本实用新型专利技术提供了一种钻石研磨装置，包括箱体、设置在箱体内部的磨盘和对应磨盘设置的清扫刷，箱体底部呈锥形收缩形成漏斗结构并设有出料管连通至外部；清扫刷转动设置在箱体内部，清扫刷的转动面平行于磨盘表面，清扫刷的刷毛正对磨盘表面；箱体内部还对应磨盘表面设有夹持件。本实用新型专利技术将加工过程中产生的钻石废屑的封闭在内，并通过漏斗结构的底部排出，从而完全收集产生的钻石废屑，具有较高的经济效益；本实用中对应磨盘设置有清扫刷，随着磨盘的旋转清扫其表面，将附着的钻石废屑、金属颗粒等粉尘杂质扫除，即利于废弃物回收，还能维持磨盘表面的清洁，不需要额外花费人工去清理，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻石研磨装置
[0001]本技术涉及钻石研磨设备
，尤其涉及一种钻石研磨装置。
技术介绍
[0002]钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，在钻石加工过程中，一般先对成品裸钻切割呈各种瓣面的几何形状，然后对切割后的钻石打磨，一种打磨方式为将钻石进行夹持，然后控制被夹持的钻石下移靠近磨盘，来实现打磨作业；另一种打磨方式先将钻石夹持固定，然后将打磨设备移动靠近钻石来进行打磨。
[0003]无论采用上述哪种方式，现有技术中钻石加工设备中打磨结构通常都暴露在外，在打磨过程中，会产生钻石废屑，这样钻石废屑会到处飞溅。但是钻石废屑仍具有经济价值，一般会对钻石废屑进行手动收集，现有的打磨装置致使钻石废屑收集较为困难，会影响资源利用率。另外，打磨过程中产生的金属颗粒残留附着在磨盘表面，还会影响后续的打磨工作，需要经常停机对磨盘进行清洁，也影响了工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钻石研磨装置，其解决了现有技术中存在的钻石废屑难以收集，导致资源利用率不高的问题，以及打磨产生的金属颗粒残留附着在磨盘表面，影响后续的打磨工作，需要经常清理的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种钻石研磨装置，包括箱体、设置在箱体内部的磨盘和对应磨盘设置的清扫刷，所述箱体为封闭式结构，箱体侧面开设有可开闭的箱门，所述箱体底部呈锥形收缩形成漏斗结构，漏斗结构的底端连接有出料管连通至外部；所述箱体内部还设有转轴，所述转轴与磨盘同轴固定连接，转轴其中一端连接有安装座，所述安装座内部设有驱动电机从而带动转轴旋转，安装座固定设置于箱体内部；所述清扫刷转动设置在箱体内部，清扫刷的转动面平行于磨盘表面，使得清扫刷可以旋转至磨盘表面或磨盘之外，清扫刷的刷毛正对磨盘表面；所述箱体内部还对应磨盘表面设有夹持件。
[0006]进一步的，所述清扫刷包括沿磨盘所在平面对称设置的两个刷头，两个刷头上分别设置有对应磨盘上下两个表面的刷毛。
[0007]进一步的，所述箱体内设有与转轴同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端与清扫刷固定连接，另一端设有固定安装在箱体内的调节电机，所述调节电机带动伸缩杆和清扫刷轴向旋转。
[0008]进一步的，所述转轴上还设有平行于磨盘的连接杆，所述连接杆与夹持件分别位于磨盘的相对一侧，所述连接杆平行于磨盘表面设置，连接杆表面垂直设置有若干外凸的阻挡条，所述阻挡条对应清扫刷上刷毛所在区域，使得连接杆旋转时阻挡条反复经过并击打刷毛。
[0009]进一步的，所述安装座底部设有若干支撑杆，所述支撑杆将安装座架设在箱体中部。
[0010]进一步的，所述出料管上还设有风机，所述风机朝向箱体外部出风，使得箱体内部处于负压状态。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术采用封闭式的箱体结构，将加工过程中产生的钻石废屑的封闭在内，并通过漏斗结构的底部排出，从而完全收集产生的钻石废屑，具有较高的经济效益；
[0013]2、本实用中对应磨盘设置有清扫刷，清扫刷为旋转结构，旋转至磨盘表面时，即可随着磨盘的旋转清扫其表面，将附着的钻石废屑、金属颗粒等粉尘杂质扫除，即利于废弃物回收，还能维持磨盘表面的清洁，不需要额外花费人工去清理，提升了工作效率；
[0014]3、本技术的清扫刷包括对称设置的两个刷头，从而同时对磨盘上下两个表面进行清扫，将附着在磨盘未工作表面的灰尘也扫除，进一步提升箱体内的清洁度，并加强废屑回收效果；
