一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，包括筛选箱，筛选箱内腔倾斜的设置有筛板，筛选箱顶部安装有动力组件，动力组件延伸至筛选箱内部，并设置有清理盘，清理盘底面设置有安装座，安装座为十字形，安装座底面设置有若干刚性清理刷，刚性清理刷底面设置有若干柔性清理刷；筛板顶面设置有若干拨动凸棱；本申请通过刚性清理刷配合柔性清理刷，对筛板表面进行扫动，刚性清理刷，可以将大量堆积的物料颗粒扫开，然后在通过柔性清理刷对剩余的少量物料颗粒从筛板表面扫开，在柔性清理刷扫动的同时，会不断的经过拨动凸棱，将柔性清理刷表面卡接、粘连的物料颗粒刮下，避免卡在柔性清理刷与筛板之间，解决了物料颗粒容易卡在清理工具与筛板之间的问题。板之间的问题。板之间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机
[0001]本技术属于物料颗粒筛选
，尤其涉及一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机。
技术介绍
[0002]在一些企业的生产活动中，经常会用到一些颗粒状的原料进行生产加工，来制作某种产品。而这些颗粒状的原料，在使用时需要先进行筛选，将符合粒度要求的原料筛出，然后在投入产品的生产中。
[0003]在对颗粒状原料进行筛选时，现如今使用较多的为颗粒筛选机。在颗粒筛选机工作一段时间后，一些物料颗粒会卡在筛板上，影响筛选效率。为了解决筛板堵塞的问题，有两种方式，一种是停机，工人手动清理筛板；另一种是通过筛选机内置清理器来进行清理，清理器由电动机带动清理盘，清理盘底面设置有刷头等清理工具，通过清理盘的旋转，来将筛板清理干净。在清理的同时，一些物料颗粒容易卡在清理工具与筛板之间，长期以往，卡的颗粒越来越多，会影响筛板的清理效果，同时也容易损坏清理盘与筛板。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，解决筛板清理时，物料颗粒会卡在清理工具与筛板之间的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，包括筛选箱，所述筛选箱内腔中倾斜的设置有筛板，所述筛选箱顶部安装有动力组件，所述动力组件延伸至所述筛选箱内部，并设置有清理盘，所述清理盘底面设置有安装座，所述安装座为十字形，所述安装座底面设置有若干刚性清理刷，所述刚性清理刷底面设置有若干柔性清理刷；所述筛板顶面设置有若干拨动凸棱。
[0007]本申请通过刚性清理刷、配合柔性清理刷，对筛板表面进行扫动，刚性清理刷，可以将大量堆积的物料颗粒扫开，然后在通过柔性清理刷对剩余的少量物料颗粒从筛板表面扫开，在柔性清理刷扫动的同时，会不断的经过拨动凸棱，将柔性清理刷表面卡接、粘连的物料颗粒刮下，避免卡在柔性清理刷与筛板之间，解决了物料颗粒容易卡在清理工具与筛板之间的问题。
[0008]优选的，所述动力组件包括电动机、传动轴、齿轮，所述筛选箱顶部安装所述电动机，所述电动机的输出轴延伸至所述筛选箱内部，所述筛选箱内腔顶面转动连接所述传动轴，所述传动轴、所述电动机的输出轴上均设置所述齿轮，所述电动机输出轴与所述传动轴轴之间通过所述齿轮啮合传动，所述传动轴底面设置所述清理盘。
[0009]通过动力组件给清理盘提供动力输入，解决了清理盘的动力源问题。
[0010]优选的，所述筛选箱侧壁上部设置有下料斗，所述下料斗顶面设置有料斗盖，所述下料斗位于所述筛板倾斜高处的一侧。
[0011]通过设置下料斗使物料进入筛选箱，解决了筛选箱下料的问题。
[0012]优选的，所述筛选箱侧壁下部可拆卸的安装有回收箱，所述回收箱上部设置有防尘斗，所述防尘斗内腔与所述筛选箱、所述回收箱连通，所述回收箱位于所述筛板倾斜低处的一侧。
[0013]通过设置回收箱，对筛除的不合格物料进行收集，解决了废除物料颗粒的回收问题。
[0014]优选的，所述筛选箱靠近所述下料斗的一侧上部设置有阻隔板。
[0015]通过设置阻隔板，避免物料颗粒下聊过程中飞溅至清理盘表面，而不与筛板发生接触，直接向下落入回收箱内。解决了物料颗粒不经过筛板的问题。
