一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置，涉及公路工程试验检测辅助设备技术领域，包括稳定地盘，所述稳定地盘的顶端一侧固定安装有第一固定墙。将芯样本体放在托底上，利用旋转把手调节第二安装盘整体的位置，利用第二安装盘和第一夹具盘进行芯样本体的固定作业，用仪器上的垂直度控制装置调整芯样位置使其垂直，在根据需求配置对应配比的环氧胶泥，随后倒入上下模具中，材料硬化后脱模成型，减少修补时间，发明专利技术修补材料，同时该装置能使芯样端面找平一次成型，无需再检测垂直度和平整度，有利于弥补现有芯样补平工艺存在的不足，减少因芯样补平不达标后造成芯样抗压强度比实际构件强度偏小的问题。压强度比实际构件强度偏小的问题。压强度比实际构件强度偏小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置


[0001]本技术涉及公路工程试验检测辅助设备
，尤其涉及一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置。

技术介绍

[0002]现有混凝土芯样找平技术为抗压端面使用补平材料进行找平，找平后端面平整度无法满足现行规范要求，还需通过磨平机多次磨平，并用水平测量装置多次检测后才能满足要求，目前市面上所使用的混凝土取芯芯样找平修补装置为单面找平，一端硬化后接着对另外一端找平；对芯样找平后纵向垂直度未有效控制，对修补材料没有统一配比，修补时间长，对修补后的抗压面平整度无法有效保证，故我们设计一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供提高砼芯样端面平整度的自动找平装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置，包括稳定地盘，所述稳定地盘的顶端一侧固定安装有第一固定墙，所述第一固定墙的一侧可拆卸安装有第一安装盘，所述第一安装盘的一侧表面固定安装有第一夹具盘，所述第一安装盘的一侧表面可拆卸安装有安装螺丝，所述第一夹具盘的内部开设有夹紧限位槽，所述稳定地盘的顶端一侧固定安装有第二固定墙，所述第二固定墙的内部固定安装有套接螺纹杆，所述套接螺纹杆的内部可拆卸安装有挤压调节杆，所述挤压调节杆的一侧顶端固定连接有第二夹具盘，所述第二夹具盘的一侧固定安装有第二安装盘，所述挤压调节杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有旋转把手。
[0005]优选的，所述稳定地盘的顶端放置有托底，所述托底的顶端表面开设有限位槽，所述限位槽的内部可拆卸安装有芯样本体。
[0006]优选的，所述套接螺纹杆和所述挤压调节杆的连接关系为螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一固定墙和所述第一安装盘通过所述安装螺丝进行固定连接。
[0008]优选的，所述第一夹具盘和所述第二安装盘的规格相同，所述第二安装盘的内部开设有夹紧限位槽。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的提高砼芯样端面平整度的自动找平装置有如下有益效果：
[0010]本技术提供提高砼芯样端面平整度的自动找平装置，通过稳定地盘，第一固定墙，第一安装盘，第一夹具盘，安装螺丝，夹紧限位槽，第二固定墙，套接螺纹杆，挤压调节杆，第二安装盘，第二夹具盘，连接杆，旋转把手和托底相配合，起到了将芯样本体放在托底上，利用旋转把手调节第二安装盘整体的位置，利用第二安装盘和第一夹具盘进行芯样本体的固定作业，用仪器上的垂直度控制装置调整芯样位置使其垂直，在根据需求配置对应配比的环氧胶泥，随后倒入上下模具中，材料硬化后脱模成型，减少修补时间，专利技术修补材
料，同时该装置能使芯样端面找平一次成型，无需再检测垂直度和平整度，有利于弥补现有芯样补平工艺存在的不足，减少因芯样补平不达标后造成芯样抗压强度比实际构件强度偏小的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的装置整体侧视图结构示意图；
[0013]图3为本技术的紧固调节装置结构示意图；
[0014]图4为本技术的托底结构示意图；
