一种混凝土卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于混凝土卸料技术领域，具体为一种混凝土卸料装置,包括运输箱，所述运输箱的左侧壁上通过安装架安装有电机，所述电机的输出端安装有贯穿运输箱侧壁的丝杆，所述丝杆位于运输箱内部的杆壁外螺纹连接有调节管，所述调节管的左侧管壁外安装有与运输箱内壁贴合的推板，所述调节管的右侧管壁上安装有与运输箱内壁贴合的挡板，所述运输箱的底部侧壁上安装有调节架和导向件，首先通过运输箱、调节架、支撑板和移动轮的配合可以方便运输混凝土，电机、丝杆、调节管、推板和挡板的配合可以方便将内部混凝土推出，并且可以避免残留，这样可以一次性完成混凝土卸料操作，省去人工清理的步骤，有效的提高了运输的效率，节省卸料时间。省卸料时间。省卸料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土卸料装置


[0001]本技术涉及混凝土卸料
，具体为一种混凝土卸料装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌车在将混凝土送至施工现场后会将其放入卸料装置，然后由施工人员将其转运至具体的使用楼栋，接着将混凝土倒出，从而完成混凝土的运输操作。
[0003]目前混凝土卸料装置一般通过倾斜的方式使内部混凝土从出口流出，在下流方式下达到卸料的效果，但是这样的卸料方式存在一些问题，由于卸料装置内部的混凝土是自由下流，这样会导致与卸料装置内壁粘连的混凝土无法正常流出，从而需要工作人员手动刮去粘连的混凝土，因为内部空间大，会导致刮去混凝土操作麻烦，从而增加了卸料时间，而且内部深度长，影响操作，这样会增加刮料的难度，导致混凝土卸料的步骤增多，无法一次性完成卸料操作，造成整体使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于卸料装置内部的混凝土是自由下流，这样会导致与卸料装置内壁粘连的混凝土无法正常流出，从而需要工作人员手动刮去粘连的混凝土，因为内部空间大，会导致刮去混凝土操作麻烦，从而增加了卸料时间，而且内部深度长，影响操作，这样会增加刮料的难度，导致混凝土卸料的步骤增多，无法一次性完成卸料操作，造成整体使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土卸料装置,包括运输箱，所述运输箱的左侧壁上通过安装架安装有电机，所述电机的输出端安装有贯穿运输箱侧壁的丝杆，所述丝杆位于运输箱内部的杆壁外螺纹连接有调节管，所述调节管的左侧管壁外安装有与运输箱内壁贴合的推板，所述调节管的右侧管壁上安装有与运输箱内壁贴合的挡板，所述运输箱的底部侧壁上安装有调节架和导向件，所述调节架的下端通过支撑板安装有移动轮。
[0006]优选的，所述推板与运输箱内壁贴合的侧壁上设置有橡胶垫。
[0007]优选的，所述调节架包括固定杆，所述固定杆的外侧活动安装有支撑管，所述固定杆与支撑管之间横向插有限位杆。
[0008]优选的，所述导向件包括固定架，所述固定架的中部转动安装有导向板，所述固定架与导向板的转杆上均开设有六角凹槽，所述六角凹槽内插入有限位销。
[0009]优选的，所述挡板的左侧壁上开设有对接槽，所述调节管的右侧端上固定设置有与对接槽对应的对接块，所述对接块与挡板之间通过螺丝可拆卸连接。
[0010]优选的，所述运输箱的左上侧面上安装有推手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，首先通过运输箱、调节架、支撑板和移动轮的配合可以方便运输混凝土，电机、丝杆、调节管、推板和挡板的配合可以方便将内部混凝土推出，并且在推
板与运输箱贴合的效果下可以直接刮去粘连的混凝土，从而可以避免运输箱内部混凝土残留，通过挡板和推板的外移可以方便刮去侧壁上粘连的混凝土，这样可以加快混凝土卸料的速度，通过这种结构设置可以节省卸料步骤，达到快速卸料的效果，有效的节省卸料时间，提高了整体的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为图1的结构剖视图；
[0015]图3为图2中A部分的结构放大图；
