本发明专利技术涉及合成革制作设备技术领域，具体涉及一种防水透气聚氨酯合成革制作设备，包括涂料仓和基布，其所述涂料仓内部转动安装有往复丝杆，且往复丝杆上套设安装有适配的安装块，所述安装块一侧固定安装有喷涂罐，且喷涂罐底部安装有喷头，所述涂料仓的一侧设有电机，且电机用于驱动往复丝杆旋转，所述涂料仓上部滑动设有料桶，且料桶底壁与喷涂罐的上部之间固定安装有连通管，料桶与喷涂罐通过连通管相互连通，料桶内部转动设有多个搅拌器，所述涂料仓上部设有传动组件。本发明专利技术，能够实现自动化、高效率的生产流程，有效减少浆料浪费，保证浆料质量，并提高成品聚氨酯合成革的均匀度和整体质量。度和整体质量。度和整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种防水透气聚氨酯合成革制作设备
[0001]本专利技术涉及合成革制作设备
，尤其涉及一种防水透气聚氨酯合成革制作设备。
技术介绍
[0002]防水透气聚氨酯合成革是一种广泛使用的材料，拥有良好的防水透气性能，制作这种材料的设备通常涉及基布涂布过程，该过程包括在基布上涂覆特殊的浆料，这个过程在传统的生产设备中，通常需要操作员手工进行。
[0003]然而，这种手工涂布方式存在诸多问题，首先，因为操作员的技术水平不同，涂布的均匀度可能会有较大的差异，这不利于产出质量稳定的产品，其次，手工涂布过程中浆料往往会因操作不当而流淌到不应有的地方，这会造成浆料的大量浪费，此外，手工涂布过程速度较慢，不利于大规模生产。
[0004]另一个问题是，现有设备的料桶下料时设计也有不足之处，传统的料桶在长时间使用后，内部的浆料可能会开始凝结，这会影响涂布的质量，而且，料桶内的浆料不易进行充分搅拌，也会造成涂布质量的降低。
[0005]综上所述，当前的设备在基布涂布过程中存在浆料使用效率低、浆料质量控制困难、生产效率低下等问题。
技术实现思路
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种防水透气聚氨酯合成革制作设备。
[0007]一种防水透气聚氨酯合成革制作设备，包括涂料仓和基布，其所述涂料仓内部转动安装有往复丝杆，且往复丝杆上套设安装有适配的安装块，所述安装块一侧固定安装有喷涂罐，且喷涂罐底部安装有喷头，所述涂料仓的一侧设有电机，且电机用于驱动往复丝杆旋转，所述涂料仓上部滑动设有料桶，且料桶底壁与喷涂罐的上部之间固定安装有连通管，料桶与喷涂罐通过连通管相互连通，料桶内部转动设有多个搅拌器，所述涂料仓上部设有传动组件，当安装块移动时传动组件用于驱动多个搅拌器旋转，涂料仓内部转动安装有导向辊，所述基布绕设于导向辊一侧，涂料仓内部还固定安装有托板，所述托板上部两侧设有压板，压板用于将基布抵紧在托板的一侧，所述托板上部活动设有压辊，压辊用于将浆料均匀铺开在基布的表面，所述涂料仓的内部滑动设有收集盒，所述涂料仓的一侧外壁安装有控制箱。
[0008]进一步的，所述往复丝杆的一端贯穿涂料仓的一侧并延伸至外部，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
[0009]进一步的，所述涂料仓上部开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述连通管贯穿滑块并与其固定连接。
[0010]进一步的，所述传动组件包括齿条，齿条固定安装在涂料仓的上部，所述料桶上部安装有密封盖，密封盖一侧转动安装有第二转轴，所述多个搅拌器均固定套设在第二转轴
的一端，第二转轴的一端贯穿密封盖并固定套设有第二齿轮，所述密封盖的一侧还转动安装有第一转轴，且第一转轴的两端分别固定套设有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第三齿轮与齿条相啮合。
[0011]进一步的，所述涂料仓的两侧内壁均开设有活动槽，两个活动槽之间活动设有固定柱，两个活动槽内均固定安装有导向杆，两个所述导向杆分别贯穿固定柱的两端并与其滑动连接，所述涂料仓的上部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿涂料仓的上部并固定有连接板，连接板的两端分别固定套设在固定柱的两端，所述压辊套设在固定柱上并与其转动连接。
[0012]进一步的，所述涂料仓的两侧内壁均固定安装有套筒，且两个套筒的一端均插设有伸缩杆，两个所述套筒的一侧均设有螺纹杆，螺纹杆用于锁紧伸缩杆，两个所述压板分别固定安装在对应的伸缩杆的一端。
[0013]进一步的，所述收集盒的内壁均设有倾斜部，收集盒的底部安装有接料斗。
[0014]进一步的，所述接料斗的一端开设有螺纹槽，接料斗通过螺纹槽固定安装在收集盒的底部，收集盒的一侧外壁固定安装有拉手。
[0015]进一步的，所述涂料仓的一侧固定安装有加热仓，且加热仓的上部安装有热风机。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术，通过往复丝杆与电机连接，驱动装有喷涂罐的安装块移动，这样就可以自动、均匀地在基布上涂抹浆料。同时，料桶内部的搅拌器在传动组件的作用下，同时对料桶内的浆料进行搅拌，防止浆料凝结，进一步保证了涂抹浆料的质量。
