本发明专利技术公开了一种钢卷松卷的处理方法和装置，处理方法通过在内圈松卷或存在松卷风险的目标钢卷经运卷车运输时，接收运卷车的位置信号，根据位置信号确定运卷车是否到达预设的目标位置，在运卷车到达目标位置时触发锁止信号，并根据锁止信号控制运卷车停止移动，在运卷车停止移动后，说明具备对目标钢卷进行焊接处理的条件，则对目标钢卷的内圈带头进行点焊固定，点焊对内卷松卷具有较好的抑制作用，进而提高了钢卷内圈松卷处理的可靠性；由于目标钢卷的内圈不再松卷，可以降低平整开卷过程出现的内圈挫伤、蹭伤问题，进而减少目标钢卷的切损率，提高目标钢卷的成材率。提高目标钢卷的成材率。提高目标钢卷的成材率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢卷松卷的处理方法和装置
[0001]本专利技术涉及钢卷松卷处理的
，尤其涉及一种钢卷松卷的处理方法和装置。
技术介绍
[0002]极薄规格的钢卷因卷曲的带钢厚度较薄，时常出现卷取机卸卷后钢卷内圈塌卷、松卷问题，不仅影响平整机上料，也影响开卷过程内圈错动，很容易造成挫伤、蹭伤缺陷，影响生产效率。现有技术仅通过平整工序对挫伤进行控制，或通过卷取机缓解钢卷松卷，其控制效果不够理想，尤其是对于1.2mm以下的极薄规格钢卷，并不能彻底解决钢卷的松卷问题，对平整工序的生产效率及成本影响较大。
[0003]因此，如何提高钢卷内圈松卷处理的可靠性，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一种钢卷松卷的处理方法和装置，提高了钢卷内圈松卷处理的可靠性。
[0005]本专利技术实施例提供了以下方案：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种钢卷松卷的处理方法，所述方法包括：
[0007]接收运卷车运输目标钢卷的位置信号，其中，所述目标钢卷为内圈松卷或存在松卷风险的钢卷；
[0008]根据所述位置信号确定所述运卷车是否到达预设的目标位置；
[0009]在所述运卷车到达所述目标位置时触发锁止信号，并根据所述锁止信号控制所述运卷车停止移动；
[0010]在所述运卷车停止移动后，对所述目标钢卷的内圈带头进行点焊固定。
[0011]在一种可选的实施例中，所述接收运卷车运输目标钢卷的位置信号之前，所述方法还包括：
[0012]获取所述运卷车上装载钢卷的带钢厚度和带钢含碳量；
[0013]在所述带钢厚度不大于预设厚度，且所述带钢含碳量处于预设含碳区间时，确定所述装载钢卷为存在松卷风险的目标钢卷。
[0014]在一种可选的实施例中，所述预设厚度为1.2mm，所述预设含碳区间为0.03
‑
0.05％。
[0015]在一种可选的实施例中，所述目标钢卷为内圈松卷的钢卷；对所述目标钢卷的内圈带头进行点焊固定，包括：
[0016]控制压卷工具移动至所述目标钢卷的钢卷内圈；
[0017]经所述压卷工具对所述钢卷内圈的目标区域施加预设压力，以使内圈松卷的带钢压紧贴合，其中，所述目标区域为所述钢卷内圈距离两侧边部大于预设距离的中间区域；
[0018]对所述目标区域的所述内圈带头进行点焊，以使所述目标区域产生预设数量的固定焊点。
[0019]在一种可选的实施例中，所述对所述目标区域的所述内圈带头进行点焊，包括：
[0020]获取所述目标钢卷的带钢厚度和屈服强度；
[0021]当所述带钢厚度不小于厚度区间，且所述屈服强度小于预设的强度区间时，根据预设的第一焊接电流将所述内圈带头点焊1
‑
2个所述固定焊点；
[0022]当所述带钢厚度不小于所述厚度区间，且所述屈服强度处于所述强度区间时，根据预设的第二焊接电流将所述内圈带头点焊1个所述固定焊点，其中，所述第二焊接电流大于所述第一焊接电流；
[0023]当所述带钢厚度小于所述厚度区间，且所述屈服强度小于所述强度区间时，根据所述第一焊接电流将所述内圈带头点焊2个所述固定焊点；
[0024]当所述带钢厚度小于所述厚度区间，且所述屈服强度处于所述强度区间时，根据所述第一焊接电流将所述内圈带头点焊1
‑
2个所述固定焊点；
[0025]当所述带钢厚度不小于所述厚度区间，且所述屈服强度大于所述强度区间时，根据所述第二焊接电流将所述内圈带头点焊2个所述固定焊点；
[0026]当所述带钢厚度小于所述厚度区间，且所述屈服强度大于所述强度区间时，根据所述第一焊接电流将所述内圈带头点焊1
‑
2个所述固定焊点。
[0027]在一种可选的实施例中，所述厚度区间为1.1
‑
1.2mm，所述强度区间为400
‑
500MPa。
[0028]在一种可选的实施例中，所述对所述目标钢卷的内圈带头进行点焊固定之后，所述方法还包括：
[0029]触发解锁信号，并根据所述解锁信号控制所述运卷车继续运输所述目标钢卷。