[0015]4、本实用中还在磨盘一侧平行设置有连接杆，通过伸缩杆将清扫刷调整至对应连接杆的位置后，连接杆在旋转时通过阻挡条不断击打刷毛，从而将刷毛上残留的钻石废屑、金属颗粒等杂质排除，维持了刷毛的洁净，从而保证更好的清洁效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的侧向示意图。
[0017]图2为本技术实施例中箱体内部分结构的俯视示意图。
[0018]上述附图中：1、箱体；2、磨盘；3、清扫刷；4、出料管；5、夹持件；6、转轴；7、底座；8、连接杆；31、刷毛；32、伸缩杆；33、调节电机；41、风机；71、支撑杆；81、阻挡杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提出了一种钻石研磨装置，包括箱体1、设置在箱体1内部的磨盘2和对应磨盘2设置的清扫刷3。本实施例中所述箱体1为封闭式结构，箱体1上部为竖直的方形结构，箱体1底部呈锥形收缩形成漏斗结构，箱体1上部的侧面开设有可开闭的箱门。所述漏斗结构的底端连接有出料管4连通至外部，优选的，所述出料管4上还设有风机41，所述风机41朝向箱体1外部出风，使得箱体1内部处于负压状态，进而让箱体1内部的粉体物料不断朝向外部移动，避免在内部残留附着。
[0021]如图2所示，所述箱体1内部还设有竖直的转轴6，所述转轴6与磨盘2同轴固定连接，转轴6其中一端连接有安装座，所述安装座内部设有驱动电机从而带动转轴6旋转，所述安装座底部设有若干支撑杆71，所述支撑杆71将安装座架设在箱体1中部，从而在支撑座下方留出空余空间，避免阻挡钻石废屑等粉体沿着漏斗结构离开箱体1。所述清扫刷3转动设置在箱体1内部，清扫刷3的转动面平行于磨盘2表面，使得清扫刷3可以旋转至磨盘2表面或磨盘2之外，清扫刷3的刷毛31正对磨盘2表面，清扫刷3旋转至磨盘2表面时，即可随着磨盘2的旋转清扫其表面，将附着的钻石废屑、金属颗粒等粉尘杂质扫除。所述箱体1内部还对应磨盘2表面设有夹持件5，夹持件5为现有技术，通过导向架等结构实现水平位移，通过液压或电动伸缩结构实现竖直位移，从而将钻石夹持固定并调节至适宜位置。
[0022]本实施例中进一步的，所述清扫刷3包括沿磨盘2所在平面对称设置的两个刷头，
两个刷头上分别设置有对应磨盘2上下两个表面的刷毛31，从而同时对磨盘2上下两个表面进行清扫，将附着在磨盘2未工作表面的灰尘也扫除，进一步提升箱体1内的清洁度，并加强废屑回收效果。
[0023]另外，本实施例中所述箱体1内设有与转轴6同轴设置的伸缩杆32，所述伸缩杆32一端与清扫刷3固定连接，另一端设有固定安装在箱体1内的调节电机33，所述调节电机33带动伸缩杆32和清扫刷3轴向旋转。进一步的，所述转轴6上还设有平行于磨盘2的连接杆8，所述连接杆8与夹持件5分别位于磨盘2的相对一侧，所述连接杆8平行于磨盘2表面设置，连接杆8表面垂直设置有若干外凸的阻挡条，所述阻挡条对应清扫刷3上刷毛31所在区域，使得连接杆8旋转时阻挡条反复经过并击打刷毛31。
[0024]在进行研磨工作时，调节电机33控制清扫刷3位于磨盘2表面，使得磨盘2旋转时一边对钻石进行打磨，一边被刷毛31清理。当刷毛31上残留粉尘过多需要清洁时，先将其旋转至磨盘2外部，再利用伸缩杆32控制其移动至对应连接杆8的高度，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻石研磨装置，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内部的磨盘和对应磨盘设置的清扫刷，所述箱体为封闭式结构，箱体侧面开设有可开闭的箱门，所述箱体底部呈锥形收缩形成漏斗结构，漏斗结构的底端连接有出料管连通至外部；所述箱体内部还设有转轴，所述转轴与磨盘同轴固定连接，转轴其中一端连接有安装座，所述安装座内部设有驱动电机从而带动转轴旋转，安装座固定设置于箱体内部；所述清扫刷转动设置在箱体内部，清扫刷的转动面平行于磨盘表面，使得清扫刷可以旋转至磨盘表面或磨盘之外，清扫刷的刷毛正对磨盘表面；所述箱体内部还对应磨盘表面设有夹持件。2.如权利要求1所述的一种钻石研磨装置，其特征在于：所述清扫刷包括沿磨盘所在平面对称设置的两个刷头，两个刷头上分别设置有对应磨盘上下两个表面的刷毛。3.如权利要求2所述的一种钻石...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，连鹏，潘鑫，
申请(专利权)人：湖北重泰研磨工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。