切割注浆搅拌钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了切割注浆搅拌钻头，涉及土壤加固技术领域，包括：钻杆，开设于所述钻杆左右两端顶部偏下的内部的转动槽，固定连接于转动槽内部的转动杆，套接于所述转动杆中心的外表面的转动桨，固定连接于所述钻杆中心偏下的前后两端的内部的横杆，设置于所述横杆远离钻杆中心的一侧的内部的上喷嘴，开设于所述钻杆底部偏上的内部的搅拌机构，本实用新型专利技术，在钻杆的位置向下移动过程中，将搅拌架的底部收缩贴合于钻杆的外表面，这样的设置，能够避免在钻杆下降的过程中，由于搅拌架造成的堵塞，在到达需要搅拌的位置后，通过升降气缸带动升降板下降，并通过升降板和调节架的作用下带动搅拌架扩张，然后转动搅拌。然后转动搅拌。然后转动搅拌。

【技术实现步骤摘要】
切割注浆搅拌钻头


[0001]本技术涉及土壤加固
，具体是切割注浆搅拌钻头。

技术介绍

[0002]水泥搅拌成桩是用于加固软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过切削注浆搅拌钻头将水泥与地基土强制性搅拌，利用固化剂和地基土之间所产生的一系列物理化学反应，使地基土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的地基，切削注浆搅拌钻头通过回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。
[0003]现有技术中公开号为CN202221115679.5的专利文献提供一种切割注浆搅拌钻头，该装置通过下喷嘴组件旋喷出基孔，上喷嘴组件进一步旋喷扩孔，扩大了泥浆旋喷的范围，增大了旋喷成桩的桩径，与现有技术相比，在面积较大的场地施工时，可以减少成桩的数量，从而减少打桩的次数，简化施工程序，进而缩短施工工期。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：由于钻头的体积有限，因此仅能够对钻孔周边直径较短的区域内部的软土进行松散，而搅拌桨转动后的直径大于松散的软土的直径，因此在搅拌过程中，搅拌桨受到的阻力较大，因此会影响到搅拌混合的效率。
[0005]因此，本领域技术人员提供了切割注浆搅拌钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供切割注浆搅拌钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻头的体积有限，因此仅能够对钻孔周边直径较短的区域内部的软土进行松散，而搅拌桨转动后的直径大于松散的软土的直径，因此在搅拌过程中，搅拌桨受到的阻力较大，因此会影响到搅拌混合的效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]切割注浆搅拌钻头，包括：
[0009]钻杆，开设于所述钻杆左右两端顶部偏下的内部的转动槽，固定连接于转动槽内部的转动杆，套接于所述转动杆中心的外表面的转动桨，固定连接于所述钻杆中心偏下的前后两端的内部的横杆，设置于所述横杆远离钻杆中心的一侧的内部的上喷嘴，开设于所述钻杆底部偏上的内部的搅拌机构，
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括：开设于所述钻杆底部偏上的内部的安装槽，固定连接于所述安装槽内部的底部的升降气缸，固定连接于所述升降气缸顶部的升降板，开设于所述升降板前后两端的内部的移动槽，嵌设于所述移动槽左右两端内部的移动块，转动连接于所述移动块远离升降板中心的一侧的调节架，固定连接于所述调节架远离安装槽中心的一侧的安装扣，所述安装扣远离安装槽中心的一侧的搅拌架，转动连接于所述钻杆底部的钻孔机构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述钻孔机构包括：转动连接于钻杆底部的连
接头，固定安装于所述连接头前后两端远离钻杆中心的一侧的内部的下喷嘴，固定连接有连接头底部的第一安装头，固定连接于所述第一安装头底部的第二安装头，固定连接于所述第二安装头底部的第三安装头，固定连接于所述第三安装头底部的钻头本体，等距分布于所述第一安装头和第二安装头以及第三安装头外表面的上下两端的松动桨。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的上下两端分别与转动槽内部的上下两端固定连接，且转动桨的内表面直径大于转动杆的外表面直径。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述升降板通过升降气缸与安装槽构成升降结构，且调节架通过移动块和移动槽与升降板滑动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装扣中心的内部贯穿连接有固定杆，且搅拌架通过安装扣和调节架构成局部转动结构。