一种废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统及方法,属于电池回收技术领域,该废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,包括框架结构,所述框架结构的两侧通过提升翻转机构与镭溃锅相连,所述框架结构的顶部安装有伸入所述镭溃锅内进行物料搅拌的擂溃装置和进行物料清扫的清扫装置,本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术采用擂溃搅拌的方式,可使废旧磷酸铁锂电池活性粉料与附加粉料进行自动进料、充分融合和卸料的自动化动作,不仅提高后期碳酸锂的溶出率,而且提高了工作效率。而且提高了工作效率。而且提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统及方法
[0001]本专利技术涉及电池回收
,尤其涉及一种废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统及方法。
技术介绍
[0002]近年来,动力电池进入规模化退役期,据预测,未来五年退役量将快速上升,到2025年累计产生的退役电池将超过100GWh。新能源汽车退役的动力电池回收利用是消除环境污染和安全隐患、弥补金属资源缺口的重要举措,对于推进资源节约利用,构建资源循环利用,推动实现碳达峰、碳中和,促进生态文明建设具有重大意义。基于磷酸铁锂电池的高安全性和热稳定性,其在目前的回收退市场中占比很高;同时随着目前资源市场的管控与激烈的争夺,电池用碳酸锂材料已经涨了近10倍高达50万元/吨,因而针对铁锂型废旧锂离子动力电池实施高效、及时、优先的提锂显得格外重要。
[0003]目前对退役的废旧锂离子电池的处理主要包括火法和湿法处理。相比于火法处理,湿法回收处理比较成熟、能耗低、回收率高和便于生产和规模化。常规的湿法一般采用酸或碱对正极活性物质进行溶解、净化、蒸发结晶等处理得到相应的盐类。如公开号为CN115650265A的专利公开了一种利用废旧磷酸铁锂电池制备碳酸锂的方法,包括如下步骤:1)精细化拆解废旧磷酸铁锂电池并得到正极片,将其分解得到活性粉料;2)将活性粉料与酸、氧化剂混合反应并得到粗锂溶液;3)采用碱液两步法沉淀粗锂溶液的杂质离子并得到精锂溶液;4)向精锂溶液中添加可溶性碳酸盐并得到碳酸锂产品。在步骤2)中,将活性粉料的溶液与酸、氧化剂混合,进行浸出反应,将反应后的混合液固液分离,得到粗锂溶液。无法实现活性粉料与酸、氧化剂的充分混合,不利于提高碳酸锂的溶出率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统及方法,采用擂溃搅拌的方式,可使废旧磷酸铁锂电池活性粉料与附加粉料进行自动进料、充分融合和卸料的自动化动作,不仅提高后期碳酸锂的溶出率,而且提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,包括框架结构,所述框架结构的两侧通过提升翻转机构与镭溃锅相连,所述框架结构的顶部安装有伸入所述镭溃锅内进行物料搅拌的擂溃装置和进行物料清扫的清扫装置。
[0006]所述框架结构的顶部设置有进料口,所述框架结构的一侧设置便于卸料的出料口。
[0007]所述提升翻转机构包括设置在所述框架结构两侧的链式提升机构,所述链式提升机构的两个提升链条的一段分别与两个提升架固定相连,两个所述提升架通过翻转机构与所述镭溃锅相连。
[0008]所述链式提升机构包括主动轴、从动轴和提升电机,所述主动轴的一端安装有主
动链轮,另一端安装有传动从动链轮,所述提升电机的输出轴通过传动机构与所述主动链轮相连,,所述从动轴的两端分别安装有提升从动链轮,所述主动链轮与同侧的提升从动链轮通过提升链条相连,所述传动从动链轮与同侧的提升从动链轮通过提升链条相连。
[0009]所述翻转机构包括分别安装在两个所述提升架上的轴承座,所述镭溃锅的边缘设置有与对应轴承座相连的转动轴,其中一个转动轴穿过对应轴承座后与翻转电机相连。
[0010]所述框架结构的两侧还分别设置有与对应提升架上下导向相连的导向部件;所述导向部件包括设置在所述框架结构一侧的两个竖直导轨,所述提升架设置为纵梁,所述提升架的两端分别与两个竖直导轨上下滑动连接。
[0011]所述框架结构的上部和下部分别设置有检测所述镭溃锅移动位置的限位开关Ⅰ和限位开关Ⅱ,所述限位开关Ⅰ和限位开关Ⅱ通过PLC与所述提升翻转机构信号传输相连。
[0012]所述擂溃装置包括安装在所述框架结构顶部的擂溃电机,所述擂溃电机的输出轴上安装有搅拌架,所述搅拌架上安装有擂溃棒组。
[0013]所述清扫装置包括安装在所述框架结构顶部的伸缩驱动部件,所述伸缩驱动部件与安装架相连,所述安装架上安装有清扫电机,所述清扫电机的输出轴与清扫刮片相连。
