一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置制造方法及图纸

技术编号:39155577 阅读:22 留言:0更新日期:2023-10-23 15:00
本实用新型专利技术公开了一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,属于氧化锌生产技术领域,针对了收集装置的收集效果不够好以及收集装置的使用便捷性不够的问题,包括加工箱,加工箱底端固定有振动电机,加工箱底端四角均固定有支架,四个支架底端均固定有滑盘,四个滑盘外表面均滑动连接有支腿,每个支腿中部均开设有圆形槽,每个圆形槽内壁均固定有弹簧,加工箱内部开设有放置槽,放置槽上侧设置有第一筛分架;本实用新型专利技术通过振动电机带动加工箱进行振动作业,实现逐层筛分的效果,达到提高收集装置的收集效果的作用,通过人力转动手轮进行旋转,实现入料口大小调节的效果,达到提高收集装置使用便捷性的作用。收集装置使用便捷性的作用。收集装置使用便捷性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置


[0001]本技术属于氧化锌生产
,具体涉及一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置。

技术介绍

[0002]虽然现有的收集装置可以进行日常的氧化锌收集作业,但是在实际使用过程中,不方便对氧化锌进行逐层筛分,使得收集的氧化锌粉末颗粒大小不均匀,影响氧化锌粉末的进一步处理作业,使得收集装置的收集效果不够好,并且在进行收集作业时,由于收集装置的入料口大小较为固定,使得不方便根据工作人员的需要调节入料口的大小,过多的氧化锌粉末同时进入收集装置使得后续的氧化锌粉末筛分速度较慢,进而使得收集装置的使用便捷性不够。
[0003]因此,需要一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,解决现有技术中存在的收集装置的收集效果不够好以及收集装置的使用便捷性不够的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,包括加工箱,所述加工箱底端固定有振动电机,所述加工箱底端四角均固定有支架,四个所述支架底端均固定有滑盘,四个所述滑盘外表面均滑动连接有支腿,每个所述支腿中部均开设有圆形槽,每个所述圆形槽内壁均固定有弹簧,所述加工箱内部开设有放置槽,所述放置槽上侧设置有第一筛分架,所述放置槽中部设置有第二筛分架,所述放置槽下侧设置有收集架,所述加工箱上端开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有两个挡板,两个所述挡板中部螺纹连接有往复螺杆,所述往复螺杆一端固定有手轮,所述加工箱上端固定有漏斗。
[0006]方案中需要说明的是,每个所述滑盘外表面滑动连接在每个圆形槽内壁,每个所述支架贯穿在每个圆形槽中部,每个所述弹簧一端固定在每个滑盘一端,每个所述弹簧另一端固定在每个圆形槽内壁。
[0007]进一步值得说明的是,所述第一筛分架外表面与放置槽上侧内壁相接触,所述第二筛分架外表面与放置槽中部内壁相接触,所述收集架外表面与放置槽下侧内壁相接触。
[0008]更进一步需要说明的是,所述漏斗贯穿在加工箱上端,所述漏斗竖切面为梯形设置,两个所述挡板外表面与漏斗底端外表面相接触。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述滑槽中部贯穿在放置槽上端中部,两个所述挡板外表面滑动连接在滑槽两侧内壁,两个所述挡板中部螺纹连接在往复螺杆两侧外表面,所述往复螺杆外表面转动连接在加工箱中部。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述手轮中部固定在往复螺杆一端,所述往复螺杆另
一端固定有限位柱,所述限位柱呈圆柱形设置。
[0011]作为一种优选的实施方式,四个所述支腿内壁滑动连接在四个支架外表面,每个所述支腿竖切面均为T型设置。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,至少包括如下有益效果:
[0013](1)通过振动电机带动加工箱进行振动作业,使得振动电机、支架、滑盘、支腿、弹簧、圆形槽、放置槽、第一筛分架、第二筛分架、收集架相互配合作业,实现逐层筛分的效果,可以按照氧化锌粉末的颗粒大小进行筛分作业,完成大小均匀的氧化锌粉末的收集作业,进而达到提高收集装置的收集效果的作用。
[0014](2)通过人力转动手轮进行旋转,使得手轮、往复螺杆、挡板、漏斗、滑槽相互配合作业,实现入料口大小调节的效果,避免氧化锌粉末同时进入收集装置导致堵塞,造成氧化锌粉末的后续筛分速度减慢,进而达到提高收集装置使用便捷性的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的支架结构示意图;
