一种地基浇筑夯实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地基浇筑夯实装置，包括支撑板、浇筑组件、夯实组件、移动组件和遥控器，支撑板的上表面设置有浇筑组件和夯实组件，支撑板的底部设置有移动组件。本实用新型专利技术通过浆液桶内的浆液通过导管经过分流管进入浇筑管进行浇筑工作，通过液压杆控制夯锤对地基进行夯实工作，将夯实工作和浇筑工作结合在一起，提高工作效率，通过电机控制转动杆带动齿轮转动，使得齿轮可在齿条下转动进行位移，从而带动下方的夯锤在顶板的底部进行前后位移，通过电机控制丝杆转动带动活动块下的液压杆进行左右位移，通过前后左右的调节将夯锤调整到需要夯实的位置，使得夯锤的使用更灵活，更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种地基浇筑夯实装置


[0001]本技术涉及建筑设备
，特别涉及一种地基浇筑夯实装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工环节对地面进行混凝土浇筑之前，需要对地面进行夯实处理，以提高地面铺设垫层的紧实程度，防止混凝土浇筑完成后出现地表塌陷等现象发生，一般的夯实车是通过发动机带动转盘，再带动连接夯实重物块上移，当夯实重物块上移到最高点时，断开转盘对夯实重物块的控制作用，此时，夯实重物块在重力的作用下落下，从而对地面进行夯实作用。
[0003]经检索，申请号CN202120353033.X，公开了一体化地基浇筑整体式夯实装置，包括底座，所述气缸的输出端安装有夯实块，所述车体的顶部通过支撑杆安装有太阳能电池板，所述车体的内部安装有内置蓄电池和可充放电控制器，所述安装板的底部皆安装有行走轮，所述刮板的顶部安装有限位杆，所述安装板的表面设置有限位孔，所述固定块的一侧通过复位弹簧安装有卡块，所述限位杆的表面开设有卡槽。该一体化地基浇筑整体式夯实装置，通过设置刮板、限位杆、卡块、太阳能电池板、内置蓄电池和可充放电控制器，使得本技术具有续航功能和刮料功能，有效刮除车轮表面粘有的泥土，防败移动，同时，便于适应大面积地面夯实，实用性强。
[0004]针对上述专利，存在以下缺陷，没有设置浇筑结构，使得浇筑和夯实工作需要分开进行，增加了工作人员的工作量，为此，提供一种减轻工人工作量的地基浇筑夯实装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种地基浇筑夯实装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术一种地基浇筑夯实装置，包括支撑板、浇筑组件、夯实组件、移动组件和遥控器，所述支撑板的上表面设置有浇筑组件和夯实组件，支撑板的底部设置有移动组件，所述浇筑组件包括浆液桶、安装板、导管、注浆管、分流管、丝杆、电机和安装框，浆液桶设置在支撑板的上表面，安装板与浆液桶之间设置有导管，注浆管设置在安装板的底部，注浆管与安装板之间设置有分流管，安装板的一端内部贯穿有丝杆，电机设置在丝杆的上端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面插接有两个对称设置的浆液桶，浆液桶设置在夯实组件的两侧，浆液桶通过导管与安装板连通，分流管分别与导管和浇筑管连通，浆液桶与浇筑管之间通过导管和分流管连通，且浆液桶的内部上端设置有输送泵，输送泵的输出端与导管连通，输送泵的输入端与浆液桶连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框固定在支撑板的上表面，电机固定在安装框的内部上端，电机与丝杆传动连接，丝杆与安装板螺纹连接，且丝杆与分流管错位设置，安装框的表面开有供导管穿过的贯穿孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夯实组件包括丝杆、电机、夯锤、液压杆、吊装板、活动块、悬挂杆、转动杆、齿轮、顶板、齿条和升降液压杆，夯锤设置在液压杆的下端，液压杆设置在吊装板的下端，吊装板与液压杆之间设置有活动块，活动块的内部贯穿有丝杆，丝杆的一端设置有电机，吊装板的上表面设置有电机和悬挂杆，悬挂杆的内部贯穿有转动杆，传动杆的外侧设置有齿轮，顶板设置在悬挂杆的上端，顶板的底部设置有与齿轮对应的齿条，升降液压杆设置在顶板的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆与夯锤传动连接，液压杆与活动块焊接，丝杆与活动块螺纹连接，悬挂杆的底端与吊