一种聚苯乙烯板材成型机制造技术

技术编号:39152037 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 14:59
本实用新型专利技术涉及石墨聚苯板加工的技术领域,特别是涉及一种聚苯乙烯板材成型机,其电动密封门对成型腔进行密封,之后将成型腔中注入原料进行成型,打开电动密封门,操作调整组件,成型后的板材通过推顶组件从成型腔中顶出并且移动到调整组件上,之后操作调整组件使板材进行九十度的横向调整,从而使工作人员便于搬运;包括成型模具、控制器、电动密封门和底板,底板顶端设置有成型模具,控制器内部设置有成型腔,成型模具前端设置有电动密封门,成型模具右端安装有控制器,还包括推顶组件和调整组件,成型腔中设置有推顶组件,推顶组件用于将成型腔中的成型板材顶出成型腔,推顶组件设置在底板顶端,用于将成型腔中顶出的板材进行放倒操作。行放倒操作。行放倒操作。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯板材成型机


[0001]本技术涉及石墨聚苯板加工的
,特别是涉及一种聚苯乙烯板材成型机。

技术介绍

[0002]板石墨聚苯板:全称石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料(俗称“黑泡沫”或“黑板”,简称SEPS),广泛应用于建筑内、外墙保温系统;石墨聚苯板燃烧性能:达到B1级(难燃);不仅添加普通聚苯板防火所采用的阻燃剂(遇高温易挥发),更因原材料内混有的红外反射物,而使防火性能更强,更稳定可靠。
[0003]现有技术中,中国专利公告号为CN212554720U的专利文件,其公开了一种石墨聚苯板的成型装置,包括成型框架、储料仓和控制器,所述成型框架的内部开设有成型槽,所述成型槽的内侧底部设置有加热器,所述成型槽的内侧后侧壁上等间距开设有多个凹槽,所述凹槽内设置有推动机构。本技术中,通过在储料仓和成型框架内的成型槽连接位置处的下料管内设置有输料杆和驱动马达。
[0004]使用过程中发现,上述成型装置在对成型后的板材进行横向放倒调整时,需要工作人员对板材进行横向的放倒调整,便捷性较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高便捷性的聚苯乙烯板材成型机。
[0006]本技术的一种聚苯乙烯板材成型机,包括成型模具、控制器、电动密封门和底板,底板顶端设置有成型模具,控制器内部设置有成型腔,成型模具前端设置有电动密封门,成型模具右端安装有控制器,还包括推顶组件和调整组件,成型腔中设置有推顶组件,推顶组件用于将成型腔中的成型板材顶出成型腔,推顶组件设置在底板顶端,用于将成型腔中顶出的板材进行放倒操作;电动密封门对成型腔进行密封,之后将成型腔中注入原料进行成型,打开电动密封门,操作调整组件,成型后的板材通过推顶组件从成型腔中顶出并且移动到调整组件上,之后操作调整组件使板材进行九十度的横向调整,从而使工作人员便于搬运。
[0007]优选的,调整组件包括转轴、支撑板、支撑框、开口、一号转辊、挡板组件和驱动组件,支撑板右部设置有转轴,转轴后端与成型模具前端转动连接,支撑板顶端右部设置有支撑框,支撑框中转动设置有多组一号转辊,支撑框上设置有两组开口,两组开口上设置有挡板组件,支撑板和底板之间设置有驱动组件,驱动组件用于支撑板和支撑框的角度调整;成型加工时,支撑板为水平状态,电动密封门关闭,板材成型后,打开电动密封门,之后操作驱动组件使支撑板和支撑框在转轴的配合下进行顺时针的九十度转动,使推顶组件将板材推定出成型腔并且板材在多组一号转辊的配合下移动到支撑框上,挡板组件对板材进行限位,之后操作驱动组件使支撑板和支撑框进行逆时针的九十度转动,支撑板和支撑框相互配合使树立的板材进行横向摆放,提高便捷性。
[0008]优选的,推顶组件包括电动液压缸和推顶板,成型模具的后端设置有电动液压缸,成型腔的后端设置有凹槽,电动液压缸的前部移动端延伸凹槽中并且连接推顶板的后端,推顶板与凹槽相适配;成型时,电动液压缸缩短,从而使推顶板在凹槽中,成型后,启动电动液压缸伸长,从而使推顶板离开凹槽并且将成型腔的板材推出。
[0009]优选的,驱动组件包括支撑架、一号轴销、电动推杆和二号轴销,底板顶端设置有支撑架和一号轴销,支撑板的底端设置有二号轴销,一号轴销和二号轴销分别与电动推杆的两端铰接设置,电动推杆与控制器电连接;操作电动推杆伸长,电动推杆在一号轴销和二号轴销的配合下使支撑板和支撑框进行顺时针九十度转动,对板材进行横向放倒时,操作电动推杆缩短,从而使支撑板和支撑框进行逆时针的九十度转动,支撑架对支撑板进行支撑。
[0010]优选的,挡板组件包括挡板、丝杠和螺母,挡板的底端设置有两组丝杠,两组丝杠分别与两组螺母螺装;将两组丝杠分别插入开口中之后与螺母螺纹连接,从而对挡板进行固定,挡板对板材的前端进行限位。
