一种电感组件制造技术

本申请涉及一种电感组件，其包括侧壁具有开口的保护外壳和若干电感线圈，所述保护外壳内设有若干个均匀分布的分置槽，所述电感线圈放置在所述分置槽中，所述分置槽中设有将所述分置槽的内壁与所述电感线圈隔离的隔离件，所述分置槽内填充有导热胶。本申请通过设置分置槽将若干个电感线圈相互均匀间隔，改善了电感线圈间隔不均匀导致散热差的问题，提升了电感组件的散热效果。组件的散热效果。组件的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电感组件


[0001]本申请涉及电感
，尤其是涉及一种电感组件。

技术介绍

[0002]电感是一种由线圈组成的无源电气元件，是用于滤波、定时、电力电子应用的两端元件，属于一种储能元件，可以把电能转换成磁能并储能起来，对电流的变化起阻碍作用；在逆变器中也常常用到，在此产品上应用的电感一般装在保护外壳内组成电感组件，在电感组件中加入导热胶将电感线圈与保护外壳间隔。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：多个电感线圈放置在保护外壳内时，电感线圈之间会出现间隔不均匀的情况，将影响电感线圈散热。

技术实现思路

[0004]为了解决电感线圈放置不均匀的问题，本申请提供一种电感组件采用如下的技术方案：
[0005]一种电感组件，其特征在于，包括侧壁具有开口的保护外壳和若干电感线圈，所述保护外壳内设有若干个均匀分布的分置槽，所述电感线圈放置在所述分置槽中，所述分置槽中设有将所述分置槽的内壁与所述电感线圈隔离的隔离件，所述分置槽内填充有导热胶。
[0006]通过采用上述技术方案，电感线圈被放置在相互分隔且分布均匀的分置槽内，相邻两电感线圈之间保持固定的距离，有利于提升电感线圈的散热效果，导热胶分布在电感线圈与分置槽之间，可以将电感线圈工作时产生的热量传递给保护外壳，并通过保护外壳将热量快速散掉。
[0007]可选的，所述保护外壳的外壁位于相邻两个所述分置槽之间的部位凹陷设置形成散热槽。
[0008]通过采用上述技术方案，散热槽的内壁即分置槽的外壁，使相邻两个分置槽的外壁直接与外界空气接触，增加了保护外壳的散热面积，有利于将电感线圈产生的热量向外界传递，提升了保护外壳的散热效果。
[0009]可选的，所述散热槽的内壁设置有散热片。
[0010]通过采用上述技术方案，进一步增加了散热槽与外界空气的接触面积，有利于提升保护外壳的散热效果。
[0011]可选的，所述散热片为折线形或波浪形。
[0012]通过采用上述技术方案，在不明显增加散热片占用空间的条件下，进一步增加了散热片与空气的接触面积，进而提升了保护外壳的散热速率。
[0013]可选的，所述隔离件为绝缘布，所述绝缘布与所述分置槽的内壁贴合，所述电感线圈放置于所述绝缘布上。
[0014]通过采用上述技术方案，绝缘布柔韧性好，便于安装。
[0015]可选的，所述绝缘布上设有定位孔，所述分置槽内设有穿设所述定位孔对所述绝缘布进行定位的定位柱，所述定位柱与所述定位孔套设配合。
[0016]通过采用上述技术方案，放置绝缘布时，使分置槽的定位柱穿过绝缘布的定位孔，对绝缘布的放置位置进行了限定，避免绝缘布在放置时发生偏移和错位导致无法将电感线圈与分置槽的内壁完全隔离。
[0017]可选的，所述隔离件为绝缘支脚，所述绝缘支脚上设置有用于固定所述电感线圈的定位槽，所述电感线圈卡接于所述定位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，绝缘支脚的定位槽能够对电感线圈进行定位，从而实现电感线圈与分置槽的隔离，并且安装时可使电感线圈保持固定，方便填充导热胶。
[0019]可选的，所述分置槽内设置有对所述绝缘支脚进行定位的安装槽，所述绝缘支脚与所述安装槽卡接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，安装槽的设置方便安装人员明确绝缘支脚的安装位置，同时安装槽对绝缘支脚进行了限位，防止绝缘支脚出现偏移或错位。
[0021]可选的，所述分置槽内设置有用于对所述导热胶进行限位的挡片。
