含爆炸性组分尾气稀释用风幕制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含爆炸性组分尾气稀释用风幕。其构造为，风幕环的内管体位于其外套管内部，内管体与外套管通过法兰相连接，在内管体与外套管之间具有环形间隙；在内管体上连接有尾气输入管，在外套管上连接有惰性气体输入管，惰性气体输入管与环形间隙相连通，风幕环延伸至集气罩中，在风幕环与集气罩之间设置有混合器，在集气罩的末端连接有输出管，在输出管上设置有补风口，在补风口处设置有补风阀。本实用新型专利技术在尾气系统交界处设置风幕环，使用惰性气体保护，避免爆炸组分与空气聚集性接触；利用集气罩与混合器组合结构，将尾气迅速切割稀释，将浓度迅速过渡至5％LEL以下；还可引入在线检测与二次补风联动，应对突发性高浓度废气波动。发性高浓度废气波动。发性高浓度废气波动。

【技术实现步骤摘要】
含爆炸性组分尾气稀释用风幕


[0001]本技术涉及废气处
，具体涉及一种含爆炸性组分尾气稀释用风幕。

技术介绍

[0002]对于含有氢气等可燃、爆炸组分的工业尾气，在处理过程中具有一定的安全风险，由于尾气处理设备普遍难以做到密闭，因此如有空气泄露，而气体处于爆炸极限范围内，此时极易发生燃爆事故。因此需要采用安全的方式将尾气稀释至爆炸极限以下，再进入后续设备净化处理。目前，常规稀释方式是将尾气与其他气体直接混合，这种模式虽然最终能达到稀释目的，但在初始阶段以及稀释过程中，容易发生局部浓度过高以及爆炸组分与空气聚集性接触等现象，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种含爆炸性组分尾气稀释用风幕，以解决常规混合发生容易发生局部浓度过高以及爆炸组分与空气聚集性接触等现象。
[0004]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]含爆炸性组分尾气稀释用风幕，包括风幕环，尾气输入管，惰性气体输入管，集气罩，混合器，输出管，补风阀；风幕环包括内管体，外套管，法兰，环形间隙，其中，内管体位于外套管内部，内管体与外套管通过法兰相连接，在内管体与外套管之间具有环形间隙；在内管体上连接有尾气输入管，在外套管上连接有惰性气体输入管，惰性气体输入管与环形间隙相连通，风幕环延伸至集气罩中，在风幕环与集气罩之间设置有混合器，在集气罩的末端连接有输出管，在输出管上设置有补风口，在所述补风口处设置有补风阀。
[0006]作为优选，在尾气输入管上设置有阀门。
[0007]作为优选，环形间隙的宽度为0.2～0.4mm。
[0008]作为优选，输出管连接至尾气处理系统。
[0009]本技术在尾气处理系统入口管道设置一个惰性气体保护风幕环，使惰性气体(如氩气)沿尾气管壁向前喷吹，在管壁形成干燥的惰性气体氛围，保证可保护管道长度≮100mm，气速取6
‑
8m/s，风幕宽度0.2
‑
0.4mm。
[0010]在风幕环出口设置集气罩和气体混合器，使尾气分散为多股小流量气流与空气均匀混合，集气罩补气速率4
‑
6m/s，使爆炸组分迅速降至5％LEL以下。
[0011]集气罩出口设置补风口，安装自控补风阀，氢气或可燃气在线检测仪表，对稀释效果实时监控，如尾气出现波动，检测仪显示可燃气超标时将启动联锁，开启补风阀，迅速稀释尾气。
[0012]集气罩外壳为钢制，内部用树脂涂覆黏胶基碳纤维，便于静电导出。
[0013]本技术提供了一种含爆炸性组分尾气稀释用风幕。该技术方案在尾气系统交界处设置风幕环，使用惰性气体保护，避免爆炸组分与空气聚集性接触，使局部处于爆炸范围内；利用集气罩与混合器的组合结构，将尾气迅速切割稀释，迅速由爆炸极限以上过渡至
5％LEL以下；同时，可引入在线检测与二次补风联动，可应对突发性高浓度废气波动。
附图说明
[0014]图1是本技术整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术中，风幕环的结构示意图；
[0016]图中：
[0017]1、风幕环2、尾气输入管3、惰性气体输入管4、集气罩
[0018]5、混合器6、输出管7、补风阀11、内管体
[0019]12、外套管13、法兰14、环形间隙。
具体实施方式
[0020]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0021]实施例1
[0022]含爆炸性组分尾气稀释用风幕，如图1、图2所示，包括风幕环1，尾气输入管2，惰性气体输入管3，集气罩4，混合器5，输出管6，补风阀7；风幕环1包括内管体11，外套管12，法兰13，环形间隙14，其中，内管体11位于外套管12内部，内管体11与外套管12通过法兰13相连接，在内管体11与外套管12之间具有环形间隙14；在内管体11上连接有尾气输入管2，在外套管12上连接有惰性气体输入管3，惰性气体输入管3与环形间隙14相连通，风幕环1延伸至集气罩4中，在风幕环1与集气罩4之间设置有混合器5，在集气罩4的末端连接有输出管6，在输出管6上设置有补风口，在所述补风口处设置有补风阀7。
[0023]实施例2
[0024]含爆炸性组分尾气稀释用风幕，如图1、图2所示，包括风幕环1，尾气输入管2，惰性气体输入管3，集气罩4，混合器5，输出管6，补风阀7；风幕环1包括内管体11，外套管12，法兰13，环形间隙14，其中，内管体11位于外套管12内部，内管体11与外套管12通过法兰13相连接，在内管体11与外套管12之间具有环形间隙14；在内管体11上连接有尾气输入管2，在外套管12上连接有惰性气体输入管3，惰性气体输入管3与环形间隙14相连通，风幕环1延伸至集气罩4中，在风幕环1与集气罩4之间设置有混合器5，在集气罩4的末端连接有输出管6，在输出管6上设置有补风口，在所述补风口处设置有补风阀7。其中，在尾气输入管2上设置有阀门。环形间隙14的宽度为0.2～0.4mm。输出管6连接至尾气处理系统。
[0025]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含爆炸性组分尾气稀释用风幕，其特征在于包括风幕环(1)，尾气输入管(2)，惰性气体输入管(3)，集气罩(4)，混合器(5)，输出管(6)，补风阀(7)；风幕环(1)包括内管体(11)，外套管(12)，法兰(13)，环形间隙(14)，其中，内管体(11)位于外套管(12)内部，内管体(11)与外套管(12)通过法兰(13)相连接，在内管体(11)与外套管(12)之间具有环形间隙(14)；在内管体(11)上连接有尾气输入管(2)，在外套管(12)上连接有惰性气体输入管(3)，惰性气体输入管(3)与环形间隙(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，杜彩萍，陈福品，
申请(专利权)人：山东凯天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：