一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架制造技术

本实用新型专利技术涉及催化剂加工技术领域，提出了一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，用于在隧道窑中行走，包括焙烧车板，所述隧道窑中沿钢架行走方向预制有齿条，所述焙烧车板上转动设置有载物框架，所述载物框架上连接有齿轮，所述齿轮用于与所述齿条啮合。通过上述技术方案，解决了现有技术中采用的焙烧小车会导致冷热交换不均匀，从而造成催化剂局部受热严重的问题，焙烧效果不稳定，容易开裂的问题。容易开裂的问题。容易开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架


[0001]本技术涉及催化剂加工
，具体的，涉及一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架。

技术介绍

[0002]制作催化剂有许多方法，其中，制作蜂窝催化剂主要采用挤条成型法，将滤饼或者粉末加入适当的粘结剂，经过碾压捏合之后便形成塑形良好的泥状粘浆，利用活塞或螺旋迫使浆料通过多孔板，切成几乎等长等径的条形圆柱体或环柱体，经干燥、煅烧便得产品。
[0003]在挤条成型法中，催化剂的干燥、煅烧是一个非常重要的步骤，在此过程中，需要催化剂在窑炉中受热均匀，在现有技术中采用的焙烧小车会导致冷热交换不均匀，从而造成催化剂局部受热严重的问题，焙烧效果不稳定，容易开裂，现提出一种方案解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，解决了相关技术中催化剂局部受热严重的问题，焙烧效果不稳定，容易开裂的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，用于在隧道窑中行走，包括焙烧车板，所述隧道窑中沿钢架行走方向预制有齿条，所述焙烧车板上转动设置有载物框架，所述载物框架上连接有齿轮，所述齿轮用于与所述齿条啮合。
[0007]作为进一步的技术方案，所述载物框架包括转轮、竖梁和载物台，所述竖梁有多个，沿圆周方向均匀设置在所述转轮上，所述载物台滑动设置在所述竖梁上。
[0008]作为进一步的技术方案，所述竖梁上具有滑道，所述滑道内安装有挡板，用于定位所述载物台。
[0009]作为进一步的技术方案，所述载物台可拆卸，且所述载物台上设有与所述滑道配合的凸台，安装所述载物台时，所述凸台与所述挡板抵接。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括转轴，所述转轴转动设置在所述竖梁上，所述竖梁具有滑槽，所述挡板与所述转轴固定连接，所述转轴两端开设有螺纹，通过螺栓固定，所述挡板具有定位部，所述定位部用于将所述载物台固定为水平状态。
[0011]作为进一步的技术方案，所述转轮还包括沿圆周方向均匀设置的拉板，所述拉板具有通孔，安装时，所述竖梁插设在所述通孔内，用于固定可拆卸的多个所述竖梁。
[0012]作为进一步的技术方案，所述竖梁还包括接合板，当所述竖梁安装在所述通孔内时，所述接合板与所述拉板抵接。
[0013]本技术的工作原理和有益效果为：将挤压成型的催化剂放在载物框架上，将防火布套在载物框架上，当焙烧小车向前移动，进入隧道窑进行烘干工作时，与载物框架连接的齿轮与隧道内预制的齿条啮合，带动与齿轮连接的载物框架转动，使得装在载物框架上的催化剂可以在隧道窑内转动，使得受热更加均匀，从而解决了催化剂局部受热严重，焙
烧效果不稳定，容易开裂的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架示意图；
[0018]图4为本技术中载物台结构示意图；
[0019]图5为本技术中转轴结构示意图；
[0020]图中：1、焙烧车板，2、齿条，3、载物框架，4、齿轮，5、转轮，6、竖梁，7、载物台，8、滑道，9、挡板，10、凸台，11、转轴，12、螺栓，13、定位部，14、拉板，15、通孔，16、接合板，17、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]如图1～图3所示，本实施例提出了一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，用于在隧道窑中行走，包括焙烧车板1，所述隧道窑中沿钢架行走方向预制有齿条2，所述焙烧车板1上转动设置有载物框架3，所述载物框架3上连接有齿轮4，所述齿轮4用于与所述齿条2啮合。
