本申请涉及一种邻二氯苯分离回收装置，属于永固紫生产的技术领域，其包括蒸馏塔，蒸馏塔的一侧设置有浓缩塔，蒸馏塔与浓缩塔之间固定连接有第一连接管，第一连接管上安装有再沸器，蒸馏塔的顶部固定有流出管，流出管远离蒸馏塔的一端连接有水回收装置，浓缩塔远离蒸馏塔的一侧设置有大孔树脂吸收塔，大孔树脂吸收塔与浓缩塔之间固定有第三连接管，大孔树脂吸收塔的顶部固定有甲醇进料管，大孔树脂吸收塔的底部固定有第一排出管，大孔树脂吸收塔的一侧设置有甲醇精馏塔，甲醇精馏塔与大孔树脂吸收塔之间连接有第四连接管，甲醇精馏塔的底部固定有第二排出管。本申请具有便于处理永固紫生产废水中的邻二氯苯的效果。生产废水中的邻二氯苯的效果。生产废水中的邻二氯苯的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种邻二氯苯分离回收装置
[0001]本申请涉及永固紫生产的领域，尤其是涉及一种邻二氯苯分离回收装置。
技术介绍
[0002]永固紫RL是二恶嗪类的高档有机颜料，具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。
[0003]永固紫的生产废水中含有邻二氯苯等有毒物质，邻二氯苯可使人出现呼吸道刺激、头痛、头晕、焦虑、麻醉作用，以致意识不清，对人身体伤害较大。如果对永固紫生产废水不加处理，导致废水中COD高，处理难度大，且邻二氯苯浪费的问题。
技术实现思路
[0004]为了便于处理永固紫生产废水中的邻二氯苯，本申请提供一种邻二氯苯分离回收装置。
[0005]本申请提供的一种邻二氯苯分离回收装置采用如下的技术方案：一种邻二氯苯分离回收装置，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的一侧设置有浓缩塔，所述蒸馏塔与所述浓缩塔之间固定连接有第一连接管，所述第一连接管上安装有再沸器，所述蒸馏塔的顶部固定有流出管，所述流出管远离蒸馏塔的一端连接有水回收装置，所述浓缩塔远离所述蒸馏塔的一侧设置有大孔树脂吸收塔，所述大孔树脂吸收塔与所述浓缩塔之间固定有第三连接管，所述大孔树脂吸收塔的顶部固定有甲醇进料管，所述大孔树脂吸收塔的底部固定有第一排出管，所述大孔树脂吸收塔的一侧设置有甲醇精馏塔，所述甲醇精馏塔与所述大孔树脂吸收塔之间连接有第四连接管，所述甲醇精馏塔的底部固定有第二排出管。
[0006]通过采用上述技术方案，对废水中的邻二氯苯进行分离回收时，将废水通入蒸馏塔中，水从蒸馏塔的底部排出进入到水回收装置中，蒸馏塔中的浓液经过第一连接管和再沸器进入到浓缩塔中，浓液经过浓缩塔浓缩后进入到大孔树脂吸收塔中，浓液中的邻二氯苯等有机物被大孔树脂吸收塔中的大孔树脂吸附，其余物质通过第一排出管排出；然后向大孔树脂吸收塔顶部的甲醇进料管通入甲醇，甲醇和邻二氯苯经过第四连接管进入到甲醇精馏塔中，甲醇从甲醇精馏塔的顶部排出，邻二氯苯从第二排出管排出，从而便于对邻二氯苯进行分离和回收。
[0007]可选的，所述水回收装置包括回收冷凝器和回收箱，所述回收冷凝器包括冷凝箱和冷凝管，所述冷凝管贯穿所述冷凝箱，所述冷凝管的一端与所述流出管连接，所述冷凝管的另一端与所述回收箱连接，所述冷凝箱的侧壁上固定有进水管和第一出水管，所述冷凝箱内部设置有冷却管，所述进水管的一端伸进所述冷凝箱的内部并与所述冷却管的固定，所述第一出水管的一端伸进所述冷凝箱并与所述冷却管远离所述进水管的一端固定。
[0008]通过采用上述技术方案，水从蒸馏塔顶部流出后，经过冷凝管和冷凝箱，水经过冷凝管后冷凝，之后流进到回收箱中，水从冷凝管中经过时，向进水管中通入冷却液，冷却液经过冷却管后从第一出水管排出，冷却管对冷凝箱内部进行冷却，从而使水经过冷凝管之后进行冷凝。
[0009]可选的，所述冷却管为螺旋管，所述冷凝管从所述螺旋管的中心穿过。
[0010]通过采用上述技术方案，冷却液从进水管进入后，从螺旋管中经过，冷凝管从螺旋管的中心穿过，冷却液对冷凝管进行冷却，从而便于对冷凝管中的水进行冷凝。
[0011]可选的，所述进水管位于所述第一出水管的上方，所述进水管的管壁上固定有连接分管，所述连接分管插入到所述冷凝箱的内部，所述冷凝箱的内部设置有环管，所述环管与所述连接分管固定，所述环管上固定有向所述冷凝管外壁进行喷水的喷嘴，所述冷凝箱的底部固定有第二出水管。
[0012]通过采用上述技术方案，冷却液经过连接分管进入到环管中，环管上的喷嘴向冷凝管上喷射冷却液，使经过冷凝管的水快速冷凝，提高了冷凝的速度，喷嘴喷出的冷却液从第二出水管排出。
[0013]可选的，所述冷凝箱的顶部安装有向冷凝箱内部进行吹风的风机。
[0014]通过采用上述技术方案，风机向冷凝箱的内部吹风，提高了水经过冷凝管时的冷凝效率。
[0015]可选的，所述流出管靠近所述冷凝管的一端的管壁上固定有第一连接板，冷凝管的管壁上固定有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母固定。
