一种具备排废结构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具设备技术领域，尤其为一种具备排废结构的冲压模具，包括工作台，工作台顶部设置有传动电机，传动电机另一侧设置有传动轴，传动轴另一侧设置有下模，下模顶部设置有缓冲柱，工作台一侧顶部设置有固定柱，固定柱顶部设置有液压机，液压机底部设置有液压杆，液压杆底部设置有液压盘，液压盘底部设置有上模。本实用新型专利技术通过液压机工作，切割刀将废料切割下来，传动电机使限位板运动，将废料推进处理装置内进行废料处理，可以达到排废结构完善，易于排放回收的效果；通过卡块在卡槽上滑动，使下模安装进限位板后，旋转挡块进行固定，然后将上模螺纹杆插入螺纹孔后拧动即可将上模固定于液压盘，可以达到安装拆卸方便的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具备排废结构的冲压模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种具备排废结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压模具的过程中会产生材料废料，此时就需要一种具备排废结构的冲压模具，这种模具对环境的保护起到了很大的作用且利于废料回收，在一定程度上节省成本。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的一种具备排废结构的冲压模具，排废结构不完善，不易于回收；
[0005]2、现有的一种具备排废结构的冲压模具，在模具长时间使用后会磨损或损坏，此时更换模具较为不便且耗时。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备排废结构的冲压模具，解决了现今存在排废结构不完善、更换模具不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备排废结构的冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有传动电机，所述传动电机另一侧设置有传动轴，所述传动轴另一侧设置有下模，所述下模顶部设置有缓冲柱，所述工作台一侧顶部设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有液压机，所述液压机底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有液压盘，所述液压盘底部设置有上模，所述上模两侧设置有切割刀，所述工作台远离传动电机一侧设置有处理装置，所述处理装置内部设置有旋转碎片刀，所述旋转碎片刀另一侧设置有旋转电机，所述旋转碎片刀底部设置有吸尘网，所述限位板内部两侧设置有卡槽，所述卡槽一侧设置有旋转块，所述旋转块底部设置有挡块，所述下模两侧设置有卡块，所述液压盘底部表面设置有螺纹孔，所述上模底部设置有螺纹杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动电机自身固定连接有联轴器且联轴器与传动轴存在有活动连接，所述传动轴与限位板存在有固定连接，所述传动电机与限位板存在有直接传动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机自身设置有联轴器且通过联轴器与旋转碎片刀活动连接，所述旋转电机与旋转碎片刀存在有直接传动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板内部挖槽与下模尺寸适配，所述卡槽与卡块尺寸适配且存在有插接，所述限位板与下模通过卡槽与卡块存在有插接进行活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转块设置有两组且与挡块存在有活动连接，所述挡块可旋转角度为360度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹孔设置有四组，所述螺纹杆设置有四组且设置位置与螺纹孔相对应，所述螺纹孔与螺纹杆存在有螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转碎片刀设置有两组且二者相隔距离极小，所述处理装置与旋转碎片刀存在有活动连接，所述处理装置与工作台存在有活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具备排废结构的冲压模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种具备排废结构的冲压模具，通过将需要冲压的材料放置于下模上，随后驱动液压机，随后带动液压杆向下运动，随后带动上模向下运动，将上模压住材料，此时切割刀将多出的材料切割下来，然后驱动传动电机，带动限位板运动，将废料推进处理装置内，随后驱动旋转电机，然后带动旋转碎片刀运动，将废料切成小碎片，回收一些废屑会被吸尘网吸附，最后将处理装置拆下进行废料排放或回收，可以达到排废结构完善，更佳易于回收的效果。
