本实用新型专利技术公开了一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构，包括箱体，所述箱体内通过滑动组件水平滑动安装有过滤筛，所述过滤筛表面固定安装有多个挡块，所述箱体内设有废屑箱，所述过滤筛的一端固定安装有第一导向板，所述箱体内固定安装有清洗箱，所述清洗箱表面开设有条形孔，所述箱体侧面开设有矩形孔，所述条形孔处固定安装有第二导向板，所述第二导向板的一端穿过矩形孔。本实用新型专利技术从抛丸机内抛出的钢丸会集中的从进料斗进入到箱体内，然后再通过滑动组件、过滤筛、废屑箱和清洗箱的相互配合，可对收集的钢丸自动进行过滤和清洗，不再需要人工回收，加快生产效率，省时省力，降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构
[0001]本技术涉及抛丸机的丸回收
，尤其涉及一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构。
技术介绍
[0002]抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或者强化铝合金板材的设备，能够同时对铝合金板材进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机在表面清理或工件强化过程中，需将钢丸从随工剥落下降的渣滓中分离，以回收利用。
[0003]现有的钢丸回收过程中，需要首先停止机器的运转，然后再由工作人员将散落在地上的钢丸清理回收，送入收集箱内再利用，操作麻烦，严重影响了生产效率，工人劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点，现有的钢丸回收过程中，需要首先停止机器的运转，然后再由工作人员将散落在地上的钢丸清理回收，送入收集箱内再利用，操作麻烦，严重影响了生产效率，工人劳动强度大，而提出的一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构，包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述进料口处固定安装有进料斗，所述箱体内通过滑动组件水平滑动安装有过滤筛，所述过滤筛表面固定安装有多个纵截面为三角形的挡块，所述箱体内设有废屑箱，所述废屑箱位于过滤筛的正下方，所述废屑箱的一端穿出箱体；
[0007]所述过滤筛的一端固定安装有第一导向板，所述箱体内固定安装有清洗箱，所述清洗箱位于第一导向板的正下方，所述清洗箱表面固定连接有出水管，所述出水管一端穿出箱体并固定安装有阀门，所述箱体上安装有进水管，所述进水管位于清洗箱的上端，所述清洗箱表面开设有条形孔，所述箱体侧面开设有矩形孔，所述条形孔处固定安装有第二导向板，所述第二导向板的一端穿过矩形孔。
[0008]优选地，所述箱体的两侧面均开设有移动孔，所述滑动组件包括两个分别滑动安装在移动孔内的移动块、两个分别固定安装在两个移动块上的连接块和设置在箱体上的用于带动移动块移动的驱动部件，两个所述连接块均与过滤筛固定连接。
[0009]优选地，所述驱动部件包括固定安装在箱体上的驱动电机、转动安装在驱动电机输出轴上的转盘、固定安装在转盘上的圆柱和转动安装在圆柱上的支杆，所述支杆远离圆柱的一端与其中一个移动块铰接。
[0010]优选地，所述清洗箱内转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有多个搅拌板，所述转动轴的一端穿出清洗箱，所述箱体内设有用于带动转动轴转动的传动组件。
[0011]优选地，所述传动组件包括固定套接在转动轴上的直齿轮和通过连接杆固定安装
在其中一个连接块上的齿条杆，所述齿条杆与直齿轮啮合连接。
[0012]优选地，所述箱体表面开设有安装孔，所述安装孔内通过弹簧杆安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有隔板，所述隔板滑动安装在清洗箱的条形孔处。
[0013]本技术中，有益效果为：
