一种定子绝缘骨架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子绝缘骨架，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本定子绝缘骨架包括为绝缘材料且呈环形的架圈，所述架圈外侧沿其周向具有若干凸出的热熔平台，所述热熔平台上具有贯穿的热熔孔。本定子绝缘骨架稳定性高。本定子绝缘骨架稳定性高。本定子绝缘骨架稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绝缘骨架


[0001]本技术属于机械
，涉及一种定子绝缘骨架。

技术介绍

[0002]电机定子主要由定子铁芯、定子绝缘骨架及线圈组成，定子绝缘骨架上有数个用于单独缠绕线圈的绕线齿，绕线齿上缠绕有线圈。
[0003]公知具有定子铁芯和安装于定子铁芯上下端面上的上下两个定子绝缘骨架的电机定子；在绝缘骨架上有数个用于单独缠绕线圈的绕线齿，绕线齿上缠绕有线圈；上方绝缘骨架每个线圈的两端头预留线汇集形成电机定子的接线端。
[0004]显然，现有的定子绝缘骨架由于线圈直接缠绕在平整的绕线齿上，相邻两股线圈可能会挤压，其稳定性比较差。
[0005]中国专利其公开号CN112583172A提供了一种定子和马达，定子呈以中心轴线为中心的环状。定子具备：齿，其沿相对于所述中心轴线的径向延伸；绝缘部件，其安装于所述齿；以及线圈，其由卷绕于所述绝缘部件的导线构成，所述线圈包含：第一线圈部，其与所述绝缘部件接触；以及第二线圈部，其横穿所述第一线圈部，在该第二线圈部与所述绝缘部件之间夹着所述第一线圈部。
[0006]从中可以看出，在结构方面，上述定子绝缘骨架的绕线齿表面平整，相邻的两股线材之间会抵靠在一起，存在相互挤压的现象并且也存在着稳定性比较差的问题；而且，在工艺方面，上述定子绝缘骨架需要定制结构复杂的工装用于完成首线绕线、拉引线以及引线与汇流环安装等等复杂工序。
[0007]此外，传统的电机定子由定子铁芯实现定位安装，由此导致电机设计时结构、材料等方面的限制。