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述下喷嘴和连接头构成一体化连接，且第一安装头和第二安装头以及第三安装头与连接头之间固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述松动桨呈L形结构，且松动桨的长度自下而上逐渐增加。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，在钻杆的位置向下移动过程中，将搅拌架的底部收缩贴合于钻杆的外表面，这样的设置，能够避免在钻杆下降的过程中，由于搅拌架造成的堵塞，在到达需要搅拌的位置后，通过升降气缸带动升降板下降，并通过升降板和调节架的作用下带动搅拌架扩张，然后转动搅拌。
[0019]2、本技术，现有的装置，由于钻头的大小有限，因此钻出的孔的大小有限，由于松动桨的长度自下而上逐渐增加，在钻头本体高速转动的过程中，带动松动桨同步进行转动，而松动桨能够对孔周边的软土搅动，并使得其粉碎，这样的设置，在后续搅拌的过程中，受到的阻力则会降低，并提高搅拌效率。
附图说明
[0020]图1为切割注浆搅拌钻头的整体立体结构示意图。
[0021]图2为切割注浆搅拌钻头剖视结构示意图。
[0022]图3为切割注浆搅拌钻头中A部分结构放大示意图。
[0023]图4为切割注浆搅拌钻头中局部剖视示意图。
[0024]图中：1、钻杆；2、转动槽；3、转动杆；4、转动桨；5、横杆；6、上喷嘴；7、升降气缸；8、升降板；9、移动槽；10、移动块；11、调节架；12、安装扣；13、搅拌架；14、连接头；15、下喷嘴；16、第一安装头；17、第二安装头；18、第三安装头；19、松动桨；20、钻头本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图4，本技术实施例提供切割注浆搅拌钻头，包括：
[0027]钻杆1，开设于钻杆1左右两端顶部偏下的内部的转动槽2，固定连接于转动槽2内部的转动杆3，套接于转动杆3中心的外表面的转动桨4，固定连接于钻杆1中心偏下的前后两端的内部的横杆5，设置于横杆5远离钻杆1中心的一侧的内部的上喷嘴6，开设于钻杆1底部偏上的内部的搅拌机构，
[0028]搅拌机构包括：开设于钻杆1底部偏上的内部的安装槽，固定连接于安装槽内部的底部的升降气缸7，固定连接于升降气缸7顶部的升降板8，开设于升降板8前后两端的内部的移动槽9，嵌设于移动槽9左右两端内部的移动块10，转动连接于移动块10远离升降板8中心的一侧的调节架11，固定连接于调节架11远离安装槽中心的一侧的安装扣12，安装扣12远离安装槽中心的一侧的搅拌架13，转动连接于钻杆1底部的钻孔机构。
[0029]转动杆3的上下两端分别与转动槽2内部的上下两端固定连接，且转动桨4的内表面直径大于转动杆3的外表面直径。
[0030]升降板8通过升降气缸7与安装槽构成升降结构，且调节架11通过移动块10和移动槽9与升降板8滑动连接。
[0031]安装扣12中心的内部贯穿连接有固定杆，且搅拌架13通过安装扣12和调节架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割注浆搅拌钻头，其特征在于，包括：钻杆(1)，开设于所述钻杆(1)左右两端顶部偏下的内部的转动槽(2)，固定连接于转动槽(2)内部的转动杆(3)，套接于所述转动杆(3)中心的外表面的转动桨(4)，固定连接于所述钻杆(1)中心偏下的前后两端的内部的横杆(5)，设置于所述横杆(5)远离钻杆(1)中心的一侧的内部的上喷嘴(6)，开设于所述钻杆(1)底部偏上的内部的搅拌机构，所述搅拌机构包括：开设于所述钻杆(1)底部偏上的内部的安装槽，固定连接于所述安装槽内部的底部的升降气缸(7)，固定连接于所述升降气缸(7)顶部的升降板(8)，开设于所述升降板(8)前后两端的内部的移动槽(9)，嵌设于所述移动槽(9)左右两端内部的移动块(10)，转动连接于所述移动块(10)远离升降板(8)中心的一侧的调节架(11)，固定连接于所述调节架(11)远离安装槽中心的一侧的安装扣(12)，所述安装扣(12)远离安装槽中心的一侧的搅拌架(13)，转动连接于所述钻杆(1)底部的钻孔机构。2.根据权利要求1所述的切割注浆搅拌钻头，其特征在于，所述钻孔机构包括：转动连接于钻杆(1)底部的连接头(14)，固定安装于所述连接头(14)前后两端远离钻杆(1)中心的一侧的内部的下喷嘴(15)，固定连接有连接头(14)底部的第一安装头(16)，固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰师忠，尹港，
申请(专利权)人：浙江伊立建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：