本发明专利技术提供一种石化污水回用装置及其工艺，涉及石化污水处理技术领域，包括油水分离器，所述油水分离器一端设置有混凝沉淀机构，所述混凝沉淀机构远离油水分离器的一端设置有生物池，所述生物池远离混凝沉淀机构的一端设置有臭氧分解机关，所述臭氧分解机关远离生物池的一端设置有超滤设备，所述超滤设备远离臭氧分解机关的一端设置有反渗透机，所述混凝沉淀机构和臭氧分解机关一端分别设置有第一传送带和第二传送带，所述臭氧分解机关远离第二传送带的一端设置有送料盖，可以自动对沉淀物进行快速清理，从而加快石化污水回用处理效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种石化污水回用装置及其工艺
[0001]本专利技术涉及石化污水处理
，具体为一种石化污水回用装置及其工艺。
技术介绍
[0002]石化污水指的是由石油化工厂排放的废水，其废水的水量大，除生产废水外，还有冷却水及其他用水；废水的组分复杂，因石油化工产品繁多，反应过程和单元操作复杂，废水性质复杂多变；废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高，并含有多种重金属，为了节省水资源，往往需要利用石化污水回用装置对石化污水进行回用处理。
[0003]如中国专利公开：石化污水处理装置，公开号：CN218810903U，该装置可更好应对水质波动和冲击负荷，确保硝化反应的稳定。所述的石化污水处理装置包括：依次连接的除油机构，厌氧水解池、MABR反应池、MBR反应池、臭氧氧化池、BAF池以及沉淀池。
[0004]但上述技术方案中，在对石化污水进行回用处理时，往往需要对石化污水进行沉淀，石化污水中的沉淀物会积累在装置中，积累过多的沉淀物会降低石化污水的处理效率，因此需要定时对装置进行清理，而现阶段每次清理石化污水回用装置中的沉淀物时都需要消耗大量的时间，从而降低石化污水的回用处理效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石化污水回用装置及其工艺，解决了在对石化污水进行回用处理时，往往需要对石化污水进行沉淀，石化污水中的沉淀物会积累在装置中，积累过多的沉淀物会降低石化污水的处理效率，因此需要定时对装置进行清理，而现阶段每次清理石化污水回用装置中的沉淀物时都需要消耗大量的时间，从而降低石化污水的回用处理效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石化污水回用装置，包括油水分离器，所述油水分离器一端设置有混凝沉淀机构，所述混凝沉淀机构远离油水分离器的一端设置有生物池，所述生物池远离混凝沉淀机构的一端设置有臭氧分解机关，所述臭氧分解机关远离生物池的一端设置有超滤设备，所述超滤设备远离臭氧分解机关的一端设置有反渗透机，所述混凝沉淀机构和臭氧分解机关一端分别设置有第一传送带和第二传送带，所述臭氧分解机关远离第二传送带的一端设置有送料盖。
[0007]作为优选，所述第一传送带和第二传送带分别位于混凝沉淀机构和臭氧分解机关的正下方。
[0008]作为优选，所述混凝沉淀机构包括混凝沉淀机构主体，所述混凝沉淀机构主体远离第一传送带的一端设置有凹槽，所述混凝沉淀机构主体远离凹槽的一端设置有导向落槽，所述凹槽与导向落槽之间设置有若干活动挡板，所述凹槽靠近活动挡板的一端设置有若干清洗出水孔，所述清洗出水孔与活动挡板之间设置有污水出口，所述清洗出水孔远离活动挡板的一端设置有污水进口。
[0009]作为优选，所述混凝沉淀机构主体靠近活动挡板的一端设置有电机，所述活动挡
板靠近电机的两端分别设置有传动链条，两个所述传动链条之间设置有若干滑槽，所述滑槽靠近活动挡板的一端设置有移动挡块，所述滑槽远离活动挡板的一端设置有若干导向滑槽，所述导向滑槽内设置有导向滑柱，两个所述导向滑柱之间设置有若干液压杆，所述滑槽靠近活动挡板的一端内壁设置有若干密封层。
[0010]作为优选，所述凹槽与导向落槽相互连通，所述污水出口与生物池固定连接，所述污水进口与油水分离器固定连接，所述导向滑柱靠近活动挡板的一端与移动挡块固定连接，所述液压杆与靠近活动挡板的一端与移动挡块固定连接。
[0011]作为优选，所述活动挡板包括挡板主体，所述挡板主体靠近和远离移动挡块的一端设置有固定连接槽，所述挡板主体远离固定连接槽的一端设置有固定连接块，所述挡板主体靠近和远离电机的两端分别设置有传动柱，所述传动柱靠近挡板主体的一端设置有密封转动板。
[0012]作为优选，所述传动柱远离密封转动板的一端设置有链轮，所述传动柱靠近密封转动板的一端设置有第一限位块，所述第一限位块靠近导向落槽的一端设置有移动限位块，所述移动限位块远离传动柱的一端设置有伸缩杆，所述第一限位块，所述传动柱靠近第一限位块的一端设置有第二限位块。
[0013]作为优选，不同的所述链轮之间通过传动链条相互连接，所述电机与任一链轮固定连接，所述第一限位块与混凝沉淀机构主体固定连接，所述第二限位块与传动柱固定连接，所述第二限位块为半圆形。
[0014]作为优选，所述混凝沉淀机构的结构与臭氧分解机关的结构相同。
[0015]一种石化污水回用工艺，其工艺流程为：
[0016]步骤1：将石化污水送入油水分离器。
[0017]步骤2：将油水分离完成的石化污水送入混凝沉淀机构中，随后向混凝沉淀机构中放入ph调剂，对混凝沉淀机构中的石化污水的ph值进行调整，并静置沉淀一段时间。
[0018]步骤3：将沉淀完成的石化污水送入生物池中，去除石化污水中的有机物质，同时启动混凝沉淀机构对混凝沉淀机构的沉淀物进行清理。