技术实现思路
r/>[0008]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑、稳定性高并且适当简化工装和工艺工序的一种定子绝缘骨架。而且，此一种定子绝缘骨架可替代定子铁芯实现一定程度的定位安装。
[0009]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0010]一种定子绝缘骨架，包括为绝缘材料且呈环形的架圈，其特征在于，所述架圈外侧沿其周向具有若干凸出的热熔平台，所述热熔平台上具有贯穿的热熔孔。
[0011]本定子绝缘骨架创造性的在架圈外侧设置热熔平台，当本绝缘骨架连接在电机中后，电机机壳处热熔柱穿过热熔孔，由热熔工艺熔接热熔柱，使得热熔柱与热熔平台固定，即绝缘骨架与电机机壳实现固定连接。
[0012]由于热熔平台位于架圈外侧，架圈与电机机壳的连接处也处于架圈外侧，其连接处不会占用架圈内部空间，结构紧凑且稳定性高。
[0013]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述架圈外侧具有呈圆柱状的首线绕线柱，首线
绕线柱下端垂直固连在架圈上，首线绕线柱外端具有凸出的挡块。
[0014]线圈绕线起始时，在首线绕线柱上绕圈实现铜线起始端的固定，再进入绕线齿进行绕线。
[0015]本技术方案替代了传统工装上面的首线绕线柱结构，简化了工装，还节省了铜线以及省去了剪断工装与绕线定子之间铜线的工序，从而提高了生产效率，节省材料，并且还适当提高了其结构的紧凑性。
[0016]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述挡块与绕线柱为一体式结构。
[0017]一体式结构的挡块与绕线柱能适当提高其结构紧凑性。
[0018]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述架圈内侧沿其周向具有若干凸出的绕线齿，所述绕线齿内端与架圈内侧固连，绕线齿外端具有凸出的挡板，上述绕线齿上具有沿架圈径向方向具有呈螺旋形凹入的螺线槽，上述螺线槽分布在绕线齿的两侧以及顶部处。
[0019]在绕线齿上设置螺线槽，并且螺线槽分布在绕线齿的两侧以及顶部处，当线圈连接在绕线齿上后，由于每股线圈分别嵌于对应的螺线槽内，这样能使相邻的两股线圈不会接触，有效的提高了其稳定性。
[0020]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述绕线齿内部为空腔且下端开口。
[0021]这样不仅能减轻整个骨架重量，而且还能减少材料消耗，适当降低骨架成本。
[0022]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述挡板上端处固连有呈弧形的挡片，所述挡片凸出于挡板侧部，若干挡片以架圈中心为基准周向均布。
[0023]绝缘骨架安装在电机内后，由于挡片的弧形处于转子外侧相匹配，转子与挡片之间保持适当间距。这样的结构能保证转子转动过程中也不会与挡片接触。
[0024]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述架圈外侧周向均布在若干骨架外壁，所述骨架外壁上具有用于固定铜线的环线槽。
[0025]线圈绕在环线槽处后，能提高线圈与骨架外壁的连接稳定性。
[0026]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述环线槽的数量为若干道，若干环线槽在架圈外侧由上至下相邻设置。
[0027]由于每股线圈均嵌于对应的环线槽中，因此，位于骨架外壁上的每股线圈能紧凑的集合在一起，同时能避免相邻的两股线圈接触。
[0028]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述架圈上端沿其周向具有若干凸出的鱼眼针固定槽，所述架圈内壁具有凹入的避让槽，上述避让槽将鱼眼针固定槽和螺线槽连通。
[0029]由架圈外侧引入的线圈穿过鱼眼针固定槽再嵌入螺线槽处，从而适当的对线圈进行定位，并且引入线嵌入避免了后续的绕线擦伤引入线。
[0030]同时，在绕线工序结束后，可直接将破线鱼眼针插入鱼眼针固定槽替代传统的拉引线工艺，并且后续将引线接至汇流环，再将汇流环与PCB板连接的工艺可直接由鱼眼针插入PCB板子工艺替代。
[0031]此技术方案实现了减少并简化一定量工序工艺，并且还适当提高了其结构的紧凑性。
[0032]在上述的一种定子绝缘骨架中，所述架圈、绕线齿、鱼眼针固定槽和骨架外壁均为一体式结构。
[0033]整个绝缘骨架为一体式结构，有效的提高了其结构紧凑性。
[0034]与现有技术相比，本一种定子绝缘骨架可以不依靠工装通过将铜线一端绕在首线绕线柱上固定，之后，再将铜线引入绕线齿进行绕线。
[0035]本定子绝缘骨架中当线圈一圈圈的缠绕在绕线齿时，这个过程中绕线齿上的螺线槽能使每股线圈稳定的进入预设位置，并且避让槽能够容纳初始预留线的位置，从而防止漆皮被刮伤，线圈受各向挤压。
[0036]在线圈缠绕完成后，预留线经绕过骨架外壁之后汇集，骨架外壁的环线槽起到固定作用，此外，此结构避免了额外的绑线工艺，并且工艺美观，其稳定性比较高。
[0037]并且，铜线通过骨架外壁的环线槽进入首线避让槽时，还会经过鱼眼针固定槽。在绕线工序完成后，可之间将鱼眼针插入鱼眼针固定槽实现连接和固定铜线的功能，此工序取消了绕线起始位拉引线的工序以及取消了引线接入汇流环再由汇流环连接PCB板子的方案，即直接由鱼眼针插入PCB板子进行连接，此方案避免了上述工序，同时，适当提高了其结构的紧凑性以及节省了制造时间、成本。
[0038]此外，定子绝缘骨架的架圈外侧上设置有热熔平台，所述热熔平台表面具有热熔孔，当机壳处热熔柱穿过热熔孔之后，由热熔工艺熔接热熔柱，使得热熔柱与热熔平台固定，即绝缘骨架与电机机壳实现固定连接，此工序替代了定子与机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绝缘骨架，包括为绝缘材料且呈环形的架圈，其特征在于，所述架圈外侧沿其周向具有若干凸出的热熔平台，所述热熔平台上具有贯穿的热熔孔。2.根据权利要求1所述的一种定子绝缘骨架，其特征在于，所述架圈外侧具有呈圆柱状的首线绕线柱，首线绕线柱下端垂直固连在架圈上，首线绕线柱外端具有凸出的挡块。3.根据权利要求2所述的一种定子绝缘骨架，其特征在于，所述挡块与绕线柱为一体式结构。4.根据权利要求3所述的一种定子绝缘骨架，其特征在于，所述架圈内侧沿其周向具有若干凸出的绕线齿，所述绕线齿内端与架圈内侧固连，绕线齿外端具有凸出的挡板，上述绕线齿上具有沿架圈径向方向具有呈螺旋形凹入的螺线槽，上述螺线槽分布在绕线齿的两侧以及顶部处。5.根据权利要求4所述的一种定子绝缘骨架，其特征在于，所述绕线齿内部为空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海清，高彩彪，陈百伦，王凯杰，
申请(专利权)人：浙江瑞溪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：