一种铁精粉尾矿干排用沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，包括底座，所述底座的上方安装有沉淀池本体，且沉淀池本体的内部安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤板，且过滤板的中部安装有一级过滤网；所述导向滑坡下方的中部安装有二级过滤网；升降板，其安装在所述过滤箱的下方，所述升降板下方的两侧均连接有升降液压缸。该铁精粉尾矿干排用沉淀池，与现有的装置相比，通过过滤板内镂空网状结构的一级过滤网能够对尾矿物料进行第一重的过滤，通过镂空网状结构的二级过滤网能够对物料进行第二重的过滤，从而能达到精细过滤的效果，通过升降板能够带动过滤箱进行升降，过滤箱的晃动过程中能够通过振动加快物料的固液分离。中能够通过振动加快物料的固液分离。中能够通过振动加快物料的固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉尾矿干排用沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，具体为一种铁精粉尾矿干排用沉淀池。

技术介绍

[0002]铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，在铁精粉尾矿干排过程中要用到铁精粉尾矿干排用沉淀池。
[0003]授权公开号为CN213032045U的中国专利公开了一种防渗尾矿沉淀池。所述防渗尾矿沉淀池包括池体，所述池体包括环氧层、过氯乙烯层、沥青层和水泥基层，所述过氯乙烯层设置在所述环氧层内，所述沥青层设置在所述过氯乙烯层内，所述水泥基层设置在所述沥青层内；进水管，所述进水管固定安装在所述池体的一侧；排水管，所述排水管固定安装在所述池体远离所述进水管的一侧；过滤机构，所述过滤机构设置在所述池体内，本技术提供的防渗尾矿沉淀池具有能够有效防止渗水、提高沉淀效果、便于取出过滤装置人们清理较为方便、且能够在不停止沉淀工作时对堵塞滤网疏通的优点。
[0004]上述中的尾矿沉淀池在排干过程中处于静止状态，从而需要排干的时间较长，效率较低，且难以达到较彻底的排干效果，为此，我们提出一种铁精粉尾矿干排用沉淀池。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，以解决上述
技术介绍
中提出由于尾矿沉淀池在排干过程中处于静止状态，从而需要排干的时间较长，效率较低，且难以达到较彻底的排干效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，包括：
[0007]底座，所述底座的上方安装有沉淀池本体，且沉淀池本体的内部安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤板，且过滤板的中部安装有一级过滤网；
[0008]导向滑坡，其设置在所述过滤板下方的两侧，所述导向滑坡下方的中部安装有二级过滤网；
[0009]升降板，其安装在所述过滤箱的下方，所述升降板下方的两侧均连接有升降液压缸，所述沉淀池本体底部的两侧均设置有导流出口；
[0010]清理刮板，其安装在所述沉淀池本体内底部的两侧，所述清理刮板的上方连接有螺母座，且螺母座的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机。
[0011]优选的，所述过滤板与一级过滤网的竖直中心线相重合，且一级过滤网为镂空网状结构，并且过滤板与过滤箱可拆卸连接。
[0012]优选的，所述导向滑坡呈倾斜状分布，所述二级过滤网为镂空网状结构，且为镂空网状结构，且二级过滤网的网孔小于一级过滤网的网孔，并且一级过滤网与二级过滤网相
互平行。
[0013]优选的，所述升降液压缸与升降板之间构成伸缩结构，且升降板与过滤箱相互平行。
[0014]优选的，所述底座还设有：
[0015]放置口，其设置在所述底座内的两侧，所述放置口内安置有集水箱。
[0016]优选的，所述导流出口关于沉淀池本体的竖直中心线呈对称分布，且导流出口与集水箱的位置相对应。
[0017]优选的，所述伺服电机与丝杆之间构成转动结构，且丝杆贯穿于螺母座的内部，并且螺母座与清理刮板焊接连接，所述清理刮板与沉淀池本体的底部相互垂直。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，具备以下有益效果：