[0014]一种废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌方法,运用所述的擂溃搅拌系统,包括以下步骤:
[0015]步骤1:向镭溃锅内输送废旧磷酸铁锂电池粉末物料与附加物料;
[0016]步骤2:擂溃装置动作对镭溃锅内的物料进行搅拌混合;
[0017]步骤3:镭溃锅下降到低位后翻转到卸料位,完成卸料动作;
[0018]步骤4:镭溃锅翻转到清扫位后,清扫装置完成清扫动作;
[0019]步骤5:镭溃锅再次翻转到卸料位后,卸尾料;
[0020]步骤6:镭溃锅翻转到水平接料位后,上升回位,等待受料。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022]本专利技术通过向镭溃锅内投放废旧磷酸铁锂电池粉末物料与附加物料,通过擂溃装置对镭溃锅内的物料进行擂溃搅拌混合,通过提升翻转机构带动镭溃锅下降翻转实现卸料,卸料完成后镭溃锅翻转到清扫位,通过清扫装置对镭溃锅内的尾料进行清扫,清扫完成后,镭溃锅翻转卸尾料,实现了自动进料、充分融合和卸料的自动化动作,不仅提高了后期碳酸锂的溶出率,而且提高了工作效率。
附图说明
[0023]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0024]图1为本专利技术擂溃搅拌系统的主视图;
[0025]图2为本专利技术擂溃搅拌系统的侧视图;
[0026]图3为本专利技术擂溃搅拌系统的俯视图;
[0027]图4为本专利技术擂溃搅拌系统中提升翻转机构的结构示意图;
[0028]图5为图4中框架结构与提升架滑动配合的结构示意图;
[0029]图6为本专利技术擂溃搅拌系统中清扫装置的结构示意图;
[0030]上述图中的标记均为:1.框架结构,11.进料口,12.出料口,2.镭溃锅,21.转动轴,3.擂溃装置,31.擂溃电机,32.搅拌架,33.擂溃棒组,4.清扫装置,41.伸缩驱动部件,42.安
装架,43.清扫电机,44.清扫刮片,5.链式提升机构,51.主动轴,52.从动轴,53.提升电机,54.主动链轮,55.传动从动链轮,56.提升从动链轮,57.提升链条,6.提升架,7.翻转机构,71.轴承座,72.翻转电机,8.竖直导轨,9.限位开关Ⅰ,10.限位开关Ⅱ。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0032]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中,需要说明的是,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,其特征在于,包括框架结构,所述框架结构的两侧通过提升翻转机构与镭溃锅相连,所述框架结构的顶部安装有伸入所述镭溃锅内进行物料搅拌的擂溃装置和进行物料清扫的清扫装置。2.根据权利要求1所述的废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,其特征在于:所述框架结构的顶部设置有进料口,所述框架结构的一侧设置便于卸料的出料口。3.根据权利要求1所述的废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,其特征在于:所述提升翻转机构包括设置在所述框架结构两侧的链式提升机构,所述链式提升机构的两个提升链条的一段分别与两个提升架固定相连,两个所述提升架通过翻转机构与所述镭溃锅相连。4.根据权利要求3所述的废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,其特征在于:所述链式提升机构包括主动轴、从动轴和提升电机,所述主动轴的一端安装有主动链轮,另一端安装有传动从动链轮,所述提升电机的输出轴通过传动机构与所述主动链轮相连,所述从动轴的两端分别安装有提升从动链轮,所述主动链轮与同侧的提升从动链轮通过提升链条相连,所述传动从动链轮与同侧的提升从动链轮通过提升链条相连。5.根据权利要求3所述的废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,其特征在于:所述翻转机构包括分别安装在两个所述提升架上的轴承座,所述镭溃锅的边缘设置有与对应轴承座相连的转动轴,其中一个转动轴穿过对应轴承座后与翻转电机相连。6.根据权利要求3所述的废旧磷酸铁锂电池回收用擂溃搅拌系统,其特征在于:所述框...
【专利技术属性】
技术研发人员:金洲,葛海根,任忠和,胡杨健,郑州,
申请(专利权)人:安徽海螺川崎节能设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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