一种粗纱牵伸设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粗纱牵伸设备，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有两个限位筒，所述底座的顶面固定安装有若干个支撑块，若干个所述支撑块其中两个为一组通过底座间隔设置，所述支撑块的一侧开设有连接孔，所述支撑块的顶面固定安装有连接块；牵伸组件，所述牵伸组件设置在所述底座的上方，用于对纱线进行牵伸处理，支撑块可以使得牵伸组件得到支撑，进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸，提高牵伸组件在运作时提高稳定性，避免出现晃动，从而使得牵伸组件提高运作效率，压辊可以随着电动推杆的伸缩进行上下移动，当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆，使得压辊与罗拉进行贴合，从而使得纱线在进行牵伸时，使得纱线压贴均匀。得纱线压贴均匀。得纱线压贴均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱牵伸设备


[0001]本技术涉及牵伸设备领域，尤其涉及一种粗纱牵伸设备。

技术介绍

[0002]粗纱机把纤维条制成粗纱的纺纱机器，主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，在粗纱机使用时，需要使用到牵伸装置对纱线进行牵伸。
[0003]根据申请号为：CN202122900411.4的中国专利，一种改进的粗纱机牵伸装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架一侧的内部转动连接有第一牵引罗拉，所述安装架靠近第一牵引罗拉上方转动连接有第二牵引罗拉，其中，所述安装架对应第一牵引罗拉的外侧安装有电机，所述第一牵引罗拉与第二牵引罗拉远离电机一端均固定有第一齿轮，所述底座靠近安装架另一侧顶部转动连接有固定张紧辊，所述安装架的内侧中部安装有张力传感器，所述第一牵引罗拉对应的第一齿轮一侧固定有第二齿轮。
[0004]上述方案仍存在如下缺点：此粗纱牵伸设备上料的过程中较为繁琐，耗时较长，不便于清洁和保养，为此我们提出了一种粗纱牵伸设备。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种粗纱牵伸设备，以解决粗纱牵伸设备上料的过程中较为繁琐，耗时较长，不便于清洁和保养问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种粗纱牵伸设备，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有两个限位筒，所述底座的顶面固定安装有若干个支撑块，若干个所述支撑块其中两个为一组通过底座间隔设置，所述支撑块的一侧开设有连接孔，所述支撑块的顶面固定安装有连接块，牵伸组件，所述牵伸组件设置在所述底座的上方，用于对纱线进行牵伸处理。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，支撑块可以使得牵伸组件得到支撑，进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸，提高牵伸组件在运作时提高稳定性，避免出现晃动，从而使得牵伸组件提高运作效率。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述牵伸组件包括：两个第一驱动电机，所述第一驱动电机固定套设在右侧所述连接孔的内圆壁面，左侧所述连接孔的内圆壁面固定安装有轴承，所述轴承的内环内圆壁面固定套设有罗拉，所述罗拉的一端与所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装，左侧所述连接块与右侧所述连接块相靠近的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套设有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有两个第一安装块，所述第一安装块的一侧开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔相对应，所述第一安装孔固定套设有压辊。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置压辊，压辊可以随着电动推杆的伸缩进行上下移动，当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆后，进而可以使得压辊与罗拉进行贴合，从而可以使得纱线在进行牵伸时，使得纱线压贴均匀。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述牵伸组件还包括：两个第二安装块，两个所述第二安装块均固定安装在所述安装板的底面，所述第二安装块的一侧开设有第二安装孔，两个所述第二安装孔相对应，所述第二安装孔的内圆壁面固定套设有连接柱，所述连接柱的外圆壁面固定套设有若干个限位环，若干个所述限位环其中两个为一组通过连接柱间隔设置，每组所述限位环之间均设置有转动柱，所述转动柱的一端开设有转动孔，所述转动孔的内圆壁面与所述连接柱的外圆壁面活动套设。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置限位环，限位环固定套设在连接柱的外圆壁面，进行可以使得转动柱在转动时进行限位，避免转动柱左右滑动，从而可以使得转动柱在对粗纱挤压时提高压实的效果，避免纱线错位，交缠在一起。