[0016]通过采用上述技术方案，当水回收装置损坏后，对水回收装置进行更换，通过第一连接板和第二连接板及螺栓和螺母对冷凝管和流出管进行固定，便于安装和拆卸。
[0017]可选的，所述蒸馏塔的侧壁上固定有对所述冷凝箱底部进行支撑的支撑板。
[0018]通过采用上述技术方案，对冷凝箱和冷凝管进行安装时，先将冷凝箱放到支撑板上，通过支撑板对冷凝箱进行支撑，然后将第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母进行固定，从而便于对冷凝箱和冷凝管进行安装。
[0019]可选的，所述蒸馏塔的外壁上固定有保温层。
[0020]通过采用上述技术方案，保温层对蒸馏塔的内部起到保温的作用。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.对废水中的邻二氯苯进行分离回收时，将废水通入蒸馏塔中，水从蒸馏塔的底部排出进入到水回收装置中，蒸馏塔中的浓液经过第一连接管和再沸器进入到浓缩塔中，浓液经过浓缩塔浓缩后进入到大孔树脂吸收塔中，浓液中的邻二氯苯等有机物被大孔树脂吸收塔中的大孔树脂吸附，其余物质通过第一排出管排出；然后向大孔树脂吸收塔顶部的甲醇进料管通入甲醇，甲醇和邻二氯苯经过第四连接管进入到甲醇精馏塔中，甲醇从甲醇精馏塔的顶部排出，邻二氯苯从第二排出管排出，从而便于对邻二氯苯进行分离和回收；2.冷却液从进水管进入后，从螺旋管中经过，冷凝管从螺旋管的中心穿过，冷却液经过连接分管进入到环管中，环管上的喷嘴向冷凝管上喷射冷却液，使经过冷凝管的水快速冷凝，提高了冷凝的速度，喷嘴喷出的冷却液从第二出水管排出，从而便于对冷凝管进行冷却，风机向冷凝箱的内部吹风，提高了水经过冷凝管时的冷凝效率；3.对冷凝箱和冷凝管进行安装时，先将冷凝箱放到支撑板上，通过支撑板对冷凝
箱进行支撑，然后将第一连接板和第二连接板通过螺栓和螺母进行固定，从而便于对冷凝箱和冷凝管进行安装。
附图说明
[0022]图1是体现本申请的整体结构示意图。
[0023]图2是体现本申请中水回收装置的示意图。
[0024]图3是体现本申请中冷凝箱内部结构的示意图。
[0025]附图标记说明：1、蒸馏塔；11、进料管；12、流出管；13、保温层；14、支撑板；2、水回收装置；21、回收冷凝器；211、冷凝箱；212、冷凝管；22、回收箱；23、进水管；24、第一出水管；25、螺旋管；26、连接分管；261、环管；262、喷嘴；27、风机；28、第二出水管；3、连接组件；31、第一连接板；32、第二连接板；4、浓缩塔；41、第一连接管；42、第二连接管；43、再沸器；5、大孔树脂吸收塔；51、第三连接管；52、第一排出管；53、甲醇进料管；6、甲醇精馏塔；61、第四连接管；62、甲醇排出管；63、第二排出管。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种邻二氯苯分离回收装置，其特征在于：包括蒸馏塔（1），所述蒸馏塔（1）的一侧设置有浓缩塔（4），所述蒸馏塔（1）与所述浓缩塔（4）之间固定连接有第一连接管（41），所述第一连接管（41）上安装有再沸器（43），所述蒸馏塔（1）的顶部固定有流出管（12），所述流出管（12）远离蒸馏塔（1）的一端连接有水回收装置（2），所述浓缩塔（4）远离所述蒸馏塔（1）的一侧设置有大孔树脂吸收塔（5），所述大孔树脂吸收塔（5）与所述浓缩塔（4）之间固定有第三连接管（51），所述大孔树脂吸收塔（5）的顶部固定有甲醇进料管（53），所述大孔树脂吸收塔（5）的底部固定有第一排出管（52），所述大孔树脂吸收塔（5）的一侧设置有甲醇精馏塔（6），所述甲醇精馏塔（6）与所述大孔树脂吸收塔（5）之间连接有第四连接管（61），所述甲醇精馏塔（6）的底部固定有第二排出管（63）。2.根据权利要求1所述的一种邻二氯苯分离回收装置，其特征在于：所述水回收装置（2）包括回收冷凝器（21）和回收箱（22），所述回收冷凝器（21）包括冷凝箱（211）和冷凝管（212），所述冷凝管（212）贯穿所述冷凝箱（211），所述冷凝管（212）的一端与所述流出管（12）连接，所述冷凝管（212）的另一端与所述回收箱（22）连接，所述冷凝箱（211）的侧壁上固定有进水管（23）和第一出水管（24），所述冷凝箱（211）内部设置有冷却管，所述进水管（23）的一端伸进所述冷凝箱（211）的内部并与所述冷却管的固定，所述第一出水管（24）的一端伸进所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董旭，夏有羊，于春发，杨青明，
申请(专利权)人：山西紫罗蓝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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