一种生产肝素钠用快速沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产肝素钠用快速沉淀罐，包括罐体，罐体包括设置于罐体上部的进水口、第一出水口和加药口，以及设置于罐体底部的第二出水口和出渣口，罐体还包括搅拌破碎装置，搅拌破碎装置安装于升降装置上，搅拌破碎装置包括电机、搅拌杆和搅拌部件，搅拌部件设置于罐体内，搅拌部件包括若干搅拌破碎叶，相比现有技术，本实用新型专利技术通过实用方圆结合的罐体，在保证沉淀的同时，减少空间占用；通过设置圆锥倒漏斗结构，能够使沉淀物沉淀与罐体底部，在搅拌破碎和溶解时，加快破碎效率和溶解效率；通过设置带有可移动升降装置的搅拌破碎装置，在一个沉淀罐沉淀时，可以快速移动到，另一个沉淀罐进行搅拌破碎。另一个沉淀罐进行搅拌破碎。另一个沉淀罐进行搅拌破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种生产肝素钠用快速沉淀罐


[0001]本技术涉及肝素钠制备领域，具体涉及一种生产肝素钠用快速沉淀罐。

技术介绍

[0002]肝素钠粗品里硫酸软骨素、硫酸皮肤素、硫酸乙酷肝素含量高，降低了治疗效果，色素也比较多，现在国内肝素钠精制主要有两步氧化法、二次氧化法，其中第一种需要添加过氧化氢、高锰酸钾，而第二个方法则主要是应用过氧化氢，需要分次添加。
[0003]从粗品肝素钠到精品肝素钠需要经过多次乙醇分级沉淀，在前一次沉淀后，得到沉淀物后，需要对沉淀物加水溶解，再加乙醇和对应的步骤的药剂进行反应；现有技术的沉淀池，在去除上清液后，对沉淀物加水溶解时，需要先通过对应的设备将沉淀物起出，再加水进行溶解，溶解速度慢，需要通过人工或使用相对应的器械将，沉淀物搅散，加速混合，搬运器械花费的时间较多，不利于大型生产。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的沉淀池不能够对沉淀物进行快速溶解的不足，本技术的目的在于提供一种生产肝素钠用快速沉淀罐。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种生产肝素钠用快速沉淀罐，包括罐体，罐体包括设置于罐体上部的进水口、第一出水口和加药口，以及设置于罐体底部的第二出水口和出渣口，罐体还包括搅拌破碎装置，搅拌破碎装置安装于升降装置上，搅拌破碎装置包括电机、搅拌杆和搅拌部件，搅拌部件设置于罐体内，搅拌部件包括若干搅拌破碎叶。
[0007]作为本技术的进一步优选，出水口设置于罐体不同的高度，出水口上设置有控制阀，进水口位于最高出水口的上方。
[0008]作为本技术的进一步优选，罐体底部设置为漏斗结构。
[0009]作为本技术的进一步优选，搅拌部件还包括同轴设置的第一支撑圈、第二支撑圈和第三支撑圈，且第一支撑圈、第二支撑圈和第三支撑圈由上至下圈口逐渐减小。
[0010]作为本技术的进一步优选，搅拌破碎叶通过轴倾斜固定于第一支撑圈和第三支撑圈之间，且与罐体底部的倾斜角度相同，第二支撑圈起加强支撑作用，搅拌破碎叶上设置有刃口。
[0011]作为本技术的进一步优选，罐体下方通过焊接设置有支撑架，支撑架固定于第一底座上。
[0012]作为本技术的进一步优选，升降装置包括第二底座，第二底座上方固定有第二气缸和液压缸，液压缸的输出端上连接有升降导杆，液压缸远离罐体的侧壁上设置有导轨，导轨上安装有滑块，滑块上设置有支撑柱，支撑柱靠近罐体一侧设置有支撑横杆，升降导杆与支撑横杆底部连接，第二气缸的气缸拉杆与支撑横杆底部连接，第二底座下方设置有万向轮。
[0013]作为本技术的进一步优选，电机安装于支撑横杆远离支撑柱一端上方。
[0014]作为本技术的进一步优选，罐体顶部活动设置有顶板，罐体上部侧壁内部通过铰座安装有第一气缸，第一气缸的输出端通过铰链与顶板连接。
[0015]作为本技术的进一步优选，第一气缸上方设置有伸缩板，伸缩板一端通过合页与罐体顶部连接，另一端通过铰链与顶板连接。
[0016]本技术的有益之处在于：本技术通过实用方圆结合的罐体，在保证沉淀的同时，减少空间占用；通过设置圆锥倒漏斗结构，能够使沉淀物沉淀与罐体底部，在搅拌破碎和溶解时，加快破碎效率和溶解效率；通过设置带有可移动升降装置的搅拌破碎装置，在一个沉淀罐沉淀时，可以快速移动到，另一个沉淀罐进行搅拌破碎。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是搅拌破碎装置升起时的结构示意图；
[0019]图3是搅拌叶的俯视图；
[0020]图4是罐体的仰视图。