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述底座的顶面固定安装有两个放置块，两个所述放置块间隔设置，所述放置块的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁面固定安装有放置柱。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置放置块，放置块一侧开设有放置槽，进而可以使得风扇将纱线牵伸的过程中产生的杂质进行抽吸，收集在放置槽的内部。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述放置柱的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有风扇。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置风扇，风扇的一侧固定安装有第二驱动电机，当工作人员通过PLC控制器启动第二驱动电机后，进而可以使得风扇进行转动，从而可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收，避免杂质的堆积，从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述安装槽的内圆壁面固定套设有滤网，所述底座的顶面开设有两个通孔，所述通孔与所述限位筒的孔相对应。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置滤网，滤网固定套设在安装槽内圆壁面，进而可以使得风扇在对杂质进行抽吸的时候，避免杂质进入到安装槽的内部导致影响第二驱动电机的正常运行。
[0019]本技术提供了一种粗纱牵伸设备，有益效果在于：
[0020]通过设置牵伸组件，牵伸组件可以使得工作人员方便上料，便于清洁和保养，并且可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收，避免杂质的堆积，从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题，通过设置支撑块，支撑块可以使得牵伸组件得到支撑，进而可以使得牵伸组件可以对纱线进行牵伸，提高牵伸组件在运作时提高稳定性，避免出现晃动，从而使得牵伸组件提高运作效率，通过设置压辊，压辊可以随着电动推杆的伸缩进行上下移动，当工作人员通过PLC控制器启动电动推杆后，进而可以使得压辊与罗拉进行贴合，从而可以使得纱线在进行牵伸时，使得纱线压贴均匀，通过设置限位环，限位环固定套设在连接柱的外圆壁面，进行可以使得转动柱在转动时进行限位，避免转动柱左右滑动，从而可以使得转动柱在对粗纱挤压时提高压实的效果，避免纱线错位，交缠在一起。
[0021]通过设置放置块，放置块一侧开设有放置槽，进而可以使得风扇将纱线牵伸的过
程中产生的杂质进行抽吸，收集在放置槽的内部，通过设置风扇，风扇的一侧固定安装有第二驱动电机，当工作人员通过PLC控制器启动第二驱动电机后，进而可以使得风扇进行转动，从而可以使得纱线在牵伸过程中产生的杂质进行吸收，避免杂质的堆积，从而导致纱线在牵伸的过程中出现交缠等问题，通过设置滤网，滤网固定套设在安装槽内圆壁面，进而可以使得风扇在对杂质进行抽吸的时候，避免杂质进入到安装槽的内部导致影响第二驱动电机的正常运行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱牵伸设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有两个限位筒(2)，所述底座(1)的顶面固定安装有若干个支撑块(3)，若干个所述支撑块(3)其中两个为一组通过底座(1)间隔设置，所述支撑块(3)的一侧开设有连接孔(4)，所述支撑块(3)的顶面固定安装有连接块(5)；牵伸组件，所述牵伸组件设置在所述底座(1)的上方，用于对纱线进行牵伸处理。2.根据权利要求1所述的一种粗纱牵伸设备，其特征在于，所述牵伸组件包括：两个第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)固定套设在右侧所述连接孔(4)的内圆壁面，左侧所述连接孔(4)的内圆壁面固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内环内圆壁面固定套设有罗拉(8)，所述罗拉(8)的一端与所述第一驱动电机(6)旋转轴的一端固定安装，左侧所述连接块(5)与右侧所述连接块(5)相靠近的一侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的顶面开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内圆壁面固定套设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩杆的底端固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的底面固定安装有两个第一安装块(13)，所述第一安装块(13)的一侧开设有第一安装孔(14)，两个所述第一安装孔(14)相对应，所述第一安装孔(14)固定套设有压辊(15)。3.根据权利要求2所述的一种粗纱牵伸设备，其特征在于，所述牵伸组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士朋，胡南南，马翠英，
申请(专利权)人：临泉县津越纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：