钢化玻璃辅助搬运架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃搬运附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃辅助搬运架，可以减少工作人员操作难度，自动将钢化玻璃推出，提高了工作人员的工作效率和效果，因此增强了实用性的钢化玻璃辅助搬运架；包括底板和固定机构,还包括电源，控制处理器、支撑板、气缸、固定板，六组连接杆和六组条形板，支撑板底部和底板顶部左侧区域连接，电源底部与底板顶部左侧区域连接，并且电源右端与支撑板左端前侧连接，支撑板顶部前端设置有控制处理器，气缸底部和支撑板右侧中心区域连接，气缸顶部和固定板左侧中心区域连接，固定板右侧区域设置有六组螺纹孔，六组连接杆均匀分布在固定机构卡槽中。定机构卡槽中。定机构卡槽中。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃辅助搬运架


[0001]本技术涉及钢化玻璃搬运附属装置的
，特别是涉及一种钢化玻璃辅助搬运架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃与人们的生活息息相关，其强度非常高，和普通的玻璃相比，其抗弯强度、抗冲击强度增强了好几倍甚至10倍，其安全性更高，钢化玻璃的承载能力增加，也就改善了玻璃易碎的缺点，就算被破坏掉，钢化玻璃的碎片也是呈无锐角状态，大大降低了伤害的可能性，另外，钢化玻璃耐急冷急热，能对抗较大的温差变化；所以钢化玻璃被人们在多个领域中广泛使用。
[0003]一些装置为了能够更好的保护玻璃采用了很严密的保护措施却又导致了安装和取出很繁琐，费时费力，为此，增加了工作人员的操作难度和降低了其快捷性，因此实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以减少工作人员操作难度，自动将钢化玻璃推出，提高了工作人员的工作效率和效果，因此增强了实用性的钢化玻璃辅助搬运架。
[0005]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，包括底板和固定机构，固定机构底部和底板顶部右侧区域连接，还包括电源，控制处理器、支撑板、气缸、固定板，六组连接杆和六组条形板，支撑板底部和底板顶部左侧区域连接，电源底部与底板顶部左侧区域连接，并且电源右端与支撑板左端前侧连接，支撑板顶部前端设置有控制处理器，控制处理器和电源电路连接，气缸左端和支撑板右侧中心区域连接，气缸右端和固定板左侧中心区域连接，固定板右侧区域设置有六组螺纹孔，六组连接杆均匀分布在固定机构卡槽中，六组连接杆螺纹端分别和固定板螺纹连接，六组连接杆右端分别和六组条形板左侧区域连接，六组条形板分别设置在固定机构卡槽左侧，并和固定机构滑动连接。
[0006]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括海绵垫，固定机构多组卡槽分别设置有海绵垫，六组条形板右侧区域设置有海绵垫。
[0007]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括四组自锁万向轮，底板底部分别设置有四组自锁万向轮。
[0008]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括两组连接块、两组铰杆、两组主支架、两组副支架、支撑杆和两组把手，两组连接块底部分别和底板顶部左端前后两侧固定连接，两组连接块和两组主支架均设置有预留孔，两组主支架和两组连接块分别通过两组铰杆铰接，两组主支架顶端设置有凹槽，两组副支架插入至两组主支架凹槽内，支撑杆穿过主支架凹槽和两组副支架转动连接，两组副支架顶端分别设置有两组把手。
[0009]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括橡胶套，两组把手分别设置有橡胶套。
[0010]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括四组限位块和两组卡扣，两组副支架左侧底部区域和两组主支架左侧顶部区域分别设置有限位块，两组卡扣顶部和底部均设置有预留孔，两组卡扣底部分别和两组主支架上侧两组限位块转动连接，两组卡扣顶部分别和两组副支架下侧两组限位块卡装。
[0011]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括橡胶垫，四组自锁万向轮均设置有橡胶垫。
[0012]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括防护箱，防护箱设置有工作腔，防护箱工作腔内设置有电源。
[0013]与现有技术相比本技术的钢化玻璃辅助搬运架有益效果为：开启电源，气缸进行运动，带动固定板进行向右运动，然后固定板上的多组连接杆带动条形板，最后条形板推动钢化玻璃向右侧进行运动，从而使钢化玻璃从固定机构卡槽中滑出，关闭电源，气缸停止运动，最后工作人员取出钢化玻璃，在该过程中，减少了工作人员的操作难度，使工作人员取出钢化玻璃更加的便捷，从而提高了搬运钢化玻璃的工作效率和效果，因此增强了实用。
