一种抛光机的多角度夹持组件制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机夹持组件技术领域，具体为一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台与圆台，并在圆台上方安装有可旋转的旋转台，旋转台上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板与螺杆，挡板外壁中间处设有电动伸缩杆，圆台下表面与T型槽对应处设有T型块，旋转台下表面与转槽对应处设有转动轴，旋转台上表面开设有若干个滑槽，螺杆一端设有轴承；该抛光机的多角度夹持组件，通过设置电动伸缩杆，然后将圆台通过T型块与电动伸缩杆的伸缩臂连接，手动控制电动伸缩杆的伸缩臂伸长或缩短实现圆台位置调节，多个夹持板在滑块配合下与旋转台互动组合，并在螺杆配合下，手动转动摇把对不同大小的物体进行夹持。转动摇把对不同大小的物体进行夹持。转动摇把对不同大小的物体进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机的多角度夹持组件


[0001]本技术涉及抛光机夹持组件
，具体为一种抛光机的多角度夹持组件。

技术介绍

[0002]抛光机是一种常用于机械式研磨、抛光和打蜡的设备，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成；抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用于去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备，进行物体抛光时，物体需要靠近对应的抛光辊，进行快速抛光配合。
[0003]一般的物体在进行抛光时，手持靠近对应的抛光机，占用劳动力且费时费力，手持不稳定，容易对物体造成打磨损伤，不便于进行机械夹持，不便于多角度进行物体夹持进行打磨，不能手动调节夹持组件稳定进行打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛光机的多角度夹持组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台与圆台，并在所述圆台上方安装有可旋转的旋转台，所述旋转台上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板与螺杆，所述支撑台上表面靠近右端处开设有T型槽，所述支撑台右端面上设有挡板，所述挡板外壁中间处设有电动伸缩杆，所述圆台下表面与T型槽对应处设有T型块，所述圆台上表面开设有转槽，所述旋转台下表面与转槽对应处设有转动轴，所述旋转台上表面开设有若干个滑槽，所述夹持板底部与滑槽对应处设有滑块，所述滑块上开设有第二螺孔，所述螺杆一端设有轴承，所述螺杆另一端设有摇把。
[0007]优选的，所述支撑台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与支撑台焊接固定。
[0008]优选的，所述挡板长度与支撑台长度相适配，所述挡板通过螺丝与支撑台固定连接，所述电动伸缩杆通过螺丝与挡板固定连接。
[0009]优选的，所述T型块与圆台为一体成型结构，所述T型块外壁的宽度与T型槽内壁的宽度相适配，所述电动伸缩杆的伸缩臂与T型块通过螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述圆台圆周外壁上开设有转槽连通的第一螺孔，所述第一螺孔中设有固定栓，所述固定栓与第一螺孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述转动轴外径与转槽内径相适配，所述转动轴顶部与旋转台焊接固定。
[0012]优选的，所述夹持板与滑块为一体成型结构，所述滑块外壁的宽度与滑槽内壁的宽度相适配，所述夹持板内侧面上设有橡胶垫，所述轴承内圈与螺杆粘接固定，所述轴承外圈与旋转台粘接固定，所述摇把通过螺丝与螺杆通过螺丝固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置电动伸缩杆，并在挡板的配合下安装在支撑侧壁上，然后将圆台通过T型块与电动伸缩杆的伸缩臂连接，手动控制电动伸缩杆的伸缩臂伸长或缩短实现圆台位置调节，旋转台在转动轴配合下与圆台组合连接，多个夹持板在滑块配合下与旋转台互动组合，并在螺杆配合下，手动转动摇把对不同大小的物体进行夹持，多个夹持板配合有助于实现多角度夹持，增加夹持稳定性。