[0030]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种钢卷松卷的处理方法，所述方法包括：
[0031]接收模块，用于接收运卷车运输目标钢卷的位置信号，其中，所述目标钢卷为内圈松卷或存在松卷风险的钢卷；
[0032]第一确定模块，用于根据所述位置信号确定所述运卷车是否到达预设的目标位置；
[0033]触发控制模块，用于在所述运卷车到达所述目标位置时触发锁止信号，并根据所述锁止信号控制所述运卷车停止移动；
[0034]点焊处理模块，用于在所述运卷车停止移动后，对所述目标钢卷的内圈带头进行点焊固定。
[0035]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器耦接到所述处理器，所述存储器存储指令，当所述指令由所述处理器执行时使所述电子设备执行第一方面中任一项所述方法的步骤。
[0036]第四方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。
[0037]本专利技术的一种钢卷松卷的处理方法和装置与现有技术相比，具有以下优点：
[0038]本专利技术的处理方法通过在内圈松卷或存在松卷风险的目标钢卷经运卷车运输时，接收运卷车的位置信号，根据位置信号确定运卷车是否到达预设的目标位置，在运卷车到达目标位置时触发锁止信号，并根据锁止信号控制运卷车停止移动，在运卷车停止移动后，说明具备对目标钢卷进行焊接处理的条件，则对目标钢卷的内圈带头进行点焊固定，点焊
对内卷松卷具有较好的抑制作用，进而提高了钢卷内圈松卷处理的可靠性；由于目标钢卷的内圈不再松卷，可以降低平整开卷过程出现的内圈挫伤、蹭伤问题，进而减少目标钢卷的切损率，提高目标钢卷的成材率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本专利技术实施例提供的钢卷松卷处理方法的流程图；
[0041]图2为本专利技术实施例提供的压卷工具的结构示意图；
[0042]图3为本专利技术实施例提供的钢卷松卷处理装置的结构示意图。
[0043]附图标记说明：1
‑
运卷车、2
‑
钢卷、3
‑
内圈、4
‑
平台、5
‑
竖直支架、6
‑
水平支架、7
‑
工作头。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷松卷的处理方法，其特征在于，所述方法包括：接收运卷车运输目标钢卷的位置信号，其中，所述目标钢卷为内圈松卷或存在松卷风险的钢卷；根据所述位置信号确定所述运卷车是否到达预设的目标位置；在所述运卷车到达所述目标位置时触发锁止信号，并根据所述锁止信号控制所述运卷车停止移动；在所述运卷车停止移动后，对所述目标钢卷的内圈带头进行点焊固定。2.根据权利要求1所述的钢卷松卷的处理方法，其特征在于，所述接收运卷车运输目标钢卷的位置信号之前，所述方法还包括：获取所述运卷车上装载钢卷的带钢厚度和带钢含碳量；在所述带钢厚度不大于预设厚度，且所述带钢含碳量处于预设含碳区间时，确定所述装载钢卷为存在松卷风险的目标钢卷。3.根据权利要求2所述的钢卷松卷的处理方法，其特征在于，所述预设厚度为1.2mm，所述预设含碳区间为0.03
‑
0.05％。4.根据权利要求1所述的钢卷松卷的处理方法，其特征在于，所述目标钢卷为内圈松卷的钢卷；对所述目标钢卷的内圈带头进行点焊固定，包括：控制压卷工具移动至所述目标钢卷的钢卷内圈；经所述压卷工具对所述钢卷内圈的目标区域施加预设压力，以使内圈松卷的带钢压紧贴合，其中，所述目标区域为所述钢卷内圈距离两侧边部大于预设距离的中间区域；对所述目标区域的所述内圈带头进行点焊，以使所述目标区域产生预设数量的固定焊点。5.根据权利要求4所述的钢卷松卷的处理方法，其特征在于，所述对所述目标区域的所述内圈带头进行点焊，包括：获取所述目标钢卷的带钢厚度和屈服强度；当所述带钢厚度不小于厚度区间，且所述屈服强度小于预设的强度区间时，根据预设的第一焊接电流将所述内圈带头点焊1
‑
2个所述固定焊点；当所述带钢厚度不小于所述厚度区间，且所述屈服强度处于所述强度区间时，根据预设的第二焊接电流将所述内圈带头点焊1个所述固定焊点，其中，所述第二焊接电流大于所述第一焊接电流；当所述带钢厚度小于所述厚度区间，且所述屈服强度小...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建功，王国连，杨阔，张猛，丁健，宋劼，于海利，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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