附图说明
[0014]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视结构示意图；
[0016]图3是本技术的卡扣和限位块卡装连接结构示意图；
[0017]图4是本技术的条形板和固定机构卡槽滑动卡装结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、固定机构；3、电源；4、控制处理器；5、支撑板；6、气缸；7、固定板；8、连接杆；9、条形板；10、海绵垫；11、自锁万向轮；12、连接块；13、铰杆；14、主支架；15、副支架；16、支撑杆；17、把手；18、橡胶套；19、限位块；20、卡扣；21、橡胶垫；22、防护箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的钢化玻璃辅助搬运架，包括底板1和固定机构2，固定机构2底部和底板1顶部右侧区域连接,还包括电源3，控制处理器4、支撑板5、气缸6、固定板7，六组连接杆8和六组条形板9，支撑板5底部和底板1顶部左侧区域连接，电源3底部与底板1顶部左侧区域连接，并且电源3右端与支撑板5左端前侧连接，支撑板5顶部前端设置有控制处理器4，控制处理器4和电源3电路连接，气缸6左端和支撑板5右侧中心区域连接，气缸6右端和固定板7左侧中心区域连接，固定板7右侧区域设置有六组螺纹孔，六组连接杆8均匀分布在固定机构2卡槽中，六组连接杆8螺纹端分别和固定板7螺纹连接，六组连接杆8右端分别和六组条形板9左侧区域连接，六组条形板9分别设置在固定机构2卡槽左侧，并和固定机构2滑动连接；开启电源，气缸进行运动，带动固定板进行向右运动，然后固定板上的多组连接杆带动条形板，最后条形板推动钢化玻璃向右侧进行运动，从而使钢化玻璃从固定机构卡槽中滑出，关闭电源，气缸停止运动，最后工作人员取出钢化玻璃，在该过程中，减少了工作人员的操作难度，使工作人员取出钢化玻璃更加的便捷，从而提高了搬运钢化玻
璃的工作效率和效果，因此增强了实用。
[0021]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括海绵垫10，固定机构2中多组卡槽分别设置有海绵垫10，六组条形板93侧区域也设置有海绵垫10；该装置可以减少在搬运钢化玻璃对钢化玻璃造成的碰撞伤害，具有一定的缓冲能力，从而提高了搬运钢化玻璃的工作效率和效果，因此增强了实用。
[0022]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括四组自锁万向轮11，底板1底部分别设置有四组自锁万向轮11；通过设置自锁万向轮,便于对该装置整体进行移动,从而便于对钢化玻璃进行运输，从而提高了搬运钢化玻璃的工作效率和效果，因此增强了实用。
[0023]本技术的钢化玻璃辅助搬运架，还包括两组连接块12、两组铰杆13、两组主支架14、两组副支架15、支撑杆16和两组把手17，两组连接块12底部分别和底板1顶部左端前后两侧固定连接，两组连接块12和两组主支架14均设置有预留孔，两组主支架14和两组连接块12分别通过两组铰杆13铰接，两组主支架14顶端设置有凹槽，两组副支架15插入至两组主支架14凹槽内，支撑杆16穿过主支架14凹槽和两组副支架15转动连接，两组副支架15顶端分别设置有两组把手17；当停止使用时，可以通过连接块对把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃辅助搬运架，包括底板(1)和固定机构(2)，固定机构(2)底部和底板(1)顶部右侧区域连接,其特征在于，还包括电源(3)，控制处理器(4)、支撑板(5)、气缸(6)、固定板(7)，六组连接杆(8)和六组条形板(9)，支撑板(5)底部和底板(1)顶部左侧区域连接，电源(3)底部与底板(1)顶部左侧区域连接，并且电源(3)右端与支撑板(5)左端前侧连接，支撑板(5)顶部前端设置有控制处理器(4)，控制处理器(4)和电源(3)电路连接，气缸(6)左端和支撑板(5)右侧中心区域连接，气缸(6)右端和固定板(7)左侧中心区域连接，固定板(7)右侧区域设置有六组螺纹孔，六组连接杆(8)均匀分布在固定机构(2)卡槽中，六组连接杆(8)螺纹端分别和固定板(7)螺纹连接，六组连接杆(8)右端分别和六组条形板(9)左侧区域连接，六组条形板(9)分别设置在固定机构(2)卡槽左侧，并和固定机构(2)滑动连接。2.如权利要求1所述的钢化玻璃辅助搬运架，其特征在于，还包括海绵垫(10)，固定机构(2)多组卡槽分别设置有海绵垫(10)，六组条形板(9)右侧区域设置有海绵垫(10)。3.如权利要求2所述的钢化玻璃辅助搬运架，其特征在于，还包括四组自锁万向轮(11)，底板(1)底部分别设置有四组自锁万向轮(11)。4.如权利要求3所述的钢化玻璃辅助搬运架，其特征在于，还包括两组连接块(12)、两组铰杆(13)、两组主支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：天津市百泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：