[0019]本技术通过过滤板内镂空网状结构的一级过滤网能够对尾矿物料进行第一重的过滤，通过镂空网状结构的二级过滤网能够对物料进行第二重的过滤，从而能达到精细过滤的效果，同时两级过滤能够保留两种不同规格的固体物料，便于对物料的分类使用，升降液压缸能带动升降板进行竖直方向的移动，通过升降板能够带动过滤箱进行升降，过滤箱的晃动过程中能够通过振动加快物料的固液分离，避免了尾矿沉淀池在排干过程中处于静止状态，从而需要排干的时间较长，效率较低，且难以达到较彻底的排干效果的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术沉淀池本体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术过滤箱的结构示意图；
[0023]图4为本技术底座的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、沉淀池本体；3、过滤箱；4、过滤板；5、一级过滤网；6、导向滑坡；7、二级过滤网；8、升降板；9、升降液压缸；10、导流出口；11、放置口；12、集水箱；13、伺服电机；14、丝杆；15、螺母座；16、清理刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，包括：底座1，底座1的上方安装有沉淀池本体2，且沉淀池本体2的内部安装有过滤箱3，过滤箱3的内部安装有过滤板4，且过滤板4的中部安装有一级过滤网5；过滤板4与一级过滤网5的竖直中心线相重合，且一级过滤网5为镂空网状结构，并且过滤板4与过滤箱3可拆卸连接；通过过滤板4内镂空网状结构的一级过滤网5能够对尾矿物料进行第一重的过滤；导向滑坡6，其设置在过滤板4下方的两侧，导向滑坡6下方的中部安装有二级过滤网7；导向滑坡6呈倾斜状分布，二级过滤网7为镂空网状结构，且为镂空网状结构，且二级过滤网7的网孔小于一级过滤网5的网孔，并且一级
过滤网5与二级过滤网7相互平行；倾斜的导向滑坡6能够对过滤后的物料进行导流，通过镂空网状结构的二级过滤网7能够对物料进行第二重的过滤，从而能达到精细过滤的效果，同时两级过滤能够保留两种不同规格的固体物料，便于对物料的分类使用；升降板8，其安装在过滤箱3的下方，升降板8下方的两侧均连接有升降液压缸9，沉淀池本体2底部的两侧均设置有导流出口10；升降液压缸9与升降板8之间构成伸缩结构，且升降板8与过滤箱3相互平行；升降液压缸9能带动升降板8进行竖直方向的移动，通过升降板8能够带动过滤箱3进行升降，过滤箱3的晃动过程中能够通过振动加快物料的固液分离。
[0027]请参阅图1、2和4，一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，包括：放置口11，其设置在底座1内的两侧，放置口11内安置有集水箱12；导流出口10关于沉淀池本体2的竖直中心线呈对称分布，且导流出口10与集水箱12的位置相对应；放置口11便于对集水箱12的安置，通过导流出口10便于沉淀池本体2内液体的流出，通过集水箱12便于对流出液体的收集；清理刮板16，其安装在沉淀池本体2内底部的两侧，清理刮板16的上方连接有螺母座15，且螺母座15的内部安装有丝杆14，丝杆14的一端连接有伺服电机13；伺服电机13与丝杆14之间构成转动结构，且丝杆14贯穿于螺母座15的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方安装有沉淀池本体(2)，且沉淀池本体(2)的内部安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内部安装有过滤板(4)，且过滤板(4)的中部安装有一级过滤网(5)；导向滑坡(6)，其设置在所述过滤板(4)下方的两侧，所述导向滑坡(6)下方的中部安装有二级过滤网(7)；升降板(8)，其安装在所述过滤箱(3)的下方，所述升降板(8)下方的两侧均连接有升降液压缸(9)，所述沉淀池本体(2)底部的两侧均设置有导流出口(10)；清理刮板(16)，其安装在所述沉淀池本体(2)内底部的两侧，所述清理刮板(16)的上方连接有螺母座(15)，且螺母座(15)的内部安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端连接有伺服电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，其特征在于，所述过滤板(4)与一级过滤网(5)的竖直中心线相重合，且一级过滤网(5)为镂空网状结构，并且过滤板(4)与过滤箱(3)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿干排用沉淀池，其特征在于，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海艳，赵宽，王华，任晓蕾，窦文军，
申请(专利权)人：建平深井矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：