[0016]2、该一种具备排废结构的冲压模具，通过将下模对准限位板挖槽插入，卡块沿着卡槽运动，直到抵住限位板内侧后，将旋转块上的挡块旋转90度后，挡住下模防止运动，反之拆卸只需要将挡块再旋转90度，然后再抽出下模即可，随后将上模螺纹杆对准液压盘螺纹孔，随后拧动螺纹杆，将其固定，反之拆卸只需要反方向拧动螺纹孔即可，可以达到当模具损坏需要更换时，更加方便快捷的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具备排废结构的冲压模具平面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具备排废结构的冲压模具下模连接结构示意图；
[0019]图3为本技术一种具备排废结构的冲压模具结构上模连接示意图；
[0020]图4为本技术一种具备排废结构的冲压模具立体结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、传动电机；3、传动轴；4、下模；5、缓冲柱；6、固定柱；7、液压机；8、液压杆；9、液压盘；10、上模；11、切割刀；12、处理装置；13、旋转碎片刀；14、旋转电机；15、吸尘网；16、卡槽；17、旋转块；18、挡块；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、卡块；22、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种具备排废结构的冲压模具，包括工作台1，用于设置其他元件，工作台1顶部设置有传动电机2，用于提供动力，传动电机2另一侧设置有传动轴3，用于带动限位板22运动，传动轴3另一侧设置有下模4，用于放置材料，下模4底部设置有限位板22，用于设置承载下模4，下模4顶部设置有缓冲柱5，用于缓冲液压机7的作用力，工作台1一侧顶部设置有固定柱6，用于固定液压机7，固定柱6顶部设置有液压机7，用于提供冲压的作用力，液压机7底部设置有液压杆8，用于带动上模10运动，液压杆8底部设置
有液压盘9，用于设置上模10，液压盘9底部设置有上模10，用于冲压材料，上模10两侧设置有切割刀11，用于切割材料尺寸不一的部位，工作台1远离传动电机2一侧设置有处理装置12，用于废料排废，处理装置12内部设置有旋转碎片刀13，用于将废料切割搅碎，旋转碎片刀13另一侧设置有旋转电机14，用于旋转碎片刀13旋转运动，旋转碎片刀13底部设置有吸尘网15，用于吸收碎屑，限位板22内部两侧设置有卡槽16，用于卡块21运动，卡槽16一侧设置有旋转块17，用于挡块18旋转，旋转块17底部设置有挡块18，用于固定下模4，下模4两侧设置有卡块21，用于下模4连接限位板22，液压盘9底部表面设置有螺纹孔19，用于连接螺纹杆20，上模10底部设置有螺纹杆20，用于连接螺纹孔19。
[0024]本实施例中，传动电机2自身固定连接有联轴器且联轴器与传动轴3存在有活动连接，传动轴3与限位板22存在有固定连接，传动电机2与限位板22存在有直接传动，使限位板22运动，推动废料进入处理装置12；旋转电机14自身设置有联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备排废结构的冲压模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有传动电机(2)，所述传动电机(2)另一侧设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)另一侧设置有下模(4)，所述下模(4)底部设置有限位板(22)，所述下模(4)顶部设置有缓冲柱(5)，所述工作台(1)一侧顶部设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)顶部设置有液压机(7)，所述液压机(7)底部设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)底部设置有液压盘(9)，所述液压盘(9)底部设置有上模(10)，所述上模(10)两侧设置有切割刀(11)，所述工作台(1)远离传动电机(2)一侧设置有处理装置(12)，所述处理装置(12)内部设置有旋转碎片刀(13)，所述旋转碎片刀(13)另一侧设置有旋转电机(14)，所述旋转碎片刀(13)底部设置有吸尘网(15)，所述限位板(22)内部两侧设置有卡槽(16)，所述卡槽(16)一侧设置有旋转块(17)，所述旋转块(17)底部设置有挡块(18)，所述下模(4)两侧设置有卡块(21)，所述液压盘(9)底部表面设置有螺纹孔(19)，所述上模(10)底部设置有螺纹杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种具备排废结构的冲压模具，其特征在于：所述传动电机(2)自身固定连接有联轴器且联轴器与传动轴(3)存在有活动连接，所述传动轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扩辚，周鑫，
申请(专利权)人：吴江索南精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：