一种螺旋式输送机传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺旋输送机技术领域，特别是一种螺旋式输送机传动装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有固定板，所述外壳的两侧均开设有一个第一固定孔，所述外壳的内部设置有传输辊，所述传输辊的两侧分别插接于对应的第一固定孔的内部。本实用新型专利技术的优点在于：该螺旋式输送机传动装置通过设置的滑块的外表面滑动连接于第一滑槽的内部，进而通过转动件、转动杆、滑块的作用，使得转动盘转动，因为转动盘的一侧与传输辊的一侧固定连接，进而转动盘转动带动传输辊转动，进而传输辊实现对物料的输送，解决了现场的粉尘较大，导致联轴器内进入了大量的灰尘，使得联轴器频繁损坏，增加了生产成本的同时降低了生产效率的问题。加了生产成本的同时降低了生产效率的问题。加了生产成本的同时降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式输送机传动装置


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，特别是一种螺旋式输送机传动装置。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种不具有挠性构件牵引的连续输送机械，利用螺旋的旋转输送物料，一般的螺旋输送机的传动装置电机和螺旋轴通过联轴器连接，电机输出带动联轴器转动，联轴器从而带动螺旋轴转动，但是在螺旋输送机用于输送水泥或者输送煤矿时，因现场的粉尘较大，导致联轴器内进入了大量的灰尘，使得联轴器频繁损坏，使得螺旋输送机需要经常停机维修或者更换联轴器，增加了生产成本的同时降低了生产效率。
[0003]对此，本技术提出一种螺旋式输送机传动装置，予以解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种螺旋式输送机传动装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种螺旋式输送机传动装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有固定板，所述外壳的两侧均开设有一个第一固定孔，所述外壳的内部设置有传输辊，所述传输辊的两侧分别插接于对应的第一固定孔的内部，所述外壳的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底部与固定板的顶部固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部贯穿于支撑板的内部，所述支撑板的一侧设置有转动件，所述转动件的一侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面插接于第二固定孔的内部，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴的一侧与第一固定柱的一侧固定连接，所述转动件的一侧固定连接有第二固定柱，所述支撑板的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一侧开设有若干个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部转动连接于第二固定柱的外表面，所述支撑板的一侧固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有第一滑槽，所述支撑板的一侧设置有滑块，所述滑块的外表面滑动连接于第一滑槽的内部，所述滑块的一侧固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述支撑板的一侧设置有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有一个第四固定柱，其中一个所述第四固定柱的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述外壳的一侧设置有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部，所述转轴的一侧与传输辊的一侧固定连接，所述转动盘的内部固定连接有若干个连接板，其中一个所述连接板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部插接于其中一个第四固定柱的外表面。
[0007]通过采用上述技术方案,使得本技术具有传输效率高的作用，避免了因现场的粉尘较大，导致联轴器内进入了大量的灰尘，使得联轴器频繁损坏，增加了生产成本的同
时降低了生产效率问题的出现。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述固定板的底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈对称设置。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述电机的输出轴的外表面插接于第二固定孔的内部，所述电机的一侧与支撑板的一侧固定连接。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述转动杆的一侧与转动件的一侧相搭接。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述外壳的顶部固定连接有进料管，所述外壳的底部固定连接有出料管。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述外壳的一侧固定连接有透视窗。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]该螺旋式输送机传动装置通过设置的电机，启动电机，电机的输出轴转动带动转动件转动，通过设置的转动件与转动杆转动连接，进而转动件转动带动转动杆移动，因为连接块上的第四固定柱与转动杆上开设的第三固定孔相插接，进而转动杆移动带动连接块移动，通过设置的连接块上的第四固定柱与转动盘上开设的第二滑槽相插接，进而连接块移动带动转动盘转动，通过设置的滑块的外表面滑动连接于第一滑槽的内部，进而通过转动件、转动杆、滑块的作用，使得转动盘转动，因为转动盘的一侧与传输辊的一侧固定连接，进而转动盘转动带动传输辊转动，进而传输辊实现对物料的输送，解决了现场的粉尘较大，导致联轴器内进入了大量的灰尘，使得联轴器频繁损坏，使得螺旋输送机需要经常停机维修或者更换联轴器，增加了生产成本的同时降低了生产效率的问题。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为根据本技术实施例的第一视角结构示意图；
[0018]图2为根据本技术实施例的第二视角结构示意图；
[0019]图3为根据本技术实施例的前视结构示意图；
[0020]图4为根据本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0021]图中：1
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外壳，101
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支撑柱，102
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进料管，103
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出料管，104
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透视窗，2
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传输辊，3
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支撑板，301
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固定块，302
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电机，4
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转动件，401
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第二固定柱，5
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转动杆，6
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定位板，7
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滑块，8
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连接块，9
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转动盘，901
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连接板，902
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第二滑槽。
具体实施方式
[0022]如图1至图4所示，一种螺旋式输送机传动装置，它包括外壳1，外壳1的底部固定连接有固定板，外壳1的两侧均开设有一个第一固定孔，外壳1的内部设置有传输辊2，传输辊2为螺旋传输辊，传输辊2的两侧分别插接于对应的第一固定孔的内部，外壳1的一侧设置有支撑板3，支撑板3的底部与固定板的顶部固定连接，支撑板3的一侧固定连接有固定块301，固定块301的一侧开设有第二固定孔，第二固定孔的内部贯穿于支撑板3的内部，支撑板3的
一侧设置有转动件4，转动件4的一侧固定连接有第一固定柱，第一固定柱的外表面插接于第二固定孔的内部，支撑板3的一侧设置有电机302，电机302的输出轴的一侧与第一固定柱的一侧固定连接，转动件4的一侧固定连接有第二固定柱401，支撑板3的一侧设置有转动杆5，转动杆5的一侧开设有若干个第三固定孔，其中一个第三固定孔的内部转动连接于第二固定柱的外表面，通过设置的转动件4与转动杆5转动连接，进而转动件4转动带动转动杆5移动，支撑板3的一侧固定连接有定位板6，定位板6的一侧开设有第一滑槽601，支撑板3的一侧设置有滑块7，滑块7的外表面滑动连接于第一滑槽601的内部，滑块7的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式输送机传动装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部固定连接有固定板，所述外壳(1)的两侧均开设有一个第一固定孔，所述外壳(1)的内部设置有传输辊(2)，所述传输辊(2)的两侧分别插接于对应的第一固定孔的内部，所述外壳(1)的一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部与固定板的顶部固定连接，所述支撑板(3)的一侧固定连接有固定块(301)，所述固定块(301)的一侧开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部贯穿于支撑板(3)的内部，所述支撑板(3)的一侧设置有转动件(4)，所述转动件(4)的一侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面插接于第二固定孔的内部，所述支撑板(3)的一侧设置有电机(302)，所述电机(302)的输出轴的一侧与第一固定柱的一侧固定连接，所述转动件(4)的一侧固定连接有第二固定柱(401)，所述支撑板(3)的一侧设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一侧开设有若干个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部转动连接于第二固定柱的外表面，所述支撑板(3)的一侧固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的一侧开设有第一滑槽(601)，所述支撑板(3)的一侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)的外表面滑动连接于第一滑槽(601)的内部，所述滑块(7)的一侧固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述支撑板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文芬，何常伟，马大，王华，李大宇，
申请(专利权)人：封丘县豫封金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：