[0015]2.本技术通过设置支撑柱，增加整体独立稳定性，在固定栓的配合下，固定栓末端与转动轴紧密贴合，在摩擦力配合下固定转动轴的位置，夹持板上安装橡胶垫，增加与物体夹持的摩擦力，轴承安装增加螺杆与旋转台转动的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑台与电动伸缩杆组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的圆台与旋转台组合结构示意图；
[0020]图5为本技术的旋转台与夹持板组合结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、支撑台；10、支撑柱；11、T型槽；12、挡板；
[0023]2、电动伸缩杆；
[0024]3、圆台；30、转槽；31、T型块；32、第一螺孔；320、固定栓；
[0025]4、旋转台；40、转动轴；41、滑槽；
[0026]5、夹持板；50、滑块；500、第二螺孔；51、橡胶垫；52、螺杆；520、轴承；521、摇把。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台1与圆台3，并在圆台3上方安装有可旋转的旋转台4，旋转台4上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板5与螺杆52，支撑台1上表面靠近右端处开设有T型槽11，支撑台1右端面上设有挡板12，挡板12外壁中间处设有电动伸缩杆2，圆台3下表面与T型槽11对应处设有T型块31，圆台3上表面开设有转槽30，旋转台4下表面与转槽30对应处设有转动轴40，旋转台4上表面开设有若干个滑槽41，夹持板5底部与滑槽41对应处设有滑块50，滑块50上开设有第二螺孔500，螺杆52一端设有轴承520，螺杆52另一端设有摇把521。
[0030]本实施例中，支撑台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱10，支撑柱10顶部与支撑台1焊接固定，支撑柱10的安装便于托起整体，增加整体独立稳定性。
[0031]进一步的，挡板12长度与支撑台1长度相适配，挡板12通过螺丝与支撑台1固定连接，电动伸缩杆2通过螺丝与挡板12固定连接，电动伸缩杆2接通外接电源，手动控制电动伸缩杆2的伸缩臂伸长或缩短实现圆台3位置调整。
[0032]具体的，T型块31与圆台3为一体成型结构，T型块31外壁的宽度与T型槽11内壁的宽度相适配，电动伸缩杆2的伸缩臂与T型块31通过螺丝固定连接，T型块31与T型槽11滑动连接，增加移动的稳定性。
[0033]需要说明的是，圆台3圆周外壁上开设有转槽30连通的第一螺孔32，第一螺孔32中设有固定栓320，固定栓320与第一螺孔32螺纹连接，固定栓320的端部与转动轴40外壁紧密贴合，在摩擦力配合下固定转动轴40的位置。
[0034]进一步的，转动轴40外径与转槽30内径相适配，转动轴40顶部与旋转台4焊接固定，在转动轴40的配合下，便于旋转台4稳定转动配合，便于水平方向上调节角度。
[0035]值得补充的是，夹持板5与滑块50为一体成型结构，滑块50外壁的宽度与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机的多角度夹持组件，包括支撑台(1)与圆台(3)，并在所述圆台(3)上方安装有可旋转的旋转台(4)，所述旋转台(4)上安装多个可移动的夹持装置，夹持装置包括夹持板(5)与螺杆(52)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面靠近右端处开设有T型槽(11)，所述支撑台(1)右端面上设有挡板(12)，所述挡板(12)外壁中间处设有电动伸缩杆(2)，所述圆台(3)下表面与T型槽(11)对应处设有T型块(31)，所述圆台(3)上表面开设有转槽(30)，所述旋转台(4)下表面与转槽(30)对应处设有转动轴(40)，所述旋转台(4)上表面开设有若干个滑槽(41)，所述夹持板(5)底部与滑槽(41)对应处设有滑块(50)，所述滑块(50)上开设有第二螺孔(500)，所述螺杆(52)一端设有轴承(520)，所述螺杆(52)另一端设有摇把(521)。2.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述支撑台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部与支撑台(1)焊接固定。3.根据权利要求1所述的抛光机的多角度夹持组件，其特征在于：所述挡板(12)长度与支撑台(1)长度相适配，所述挡板(12)通过螺丝与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云，代立华，曹贵勇，
申请(专利权)人：贵州红林德佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：