[0021]图中附图标记的含义：1、罐体，2、进水口，3、第一出水口，4、控制阀，5、加药口，6、搅拌破碎装置，601、搅拌杆，602、搅拌破碎叶，603、第一支撑圈，604、第二支撑圈，605、第三支撑圈，7、第二出水口，8、出渣口，9、第一底座，10、支撑架，11、顶板，12、第一气缸，13、伸缩板，1401、第二底座，1402、第二气缸，1403、气缸拉杆，1404、液压缸，1405、导轨，1406、滑块，1407、支撑柱，1408、支撑横杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0023]实施例一：
[0024]结合图1
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4，一种生产肝素钠用快速沉淀罐，包括罐体，罐体包括设置于罐体1上部的进水口2、第一出水口3和加药口5，以及设置于罐体1底部的第二出水口7和出渣口8。
[0025]出水口设置于罐体1不同的高度，出水口上设置有控制阀4，进水口2位于最高出水口的上方，罐体1底部设置为漏斗结构。
[0026]罐体1顶部活动设置有顶板11，罐体1上部侧壁内部通过铰座安装有第一气缸12，第一气缸12的输出端通过铰链与顶板11连接，第一气缸12上方设置有伸缩板13，伸缩板13一端通过合页与罐体1顶部连接，另一端通过铰链与顶板11连接。
[0027]罐体1还包括搅拌破碎装置6，搅拌破碎装置6安装于升降装置上，搅拌破碎装置6包括电机、搅拌杆601和搅拌部件，搅拌部件设置于罐体1内，搅拌部件包括若干搅拌破碎叶602。
[0028]搅拌部件还包括同轴设置的第一支撑圈603、第二支撑圈604和第三支撑圈605，且第一支撑圈603、第二支撑圈604和第三支撑圈605由上至下圈口逐渐减小。
[0029]搅拌破碎叶602通过轴倾斜固定于第一支撑圈603和第三支撑圈605之间，且与罐体1底部的倾斜角度相同，第二支撑圈604起加强支撑作用。
[0030]罐体1下方通过焊接设置有支撑架10，支撑架10固定于第一底座9上。
[0031]升降装置包括第二底座1401，第二底座1401上方固定有第二气缸1402和液压缸1404，液压缸1404的输出端上连接有升降导杆，液压缸1404远离罐体1的侧壁上设置有导轨1405，导轨1405上安装有滑块1406，滑块1406上设置有支撑柱1407，支撑柱1407靠近罐体1一侧设置有支撑横杆1408，升降导杆与支撑横杆1408底部连接，第二气缸1402的气缸拉杆1403与支撑横杆1408底部连接，第二底座1401下方设置有万向轮。
[0032]导轨1405为现有技术，是通电使用的，能够通过滑块1406带动支撑柱1407上下移动，起到支撑作用。
[0033]电机安装于支撑横杆1408远离支撑柱1407一端上方。
[0034]加药口5、进水口2、第二出水口7、出渣口8等上均设置有控制阀，
[0035]实施例二：
[0036]通过进水口2将第一次沉淀前液体倒入，通过升降装置将搅拌破碎装置6的搅拌部件移动至罐体1底部，进行搅拌，起到离心作用，加速沉淀，搅拌后，上移至罐体1上部，顶板11通过第一气缸12放下，在罐体1上方形成斜顶，起到防灰作用；沉淀结束后，根据上清液液面告诉合理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产肝素钠用快速沉淀罐，包括罐体，所述罐体包括设置于罐体上部的进水口、第一出水口和加药口，以及设置于罐体底部的第二出水口和出渣口，其特征在于，所述罐体还包括搅拌破碎装置，所述搅拌破碎装置安装于升降装置上，所述搅拌破碎装置包括电机、搅拌杆和搅拌部件，所述搅拌部件设置于罐体内，所述搅拌部件包括若干搅拌破碎叶。2.根据权利要求1所述的一种生产肝素钠用快速沉淀罐，其特征在于，所述出水口设置于罐体不同的高度，所述出水口上设置有控制阀，所述进水口位于最高出水口的上方。3.根据权利要求1所述的一种生产肝素钠用快速沉淀罐，其特征在于，所述罐体底部设置为漏斗结构。4.根据权利要求3所述的一种生产肝素钠用快速沉淀罐，其特征在于，所述搅拌部件还包括同轴设置的第一支撑圈、第二支撑圈和第三支撑圈，且第一支撑圈、第二支撑圈和第三支撑圈由上至下圈口逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种生产肝素钠用快速沉淀罐，其特征在于，所述搅拌破碎叶通过轴倾斜固定于第一支撑圈和第三支撑圈之间，且与罐体底部的倾斜角度相同，所述搅拌破碎叶上设置有刃口。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，
申请(专利权)人：扬州星瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：