[0014]从抛丸机内抛出的钢丸会集中的从进料斗进入到箱体内，然后再通过滑动组件、过滤筛、废屑箱和清洗箱的相互配合，可对收集的钢丸自动进行过滤和清洗，不再需要人工回收，加快生产效率，省时省力，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构的立体截面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1箱体、2进料斗、3过滤筛、4挡块、5废屑箱、6第一导向板、7清洗箱、8第二导向板、9移动块、10连接块、11驱动电机、12转盘、13支杆、14转动轴、15搅拌板、16直齿轮、17齿条杆、18横杆、19隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构，包括箱体1，箱体1上端开设有进料口，进料口处固定安装有进料斗2，箱体1内通过滑动组件水平滑动安装有过滤筛3，过滤筛3表面固定安装有多个纵截面为三角形的挡块4，箱体1内设有废屑箱5，废屑箱5位于过滤筛3的正下方，废屑箱5的一端穿出箱体1，箱体1的两侧面均开设有移动孔，滑动组件包括两个分别滑动安装在移动孔内的移动块9、两个分别固定安装在两个移动块9上的连接块10和设置在箱体1上的用于带动移动块9移动的驱动部件，两个连接块10均与过滤筛3固定连接，驱动部件包括固定安装在箱体1上的驱动电机11、转动安装在驱动电机11输出轴上的转盘12、固定安装在转盘12上的圆柱和转动安装在圆柱上的支杆13，支杆13远离圆柱的一端与其中一个移动块9铰接。
[0021]抛丸机内抛出的钢丸会集中的从进料斗2进入到箱体1内，然后再掉入到过滤筛3上，工作人员再启动驱动电机11，通过驱动电机11的输出轴带动转盘12转动，然后转盘12再通过支杆13带动移动块9在移动孔内水平往复移动，再通过两个连接块10带动过滤筛3在箱体1内水平往复移动，当过滤筛3向驱动电机11方向移动时，过滤筛3上的钢丸会与挡块4的斜面接触，进而与过滤筛3发生相对位移，当过滤筛3向远离驱动电机11的方向移动时，钢丸会与挡块4的直角面接触，进而钢丸与过滤筛3一同移动，从而在挡块4的作用下，位于过滤筛3上的钢丸会相对于过滤筛3向第一导向板6方向移动，在移动的过程中，含杂在钢丸一起的杂质会穿过过滤筛3掉落到废屑箱5内。
[0022]过滤筛3的一端固定安装有第一导向板6，箱体1内固定安装有清洗箱7，清洗箱7位于第一导向板6的正下方，清洗箱7表面固定连接有出水管，出水管一端穿出箱体1并固定安装有阀门，箱体1上安装有进水管，进水管位于清洗箱7的上端，清洗箱7表面开设有条形孔，箱体1侧面开设有矩形孔，条形孔处固定安装有第二导向板8，第二导向板8的一端穿过矩形孔。
[0023]移动至第一导向板6上的钢丸会顺着第一导向板6掉落到清洗箱7内，清洗箱7内含有清洗液，进而通过清洗箱7内的清洗液对钢丸进行清洗，清洗结束后再通过第二导向板8从箱体1内移出，最后再由工作人员送入收集箱内再利用，加快生产效率，省时省力，降低工人的劳动强度。
[0024]清洗箱7内转动安装有转动轴14，转动轴14上固定安装有多个搅拌板15，转动轴14的一端穿出清洗箱7，箱体1内设有用于带动转动轴14转动的传动组件，传动组件包括固定套接在转动轴14上的直齿轮16和通过连接杆固定安装在其中一个连接块10上的齿条杆17，齿条杆17与直齿轮16啮合连接。
[0025]连接块10在箱体1内往复移动时，通过连接杆会带动齿条杆17在箱体1内往复移动，由于直齿轮16与齿条杆17啮合连接，进而会带动直齿轮16来回转动，然后在通过转动轴14带动多个搅拌板15在清洗箱7内来回转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端开设有进料口，所述进料口处固定安装有进料斗(2)，所述箱体(1)内通过滑动组件水平滑动安装有过滤筛(3)，所述过滤筛(3)表面固定安装有多个纵截面为三角形的挡块(4)，所述箱体(1)内设有废屑箱(5)，所述废屑箱(5)位于过滤筛(3)的正下方，所述废屑箱(5)的一端穿出箱体(1)；所述过滤筛(3)的一端固定安装有第一导向板(6)，所述箱体(1)内固定安装有清洗箱(7)，所述清洗箱(7)位于第一导向板(6)的正下方，所述清洗箱(7)表面固定连接有出水管，所述出水管一端穿出箱体(1)并固定安装有阀门，所述箱体(1)上安装有进水管，所述进水管位于清洗箱(7)的上端，所述清洗箱(7)表面开设有条形孔，所述箱体(1)侧面开设有矩形孔，所述条形孔处固定安装有第二导向板(8)，所述第二导向板(8)的一端穿过矩形孔。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材旧板抛丸机的丸回收机构，其特征在于，所述箱体(1)的两侧面均开设有移动孔，所述滑动组件包括两个分别滑动安装在移动孔内的移动块(9)、两个分别固定安装在两个移动块(9)上的连接块(10)和设置在箱体(1)上的用于带动移动块(9)移动的驱动部件，两个所述连接块(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍卫兵，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：
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