[0015]图5为本技术的托底和芯样本体连接结构示意图。
[0016]图中标号：1、稳定地盘；2、第一固定墙；3、第一安装盘；4、第一夹具盘；5、安装螺丝；6、夹紧限位槽；7、第二固定墙；8、套接螺纹杆；9、挤压调节杆；10、第二安装盘；11、第二夹具盘；12、连接杆；13、旋转把手；14、托底；15、限位槽；16、芯样本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置，包括稳定地盘1，稳定地盘1的顶端一侧固定安装有第一固定墙2，第一固定墙2的一侧可拆卸安装有第一安装盘3，第一安装盘3的一侧表面固定安装有第一夹具盘4，第一安装盘3的一侧表面可拆卸安装有安装螺丝5，第一夹具盘4的内部开设有夹紧限位槽6，稳定地盘1的顶端一侧固定安装有第二固定墙7，第二固定墙7的内部固定安装有套接螺纹杆8，套接螺纹杆8的内部可拆卸安装有挤压调节杆9，挤压调节杆9的一侧顶端固定连接有第二夹具盘11，第二夹具盘11的一侧固定安装有第二安装盘10，挤压调节杆9的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12的一侧固定连接有旋转把手13，稳定地盘1的顶端放置有托底14，托底14的顶端表面开设有限位槽15，限位槽15的内部可拆卸安装有芯样本体16，套接螺纹杆8和挤压调节杆9的连接关系为螺纹连接，第一固定墙2和第一安装盘3通过安装螺丝5进行固定连接，第一夹具盘4和第二安装盘10的规格相同，第二安装盘10的内部开设有夹紧限位槽6。
[0020]在实施方案中，通过稳定地盘1，第一固定墙2，第一安装盘3，第一夹具盘4，安装螺丝5，夹紧限位槽6，第二固定墙7，套接螺纹杆8，挤压调节杆9，第二安装盘10，第二夹具盘11，连接杆12，旋转把手13和托底14相配合，起到了将芯样本体16放在托底14上，利用旋转把手13调节第二安装盘10整体的位置，利用第二安装盘10和第一夹具盘4进行芯样本体16的固定作业，用仪器上的垂直度控制装置调整芯样位置使其垂直，在根据需求配置对应配比的环氧胶泥，随后倒入上下模具中，材料硬化后脱模成型，减少修补时间，专利技术修补材料，同时该装置能使芯样端面找平一次成型，无需再检测垂直度和平整度，有利于弥补现有芯样补平工艺存在的不足，减少因芯样补平不达标后造成芯样抗压强度比实际构件强度偏小
的问题。
[0021]工作原理：
[0022]通过将芯样本体16放在托底14上，利用旋转把手13调节第二安装盘10整体的位置，利用第二安装盘10和第一夹具盘4进行芯样本体16的固定作业，用仪器上的垂直度控制装置调整芯样位置使其垂直，在根据需求配置对应配比的环氧胶泥，随后倒入上下模具中，材料硬化后脱模成型，减少修补时间，专利技术修补材料，同时该装置能使芯样端面找平一次成型，无需再检测垂直度和平整度，有利于弥补现有芯样补平工艺存在的不足，减少因芯样补平不达标后造成芯样抗压强度比实际构件强度偏小的问题，结构简单，操作方便，可随时拆模、提高操作速度，确保检测质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高砼芯样端面平整度的自动找平装置，包括稳定地盘(1)，所述稳定地盘(1)的顶端一侧固定安装有第一固定墙(2)，其特征在于：所述第一固定墙(2)的一侧可拆卸安装有第一安装盘(3)，所述第一安装盘(3)的一侧表面固定安装有第一夹具盘(4)，所述第一安装盘(3)的一侧表面可拆卸安装有安装螺丝(5)，所述第一夹具盘(4)的内部开设有夹紧限位槽(6)，所述稳定地盘(1)的顶端一侧固定安装有第二固定墙(7)，所述第二固定墙(7)的内部固定安装有套接螺纹杆(8)，所述套接螺纹杆(8)的内部可拆卸安装有挤压调节杆(9)，所述挤压调节杆(9)的一侧顶端固定连接有第二夹具盘(11)，所述第二夹具盘(11)的一侧固定安装有第二安装盘(10)，所述挤压调节杆(9)的一侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧固定连接有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：包宽宽，李旭峰，程维豪，葛东亮，吴芮，王洁妍，
申请(专利权)人：浙江交工国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：