[0019]步骤4：将生物池中的石化污水送入臭氧分解机关中，然后利用送料盖将活性炭均匀的送入臭氧分解机关内部的石化污水中，去除并吸附其他的微量物质。
[0020]步骤5：将臭氧分解机关中的石化污水送入超滤设备中，并启动臭氧分解机关对臭氧分解机关中的活性炭进行清理，再由超滤设备送入反渗透机中，利用超滤设备和反渗透机去除石化污水中的微小悬浮物、胶体、细菌等。
[0021]步骤6：将反渗透机中处理完成的石化污水送入指定设备中进行回用。
[0022]本专利技术提供了一种石化污水回用装置及其工艺。具备以下有益效果：
[0023]本专利技术首先将油水分离器与石化污水口进行连接，然后将石化污水送入油水分离器中，利用油水分离器对石化污水进行隔油、浮选等，对石化污水进行油水分离，随后将油水分离完成的石化污水送入混凝沉淀机构中，然后向混凝沉淀机构中放入ph调剂，对混凝沉淀机构中的石化污水的ph值进行调整，并静置沉淀一段时间，随后沉淀完成的石化污水送入生物池中，去除石化污水中的有机物质，同时启动混凝沉淀机构，将混凝沉淀机构中的沉淀物自动落在第一传送带，利用第一传送带将沉淀物运输至指定位置，然后将生物池中的石化污水送入臭氧分解机关中，并利用送料盖将活性炭均匀的送入臭氧分解机关内部的
石化污水中，将活性炭的吸附作用与氧化分解相互结合，从而提高石化污水的回用处理效率，随后将臭氧分解机关中的石化污水送入超滤设备中，并启动臭氧分解机关对臭氧分解机关中的活性炭进行清理，再利用第二传送带将活性炭运输指定位置，然后将超滤设备中的石化污水送入反渗透机中，利用超滤设备和反渗透机去除石化污水中的微小悬浮物、胶体、细菌等，完成石化污水的回用，可以自动对沉淀物进行快速清理，从而加快石化污水回用处理效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的后视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中混凝沉淀机构的剖面立体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中图3的局部放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中混凝沉淀机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石化污水回用装置，包括油水分离器(1)，其特征在于：所述油水分离器(1)一端设置有混凝沉淀机构(2)，所述混凝沉淀机构(2)远离油水分离器(1)的一端设置有生物池(3)，所述生物池(3)远离混凝沉淀机构(2)的一端设置有臭氧分解机关(4)，所述臭氧分解机关(4)远离生物池(3)的一端设置有超滤设备(5)，所述超滤设备(5)远离臭氧分解机关(4)的一端设置有反渗透机(6)，所述混凝沉淀机构(2)和臭氧分解机关(4)一端分别设置有第一传送带(7)和第二传送带(8)，所述臭氧分解机关(4)远离第二传送带(8)的一端设置有送料盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种石化污水回用装置，其特征在于：所述第一传送带(7)和第二传送带(8)分别位于混凝沉淀机构(2)和臭氧分解机关(4)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种石化污水回用装置，其特征在于：所述混凝沉淀机构(2)包括混凝沉淀机构主体(201)，所述混凝沉淀机构主体(201)远离第一传送带(7)的一端设置有凹槽(202)，所述混凝沉淀机构主体(201)远离凹槽(202)的一端设置有导向落槽(203)，所述凹槽(202)与导向落槽(203)之间设置有若干活动挡板(204)，所述凹槽(202)靠近活动挡板(204)的一端设置有若干清洗出水孔(205)，所述清洗出水孔(205)与活动挡板(204)之间设置有污水出口(206)，所述清洗出水孔(205)远离活动挡板(204)的一端设置有污水进口(207)。4.根据权利要求3所述的一种石化污水回用装置，其特征在于：所述混凝沉淀机构主体(201)靠近活动挡板(204)的一端设置有电机(208)，所述活动挡板(204)靠近电机(208)的两端分别设置有传动链条(209)，两个所述传动链条(209)之间设置有若干滑槽(2010)，所述滑槽(2010)靠近活动挡板(204)的一端设置有移动挡块(2011)，所述滑槽(2010)远离活动挡板(204)的一端设置有若干导向滑槽(2012)，所述导向滑槽(2012)内设置有导向滑柱(2013)，两个所述导向滑柱(2013)之间设置有若干液压杆(2014)，所述滑槽(2010)靠近活动挡板(204)的一端内壁设置有若干密封层(2015)。5.根据权利要求4所述的一种石化污水回用装置，其特征在于：所述凹槽(202)与导向落槽(203)相互连通，所述污水出口(206)与生物池(3)固定连接，所述污水进口(207)与油水分离器(1)固定连接，所述导向滑柱(2013)靠近活动挡板(204)的一端与移动挡块(2011)固定连接，所述液压杆(2014)与靠近活动挡板(204)的一端与移动挡块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜会龙，尹水天，奚杰，
申请(专利权)人：江苏天宇石化冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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