本实用新型专利技术涉及建筑类领域，公开了一种铝模板加固装置。本实用新型专利技术中，包括支撑块，支撑块的上表面固定连接有撑板，撑板的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座，滑座的上表面固定连接有连接块，连接块的上表面固定连接有侧加固板，侧加固板的前端开设有螺纹孔一，螺纹孔一的内部螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉位于侧加固板前端的外表面滑动连接有防护条，侧加固板的上表面滑动连接有加长板，侧加固板与加长板的交接处螺纹连接有螺纹钉，螺纹钉为多组，侧加固板的相对的内侧贯穿开设有滑槽；通过以上结构的配合，便于随着铝膜板的尺寸变化调整相适应的固定位置。调整相适应的固定位置。调整相适应的固定位置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板加固装置
[0001]本技术属于建筑类
，具体为一种铝模板加固装置。
技术介绍
[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板和钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料和人工安排上都大大的节省。
[0003]公告号为CN210439696U的专利文件中，公开了一种铝模板加固装置，包括连接板、横架和两个夹固螺杆；所述连接板设置有两个且间隔设置，所述连接板设置有连接孔；所述横架连接两个连接板并位于两连接板上方，所述横架两端设置有向下延伸的竖部，两端的竖部下端设置有与夹固螺杆配套的螺纹孔；所述夹固螺杆穿设在螺纹孔上，两夹固螺杆的相向端设置有压紧板。本设计通过连接板上的连接孔与铝模板上端连接固定，再利用横架将两连接板连接，使得两连接板的间距固定，实现了对铝模板上端的限位，再利用竖部下端的夹固螺杆，抵住铝模板外侧下端，实现对铝模板下端的限位施压，使得铝模板能够承受混凝土浇筑过程中产生的侧压力而不变形，提高建筑浇筑的质量。
[0004]本申请提供另一种铝模板加固方案，用于随着铝膜板的尺寸变化调整相适应的固定位置，旨在为本领域技术人员提供多种解决问题的思路和选择。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的随着铝膜板的尺寸变化调整相适应的固定位置问题，提供一种铝模板加固装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种铝模板加固装置，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有撑板，所述撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有侧加固板，所述侧加固板的前端开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉位于所述侧加固板前端的外表面滑动连接有防护条，所述侧加固板的上表面滑动连接有加长板，所述侧加固板与所述加长板的交接处螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉为多组，侧加固板的相对的内侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的相对内侧固定连接有后挡板，所述螺纹柱位于所述侧加固板外侧的外表面螺纹连接有螺帽。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要加固的铝膜板的长度和宽度产生变化时，通过电机使螺纹杆转动，同时滑座跟随转动且在连接块的限定下，使与连接块固定的侧加固板进行移动，从而给对铝膜版的宽度进行固定夹持，同时侧加固板和加长板通过螺纹钉固定，可使侧加固板的高度进行增加，从而可对较高的铝膜板进行固定，防护条可对铝膜板的前端进行加固，减少前端的变形；通过以上结构的配合，便于随着铝膜板的尺寸变化调整相适应的固定位置。
[0008]在一优选的实施方式中，所述撑板的内部两侧固定连接有限位杆，所述滑座贯穿滑动于所述限位杆的外壁。
[0009]通过采用上述技术方案，限位杆可对滑座滑动的方向进行限定。
[0010]在一优选的实施方式中，所述撑板的内壁左侧固定连接有凹型块，所述凹型块的内壁与所述螺纹杆的左侧外表面转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，凹型块可对螺纹杆进行辅助支撑。
[0012]在一优选的实施方式中，所述侧加固板为两组，所述限位螺钉为六组，分均匀分布于所述侧加固板的前端。
[0013]通过采用上述技术方案，限位螺钉便于使防护条滑动的同时，可对防护条进行固定。
[0014]在一优选的实施方式中，所述撑板的上表面贯穿开设有可供所述连接块滑动的长槽。
[0015]通过采用上述技术方案，长槽可对连接块具有辅助导向的作用。
[0016]在一优选的实施方式中，所述滑槽为四组，分别位于所述侧加固板一侧的上下两端，所述电机的右侧外表面固定连接有防护框，所述防护框的左侧外表面与所述撑板的右侧外表面固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，滑槽便于螺纹柱进行滑动，同时其中两两一组，且位于同一水平面。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，当需要加固的铝膜板的长度和宽度产生变化时，通过电机使螺纹杆转动，同时滑座跟随转动且在连接块的限定下，使与连接块固定的侧加固板进行移动，从而给对铝膜版的宽度进行固定夹持，同时侧加固板和加长板通过螺纹钉固定，可使侧加固板的高度进行增加，从而可对较高的铝膜板进行固定，防护条可对铝膜板的前端进行加固，减少前端的变形；通过以上结构的配合，便于随着铝膜板的尺寸变化调整相适应的固定位置。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中的前视图；
[0022]图3为本技术中图2中A的结构示意图。
[0023]图中标记：1、支撑块；2、撑板；3、电机；301、螺纹杆；302、滑座；303、连接块；304、限位杆；305、防护框；4、侧加固板；5、加长板；6、限位螺钉；7、防护条；8、螺纹钉；9、螺纹孔一；10、后挡板；11、滑槽；12、螺纹柱；13、螺帽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术
保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
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3，一种铝模板加固装置，包括支撑块1，支撑块1的上表面固定连接有撑板2，撑板2的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆301，螺纹杆301的外表面螺纹连接有滑座302，滑座302的上表面固定连接有连接块303，连接块303的上表面固定连接有侧加固板4，侧加固板4的前端开设有螺纹孔一9，螺纹孔一9的内部螺纹连接有限位螺钉6，限位螺钉6位于侧加固板4前端的外表面滑动连接有防护条7，侧加固板4的上表面滑动连接有加长板5，侧加固板4与加长板5的交接处螺纹连接有螺纹钉8，螺纹钉8为多组，侧加固板4的相对的内侧贯穿开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有螺纹柱12，螺纹柱12的相对内侧固定连接有后挡板10，螺纹柱12位于侧加固板4外侧的外表面螺纹连接有螺帽13，当需要加固的铝膜板的长度和宽度产生变化时，通过电机3使螺纹杆301转动，同时滑座302跟随转动且在连接块303的限定下，使与连接块303固定的侧加固板4进行移动，从而给对铝膜版的宽度进行固定夹持，同时侧加固板4和加长板5通过螺纹钉8固定，可使侧加固板4的高度进行增加，从而可对较高的铝膜板进行固定，防护条7可对铝膜板的前端进行加固，减少前端的变形。
[0027]参照图1
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3，撑板2的内部两侧固定连接有限位杆304，滑座302贯穿滑动于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板加固装置，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的上表面固定连接有撑板(2)，所述撑板(2)的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)的外表面螺纹连接有滑座(302)，所述滑座(302)的上表面固定连接有连接块(303)，所述连接块(303)的上表面固定连接有侧加固板(4)，所述侧加固板(4)的前端开设有螺纹孔一(9)，所述螺纹孔一(9)的内部螺纹连接有限位螺钉(6)，所述限位螺钉(6)位于所述侧加固板(4)前端的外表面滑动连接有防护条(7)，所述侧加固板(4)的上表面滑动连接有加长板(5)，所述侧加固板(4)与所述加长板(5)的交接处螺纹连接有螺纹钉(8)，所述螺纹钉(8)为多组，侧加固板(4)的相对的内侧贯穿开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的相对内侧固定连接有后挡板(10)，所述螺纹柱(12)位于所述侧加固板(4)外侧的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋权，沈朗，唐爱君，向荣，王静超，刘辉，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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