[0023]本实施例中，在将催化剂进行烘干工作时，原有的焙烧小车只有一个平板，在烘干过程中可能会出现外部催化剂与内部催化剂受热不均匀的问题，导致局部受热严重，焙烧效果不好，催化剂容易裂开。将挤压成型的催化剂放在载物框架3上，将防火布套在载物框架3上，当焙烧小车向前移动，进入隧道窑进行烘干工作时，与载物框架3连接的齿轮4与隧道内预制的齿条2啮合，带动与齿轮4连接的载物框架3转动，使得装在载物框架3上的催化剂可以在隧道窑内转动，由于隧道四周均有热源，催化剂在隧道内旋转时，使得受热更加均匀，从而解决了催化剂局部受热严重，焙烧效果不稳定，容易开裂的问题。
[0024]进一步，还包括，
[0025]所述载物框架3包括转轮5、竖梁6和载物台7，所述竖梁6有多个，沿圆周方向均匀设置在所述转轮5上，所述载物台7滑动设置在所述竖梁6上。
[0026]进一步，还包括
[0027]所述竖梁6上具有滑道8，所述滑道8内安装有挡板9，用于定位所述载物台7。
[0028]本实施例中，通过将载物台7滑动设置在竖梁6上，使得可以将载物台7在滑道8内上下滑动，挡板9可以在竖梁6上固定，进而承接载物台7，挡板9可以定位在竖梁6上，通过挡板9的定位功能，使得载物台7可以在某一位置固定。
[0029]进一步，还包括
[0030]所述载物台7可拆卸，且所述载物台7上设有与所述滑道8配合的凸台10，安装所述载物台7时，所述凸台10与所述挡板9抵接。
[0031]本实施例中，将载物台7设置为可拆卸安装，可以在竖梁6上安装多个载物台7，进而使得可以在载物台7上放置多个催化剂，减少了整体的工作时间，在不使用本装置时，可以拆卸载物台7，减少了框架整体的占据空间，节约空间，并将载物台7设置有与滑道8配合的凸台10，当载物台7上下滑动时，凸台10在滑道8内滑动，使得对载物台7的滑动具有一定导向功能，保证载物台7可以在滑道8内实现上下滑动。
[0032]进一步，还包括
[0033]还包括转轴11，所述转轴11转动设置在所述竖梁6上，所述竖梁具有滑槽17，所述挡板9与所述转轴11固定连接，所述转轴11两端开设有螺纹，通过螺栓12固定，所述挡板9具有定位部13，所述定位部13用于将所述载物台7固定为水平状态。
[0034]本实施例中，将挡板9与转轴11固定连接，通过转轴11的旋转进而控制挡板9的旋转，并用螺栓12进行固定，当松开螺栓12时，转轴11可以在滑槽17内上下滑动，进而控制载物台7的位置，将挡板9设为带有定位部13的形状，此定位部13下半部为矩形，上半部为半圆形，使得挡板9可以在使用时矩形位置与竖梁6卡接，进而使得挡板9可以始终保持水平状态，方便承接载物台7。
[0035]进一步，还包括
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，用于在隧道窑中行走，包括焙烧车板(1)，其特征在于，所述隧道窑中沿钢架行走方向预制有齿条(2)，所述焙烧车板(1)上转动设置有载物框架(3)，所述载物框架(3)上连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)用于与所述齿条(2)啮合。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，其特征在于，所述载物框架(3)包括转轮(5)、竖梁(6)和载物台(7)，所述竖梁(6)有多个，沿圆周方向均匀设置在所述转轮(5)上，所述载物台(7)滑动设置在所述竖梁(6)上。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，其特征在于，所述竖梁(6)上具有滑道(8)，所述滑道(8)内安装有挡板(9)，用于定位所述载物台(7)。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝催化剂隧道窑烘干钢架，其特征在于，所述载物台(7)可拆卸，且所述载物台(7)上设有与所述滑道(8)配合的凸台(10)，安装所述载物台(7)时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广洋，梁志勇，卢国辉，
申请(专利权)人：固安迪诺斯环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：