[0017]图3为本技术的加工箱剖面图;
[0018]图4为本技术的挡板结构示意图。
[0019]图中:1、加工箱;2、振动电机;3、支架;4、滑盘;5、支腿;6、圆形槽;7、弹簧;8、放置槽;9、第一筛分架;10、第二筛分架;11、收集架;12、滑槽;13、挡板;14、往复螺杆;15、手轮;16、漏斗;17、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,包括加工箱1,加工箱1为逐层筛分作业提供场所支持,加工箱1底端固定有振动电机2,振动电机2是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,加工箱1底端四角均固定有支架3,支架3与支腿5相连的效果,四个支架3底端均固定有滑盘4,滑盘4与弹簧7相互配合,增大振动幅度的作用,四个滑盘4外表面均滑动连接有支腿5,每个支腿5中部均开设有圆形槽6,圆形槽6为滑盘4的滑动提供场所支持的作用,每个圆形槽6内壁均固定有弹簧7,弹簧7提供弹力支持的作用,加工箱1内部开设有放置槽8,放置槽8进行放置第一筛分架9、第二筛分架10和收集架11的作用,放置槽8上侧设置有第一筛分架9,第一筛分架9进行第一层筛分作业的效果,放置槽8中部设置有第二筛分架10,第二筛分架10进行第二层筛分作业的效果,放置槽8下侧设置有收集架11,收集架11进行收集逐层筛分完毕的氧化锌粉末,加工箱1上端开设有滑槽12,滑槽12为两个挡板13的滑动提供限位的作用,滑槽12内壁滑动连接有两个挡板13,挡板13进行调节入料口大小的效果,两个挡板13中部螺纹连接有往复螺杆14,往复螺杆14带动两个挡板13进行反向滑动的作用,往复螺杆14一端固定有手轮15,手轮15方便工作人员进行转动的作用,加工箱1上端固定有漏斗16,漏斗16进行装载氧化锌粉末的效果。
[0022]进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,每个滑盘4外表面滑动连接在每个圆形槽6内壁,每个支架3贯穿在每个圆形槽6中部,每个弹簧7一端固定在每个滑盘4一端,每个弹簧7另一端固定在每个圆形槽6内壁,第一筛分架9外表面与放置槽8上侧内壁相接触,第二筛分架10外表面与放置槽8中部内壁相接触,收集架11外表面与放置槽8下侧内壁相接触。
[0023]进一步地如图1、图3和图4所示,值得具体说明的是,漏斗16贯穿在加工箱1上端,漏斗16竖切面为梯形设置,两个挡板13外表面与漏斗16底端外表面相接触,滑槽12中部贯穿在放置槽8上端中部,两个挡板13外表面滑动连接在滑槽12两侧内壁,两个挡板13中部螺纹连接在往复螺杆14两侧外表面,往复螺杆14外表面转动连接在加工箱1中部。
[0024]本方案具备以下工作过程:在使用可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置的时候,首先通过振动电机2带动加工箱1进行振动作业,使得与加工箱1底端四角固定连接的四个支架3带动四个滑盘4在四个支腿5中部开设的圆形槽6内壁进行滑动作业,从而使得与每个滑盘4一端固定连接的每个弹簧7在每个支腿5的支撑下被压缩,使得每个弹簧7产生弹力支持,加大振动电机2的振动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)底端固定有振动电机(2),所述加工箱(1)底端四角均固定有支架(3),四个所述支架(3)底端均固定有滑盘(4),四个所述滑盘(4)外表面均滑动连接有支腿(5),每个所述支腿(5)中部均开设有圆形槽(6),每个所述圆形槽(6)内壁均固定有弹簧(7),所述加工箱(1)内部开设有放置槽(8),所述放置槽(8)上侧设置有第一筛分架(9),所述放置槽(8)中部设置有第二筛分架(10),所述放置槽(8)下侧设置有收集架(11),所述加工箱(1)上端开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁滑动连接有两个挡板(13),两个所述挡板(13)中部螺纹连接有往复螺杆(14),所述往复螺杆(14)一端固定有手轮(15),所述加工箱(1)上端固定有漏斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置,其特征在于:每个所述滑盘(4)外表面滑动连接在每个圆形槽(6)内壁,每个所述支架(3)贯穿在每个圆形槽(6)中部,每个所述弹簧(7)一端固定在每个滑盘(4)一端,每个所述弹簧(7)另一端固定在每个圆形槽(6)内壁。3.根据权利要求1所述的一种可逐层筛选的氧化锌生产用粉末收集装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐达平
申请(专利权)人:湖南云沣新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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