特征在于，所述安装座(2)上固定连接有两个侧板(4)，所述限位座(3)的底面固定连接有安装块(5)，所述安装座(2)的顶面开设有定位槽(6)，所述安装座(2)上设置有夹持组件(7)，所述夹持组件(7)包括两个夹持块(74)，两个所述夹持块(74)上均设置有配合使用的滑动组件(8)与反馈组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种铆接设备的限位块组装机构，其特征在于，所述夹持组件(7)包括螺杆(71)、导向杆(72)、两个移动板(73)与两个夹持槽(75)，所述螺杆(71)转动装配在两个侧板(4)之间，所述导向杆(72)固定连接在两个侧板(4)之间，两个所述移动板(73)的一端均螺纹套接在螺杆(71)上，两个所述移动板(73)的另一端均滑动套设在导向杆(72)上，两个所述夹持块(74)分别固定连接在两个移动板(73)上，两个所述夹持槽(75)均开设在安装块(5)上。3.根据权利要求2所述的一种铆接设备的限位块组装机构，其特征在于，所述滑动组件(8)包括开槽(81)、滑板(82)、滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，唐静，黄心江，周卫红，
申请(专利权)人：深圳市精速五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：