[0011]优选的,还包括二号转辊,支撑板上设置有方口,方口上转动设置有二号转辊;工作人员在多组二号转辊的配合下对支撑板上方的板材进行移动。
[0012]优选的,所述支撑架顶端设置有缓冲垫;支撑架通过缓冲垫减少与支撑板的硬性碰撞。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:电动密封门对成型腔进行密封,之后将成型腔中注入原料进行成型,打开电动密封门,操作调整组件,成型后的板材通过推顶组件从成型腔中顶出并且移动到调整组件上,之后操作调整组件使板材进行九十度的横向调整,从而使工作人员便于搬运。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一轴测结构示意图;
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的第二轴测结构示意图;
[0017]图4是本技术的第三轴测结构示意图;
[0018]图5是电动液压缸和推顶板结构的放大结构示意图;
[0019]图6是挡板和丝杠等结构的放大结构示意图;
[0020]附图中标记:1、成型模具;2、控制器;3、电动密封门;4、底板;5、转轴;6、支撑板;7、支撑框;8、开口;9、一号转辊;11、电动液压缸;12、推顶板;13、支撑架;14、一号轴销;15、电动推杆;16、二号轴销;17、挡板;18、丝杠;19、螺母;20、二号转辊。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图3和图4所示,本技术的一种聚苯乙烯板材成型机,包括成型模具1、
控制器2、电动密封门3和底板4,底板4顶端设置有成型模具1,控制器2内部设置有成型腔,成型模具1前端设置有电动密封门3,成型模具1的右端安装有控制器2,还包括推顶组件和调整组件,成型腔中设置有推顶组件,推顶组件用于将成型腔中的成型板材顶出成型腔,推顶组件设置在底板4顶端,用于将成型腔中顶出的板材进行放倒操作;
[0024]如图1、图2、图3和图4所示,调整组件包括转轴5、支撑板6、支撑框7、开口8、一号转辊9、挡板组件和驱动组件,支撑板6右部设置有转轴5,转轴5后端与成型模具1前端转动连接,支撑板6顶端右部设置有支撑框7,支撑框7中转动设置有多组一号转辊9,支撑框7上设置有两组开口8,两组开口8上设置有挡板组件,支撑板6和底板4之间设置有驱动组件,驱动组件用于支撑板6和支撑框7的角度调整;
[0025]如图1和图5所示,推顶组件包括电动液压缸11和推顶板12,成型模具1的后端设置有电动液压缸11,成型腔的后端设置有凹槽,电动液压缸11的前部移动端延伸凹槽中并且连接推顶板12的后端,推顶板12与凹槽相适配。
[0026]本实施例中,成型加工时,支撑板6为水平状态,电动密封门3关闭,板材成型后,打开电动密封门3,之后操作驱动组件使支撑板6和支撑框7在转轴5的配合下进行顺时针的九十度转动成型时,电动液压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯板材成型机,包括成型模具(1)、控制器(2)、电动密封门(3)和底板(4),底板(4)顶端设置有成型模具(1),控制器(2)内部设置有成型腔,成型模具(1)前端设置有电动密封门(3),成型模具(1)右端安装有控制器(2),其特征在于,还包括推顶组件和调整组件,成型腔中设置有推顶组件,推顶组件用于将成型腔中的成型板材顶出成型腔,推顶组件设置在底板(4)顶端,用于将成型腔中顶出的板材进行放倒操作。2.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯板材成型机,其特征在于,调整组件包括转轴(5)、支撑板(6)、支撑框(7)、开口(8)、一号转辊(9)、挡板组件和驱动组件,支撑板(6)右部设置有转轴(5),转轴(5)后端与成型模具(1)前端转动连接,支撑板(6)顶端右部设置有支撑框(7),支撑框(7)中转动设置有多组一号转辊(9),支撑框(7)上设置有两组开口(8),两组开口(8)上设置有挡板组件,支撑板(6)和底板(4)之间设置有驱动组件,驱动组件用于支撑板(6)和支撑框(7)的角度调整。3.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯板材成型机,其特征在于,推顶组件包括电动液压缸(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:白金兴
申请(专利权)人:河北首鸿装配建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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