[0022]通过采用上述技术方案，当导热胶凝固后，分置槽中的挡片会嵌入导热胶的胶体中，导热胶与挡片形成固定连接以实现对导热胶胶体的固定，从而降低了导热胶胶体与分置槽因粘性不足而相对分置槽出现移动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置分置槽将若干个电感线圈相互均匀间隔，改善了电感线圈间隔不均匀导致散热差的问题。
[0025]2.本申请设置折线形或波浪形的散热片，增加散热片与外界空气的接触面积，提升了电感组件的散热效果。
[0026]3.本申请在分置槽内设置挡片，有效防止导热胶与分置槽因粘性不足出现分离的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中电感组件的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1中电感组件的爆炸图；
[0029]图3是本申请实施例1中电感组件的剖视图；
[0030]图4是本申请实施例2中电感组件的整体结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例2中电感组件的剖视图；
[0032]图6是本申请实施例2中电感组件的爆炸图；
[0033]附图标记说明：
[0034]1、保护外壳；11、分置槽；111、定位柱；112、安装槽；113、挡片；12、散热槽；13、散热片；2、电感线圈；31、绝缘布；311、定位孔；32、绝缘支脚；321、定位槽；4、导热胶。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的1
‑
3附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0036]本申请实施例公开了一种电感组件。
[0037]实施例1
[0038]参照图1，一种电感组件包括侧壁具有开口的保护外壳1和若干个电感线圈2，保护外壳1内部均匀设有若干个分置槽11，电感线圈2的数量与分置槽11的数量一致，电感线圈2一一对应放置在分置槽11内。具体地，在本实施例中分置槽11的数量为5个，电感线圈2的数量也是5个，在其他实施例中，也可以根据实际需求调整分置槽11与电感线圈2的数量。
[0039]电感线圈2与分置槽11的内壁之间设置有隔离件，隔离件用于将分置槽11的内壁与电感线圈2分隔开，避免电感线圈2与分置槽11的内壁直接接触。具体地，本实施例中隔离件采用绝缘布31，绝缘布31与分置槽11的内壁贴合，电感线圈2置于绝缘布31上，从而实现电感线圈2与分置槽11的隔离。
[0040]参照图2，绝缘布31为矩形且绝缘布31的四个角分别设置有定位孔311，分置槽11的侧壁靠近开口的部位设置有圆柱状的定位柱111，定位柱111与电感线圈2不接触。放置绝缘布31时，定位柱111穿过定位孔311套设配合实现对绝缘布31进行限位，防止绝缘布31安装时发生偏移或错位，保证将电感线圈2与分置槽11的内壁完全隔离。
[0041]为了提升对绝缘布31限位的稳定性，本实施例中，定位柱111的数量为4个，在其他实施例中，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感组件，其特征在于，包括侧壁具有开口的保护外壳(1)和若干电感线圈(2)，所述保护外壳(1)内设有若干个均匀分布的分置槽(11)，所述电感线圈(2)放置在所述分置槽(11)中，所述分置槽(11)中设有用于将所述分置槽(11)的内壁与所述电感线圈(2)隔离的隔离件，所述分置槽(11)内填充有导热胶(4)。2.根据权利要求1所述的一种电感组件，其特征在于，所述保护外壳(1)的外壁位于相邻两个所述分置槽(11)之间的部位凹陷设置形成散热槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种电感组件，其特征在于，所述散热槽(12)的内壁设置有散热片(13)。4.根据权利要求3所述的一种电感组件，其特征在于，所述散热片(13)为折线形或波浪形。5.根据权利要求1所述的一种电感组件，其特征在于，所述隔离件为绝缘布(31)，所述绝缘布(31)与所述分置槽(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱兵，
申请(专利权)人：深圳市鸿荣兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：