[0018]本专利技术，通过设置的收集盒，喷涂过程中产生的溢出浆料，将由收集盒收集，这样做可以减少浆料的浪费，提高资源利用率。
[0019]本专利技术，还通过活动设置的压辊，启动电动推杆驱动连接板升降，将能控制压辊与托板的间隙，从而能控制浆料喷涂在基布表面的厚度，以此来控制合成革的厚度，从而提高了该设备的利用率，极为实用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例的立体示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的涂料仓剖面示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例的涂料仓部分剖面示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例的A局部放大示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例的料桶剖面示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例的收集盒立体示意图；
[0027]图7为本专利技术实施例的喷涂罐立体示意图；
[0028]图8为本专利技术实施例的压板立体示意图。
[0029]图中标记为：
[0030]1、涂料仓；2、控制箱；3、电机；4、加热仓；5、热风机；6、电动推杆；7、齿条；8、料桶；9、滑槽；10、往复丝杆；11、导向辊；12、基布；13、收集盒；14、接料斗；15、喷涂罐；16、滑块；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、密封盖；20、倾斜部；21、压板；22、托板；23、压辊；24、连接板；25、活动槽；26、导向杆；27、固定柱；28、连通管；29、喷头；30、安装块；31、第三齿轮；32、第一转轴；33、第二转轴；34、搅拌器；35、螺纹槽；36、螺纹杆；37、套筒；38、伸缩杆。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0032]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水透气聚氨酯合成革制作设备，包括涂料仓(1)和基布(12)，其特征在于，所述涂料仓(1)内部转动安装有往复丝杆(10)，且往复丝杆(10)上套设安装有适配的安装块(30)，所述安装块(30)一侧固定安装有喷涂罐(15)，且喷涂罐(15)底部安装有喷头(29)，所述涂料仓(1)的一侧设有电机(3)，且电机(3)用于驱动往复丝杆(10)旋转，所述涂料仓(1)上部滑动设有料桶(8)，且料桶(8)底壁与喷涂罐(15)的上部之间固定安装有连通管(28)，料桶(8)与喷涂罐(15)通过连通管(28)相互连通，料桶(8)内部转动设有多个搅拌器(34)，所述涂料仓(1)上部设有传动组件，当安装块(30)移动时传动组件用于驱动多个搅拌器(34)旋转，涂料仓(1)内部转动安装有导向辊(11)，所述基布(12)绕设于导向辊(11)一侧，涂料仓(1)内部还固定安装有托板(22)，所述托板(22)上部两侧设有压板(21)，压板(21)用于将基布(12)抵紧在托板(22)的一侧，所述托板(22)上部活动设有压辊(23)，压辊(23)用于将浆料均匀铺开在基布(12)的表面，所述涂料仓(1)的内部滑动设有收集盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种防水透气聚氨酯合成革制作设备，其特征在于，所述往复丝杆(10)的一端贯穿涂料仓(1)的一侧并延伸至外部，所述电机(3)的输出端与往复丝杆(10)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防水透气聚氨酯合成革制作设备，其特征在于，所述涂料仓(1)上部开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内滑动安装有滑块(16)，所述连通管(28)贯穿滑块(16)并与其固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防水透气聚氨酯合成革制作设备，其特征在于，所述传动组件包括齿条(7)，齿条(7)固定安装在涂料仓(1)的上部，所述料桶(8)上部安装有密封盖(19)，密封盖(19)一侧转动安装有第二转轴(33)，所述多个搅拌器(34)均固定套设在第二转轴(33)的一端，第二转轴(33)的一端贯穿密封盖(19)并固定套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟华，
申请(专利权)人：三明建华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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