装板固定连接，悬挂杆为T形或L形设计，顶板的底部开有供悬挂杆移动的移动槽，悬挂杆通过移动槽与顶板活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与转动杆传动连接，传动杆与齿轮插接，齿轮与齿条啮合，转动杆与顶板之间通过齿轮和齿条活动连接，转动杆与悬挂杆活动连接，升降液压杆分别与支撑板和顶板螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括万向轮、连接架、刮板和固定螺丝，连接架固定在支撑板的底部，万向轮和刮板与连接架之间均设置有固定螺丝，刮板设置在万向轮的后侧或前侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过支撑板上表面的两个浆液桶，增加支撑板的重量，防止在夯实过程中，夯锤的作用力过大，支撑板支撑不住的情况，通过丝杆带动安装板在安装框的一侧上下移动，控制浇筑管进行浇筑，浆液桶内的浆液通过导管经过分流管进入浇筑管进行浇筑工作，通过液压杆控制夯锤对地基进行夯实工作，将夯实工作和浇筑工作结合在一起，无需两个装置，提高工作效率。
[0016]2.本技术通过电机控制转动杆带动齿轮转动，使得齿轮可在齿条下转动进行位移，从而带动下方的夯锤在顶板的底部进行前后位移，通过电机控制丝杆转动带动活动块下的液压杆进行左右位移，通过前后左右的调节将夯锤调整到需要夯实的位置，使得夯锤的使用更灵活，更方便。
[0017]本技术通过设置浆液桶、注浆管和夯锤，解决没有设置浇筑结构，使得浇筑和夯实工作需要分开进行，增加了工作人员的工作量的问题，通过设置丝杆、电机、活动块、转动杆、悬挂杆、齿轮和齿条，解决夯锤位置固定，需要进行整体移动才能进行夯实，增加了工作时间的问题。
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的A部结构示意图；
[0023]图3是浇筑组件的局部结构示意图；
[0024]图4是本技术的B部结构示意图；
[0025]图中：1、支撑板；2、浆液桶；3、安装板；4、导管；5、注浆管；6、分流管；7、丝杆；8、电机；9、安装框；10、夯锤；11、液压杆；12、吊装板；13、活动块；14、悬挂杆；15、转动杆；16、齿轮；17、顶板；18、齿条；19、升降液压杆；20、万向轮；21、连接架；22、刮板；23、固定螺丝。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基浇筑夯实装置，包括支撑板（1）、浇筑组件、夯实组件、移动组件和遥控器，其特征在于，所述支撑板（1）的上表面设置有浇筑组件和夯实组件，支撑板（1）的底部设置有移动组件，所述浇筑组件包括浆液桶（2）、安装板（3）、导管（4）、注浆管（5）、分流管（6）、丝杆（7）、电机（8）和安装框（9），浆液桶（2）设置在支撑板（1）的上表面，安装板（3）与浆液桶（2）之间设置有导管（4），注浆管（5）设置在安装板（3）的底部，注浆管（5）与安装板（3）之间设置有分流管（6），安装板（3）的一端内部贯穿有丝杆（7），电机（8）设置在丝杆（7）的上端。2.根据权利要求1所述的一种地基浇筑夯实装置，其特征在于，所述支撑板（1）的上表面插接有两个对称设置的浆液桶（2），浆液桶（2）设置在夯实组件的两侧，浆液桶（2）通过导管（4）与安装板（3）连通，分流管（6）分别与导管（4）和注浆管（5）连通，浆液桶（2）与注浆管（5）之间通过导管（4）和分流管（6）连通，且浆液桶（2）的内部上端设置有输送泵，输送泵的输出端与导管（4）连通，输送泵的输入端与浆液桶（2）连通。3.根据权利要求1所述的一种地基浇筑夯实装置，其特征在于，所述安装框（9）固定在支撑板（1）的上表面，电机（8）固定在安装框（9）的内部上端，电机（8）与丝杆（7）传动连接，丝杆（7）与安装板（3）螺纹连接，且丝杆（7）与分流管（6）错位设置，安装框（9）的表面开有供导管（4）穿过的贯穿孔。4.根据权利要求1所述的一种地基浇筑夯实装置，其特征在于，所述夯实组件包括丝杆（7）、电机（8）、夯锤（10）、液压杆（11）、吊装板（12）、活动块（13）、悬挂杆（14）、转动杆（15）、齿轮（16）、顶板（17）、齿条（18）和升降液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志家，赵兴，
申请(专利权)人：湖北汇兴佳诚建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：