[0016]图4为本技术的部分结构图。
[0017]图中：1运输箱、2安装架、3电机、4丝杆、5调节管、6推板、61橡胶垫、7挡板、8对接槽、9对接块、10螺丝、11推手、12调节架、13固定杆、14支撑管、15限位杆、16支撑板、17移动轮、18导向件、19固定架、20导向板、21六角凹槽、22限位销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土卸料装置,包括运输箱1，可以存放混凝土，所述运输箱1的左侧壁上通过安装架2安装有电机3，电机3可以通过有线电源或蓄电池供电，所述电机3的输出端安装有贯穿运输箱1侧壁的丝杆4，所述丝杆4位于运输箱1内部的杆壁外螺纹连接有调节管5，所述调节管5的左侧管壁外安装有与运输箱1内壁贴合的推板6，所述调节管5的右侧管壁上安装有与运输箱1内壁贴合的挡板7，通过电机3和丝杆4的配合与推板6和挡板7的限制可以控制调节管5移动，以此可以使推板6推动混凝土移动，所述运输箱1的底部侧壁上安装有调节架12和导向件18，可以调节混凝土下料的位置，所述调节架12的下端通过支撑板16安装有移动轮17，移动轮17方便整体移动，支撑板16可以方便放置工具。
[0022]其中，所述推板6与运输箱1内壁贴合的侧壁上设置有橡胶垫61，可以减小推板6移动的噪音，所述调节架12包括固定杆13，所述固定杆13的外侧活动安装有支撑管14，所述固定杆13与支撑管14之间横向插有限位杆15，可以高度调节可以调整卸料的高度，所述导向件18包括固定架19，所述固定架19的中部转动安装有导向板20，所述固定架19与导向板20的转杆上均开设有六角凹槽21，所述六角凹槽21内插入有限位销22，方便调节导向板20的角度，所述挡板7的左侧壁上开设有对接槽8，所述调节管5的右侧端上固定设置有与对接槽
8对应的对接块9，所述对接块9与挡板7之间通过螺丝10可拆卸连接，便于拆装，可以定期清洗运输箱1的内部，所述运输箱1的左上侧面上安装有推手11。
[0023]工作原理：首先通过加料口可以方便向运输箱1的内部添加混凝土料，接着通过移动轮17可以将整体推送到指定位置，然后通过电机3转动可以使丝杆4控制调节管5移动，以此可以控制推板6和挡板7移动，当挡板7移动后会使运输箱1的右侧口打开，使得内部的混凝土在推板6的推动下向外移动，从而达到自动卸料的效果，并且推板6的移动可以避免混凝土粘附在运输箱1的内壁上，这样可以省去人工清理残留的操作，运输箱1底部设置的导向件18可以在限位销22和六角凹槽21的配合下调整倾斜角度，便于混凝土下流到指定位置，固定杆13、支撑管14和限位杆15的配合可以调节运输箱1的高度，以此可以满足不同下料高度的需要，通过整体结构的配合可以达到快速下料的效果，节省下料时间。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土卸料装置,包括运输箱(1)，其特征在于：所述运输箱(1)的左侧壁上通过安装架(2)安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有贯穿运输箱(1)侧壁的丝杆(4)，所述丝杆(4)位于运输箱(1)内部的杆壁外螺纹连接有调节管(5)，所述调节管(5)的左侧管壁外安装有与运输箱(1)内壁贴合的推板(6)，所述调节管(5)的右侧管壁上安装有与运输箱(1)内壁贴合的挡板(7)，所述运输箱(1)的底部侧壁上安装有调节架(12)和导向件(18)，所述调节架(12)的下端通过支撑板(16)安装有移动轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述推板(6)与运输箱(1)内壁贴合的侧壁上设置有橡胶垫(61)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置，其特征在于：所述调节架(12)包括固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，贾翔，李少华，李磊，
申请(专利权)人：北科蕴宏环保科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：