[0016]优选的，所述筛选箱顶部一侧设置有防爆组件。
[0017]由于本申请的结构，增加了柔性清理刷，会与拨动凸棱的大面积接触，所以，相比其它颗粒筛选机，其内部粉尘浓度会更高，所以，需要对其内部的粉尘浓度进行降低，以避免粉尘爆炸。解决了防止粉尘爆炸的问题。
[0018]优选的，所述防爆组件包括安装箱、轴流风机、滤尘板，所述筛选箱顶部一侧设置所述安装箱，所述安装箱靠近所述筛选箱的一侧贯穿的开设有连接槽，所述连接槽内安装所述轴流风机，所述安装箱顶部开设有排风槽，所述安装箱内安装所述滤尘板，所述滤尘板顶部延伸至所述安装箱外部。
[0019]通过设置防爆组件，降低了筛选箱内的粉尘浓度。解决了筛选箱内粉尘浓度过高的问题。
[0020]优选的，所述滤尘板顶部开设有加湿槽。
[0021]通过加湿槽，来对滤尘板进行打湿，使其保持湿润状态，使其滤尘效果更好。
[0022]优选的，所述筛选箱一侧设置有电气箱，所述电气箱内安装有控制器，所述控制器与各个电器元件之间均通过电路连接。
[0023]解决了本申请各个电器元件的控制问题。
[0024]本技术的使用原理：打开所述料斗盖，将物料从所述下料斗加入至所述筛选箱内部，物料经过所述筛板的筛除，合格的物料颗粒落入所述筛选箱内腔底部，而不合格的物料颗粒落入所述回收箱内。根据使用情况，按下所述清理按钮，对所述筛板表面进行清理。所述刚性清理刷、所述柔性清理刷对筛板表面进行扫动，将堆积的物料颗粒扫开。在所述柔性清理刷扫动的同时，会不断的经过所述拨动凸棱，将所述柔性清理刷表面卡接、粘连的物料颗粒刮下，避免卡在所述柔性清理刷与筛板之间。
[0025]本技术的优势：
[0026]本申请内置的清理机构主要包括刚性清理刷、柔性清理刷以及拨动凸棱。刚性清理刷、柔性清理刷对筛板表面进行扫动。其刚性清理刷，可以将大量堆积的物料颗粒扫开；然后在通过柔性清理刷对筛板表面剩余的少量物料颗粒扫开，使筛板孔洞保持畅通。在柔性清理刷扫动的同时，会不断的经过拨动凸棱。拨动凸棱可以将柔性清理刷表面卡接、粘连的物料颗粒刮下，避免卡在柔性清理刷与筛板之间，解决了物料颗粒容易卡在清理工具与筛板之间的问题。
附图说明
[0027]图1为一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机结构示意图一。
[0028]图2为一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机结构示意图二。
[0029]图3为一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机剖视结构示意图。
[0030]图4为动力组件结构示意图。
[0031]图5为A处局部放大示意图。
[0032]图中：1.筛选箱、11.支撑腿、12.筛板、13.下料斗、14.料斗盖、15.阻隔板、16.回收箱、17.防尘斗、18.取料门；
[0033]2.动力组件、21.电动机、22.传动轴、23.齿轮；
[0034]3.清理盘、31.刚性清理刷、32.柔性清理刷；
[0035]4.拨动凸棱；
[0036]5.防爆组件、51.安装箱、511.排风槽、52.轴流风机、53.滤尘板、531.加湿槽；
[0037]6.电气箱、61.控制器、62.筛选按钮、63.清理按钮。
具体实施方式
[0038]为了使
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，包括筛选箱，所述筛选箱内腔中倾斜的设置有筛板，所述筛选箱顶部安装有动力组件，其特征在于：所述动力组件延伸至所述筛选箱内部，并设置有清理盘，所述清理盘底面设置有安装座，所述安装座为十字形，所述安装座底面设置有若干刚性清理刷，所述刚性清理刷底面设置有若干柔性清理刷；所述筛板顶面设置有若干拨动凸棱。2.根据权利要求1所述的一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，其特征在于：所述动力组件包括电动机、传动轴、齿轮，所述筛选箱顶部安装所述电动机，所述电动机的输出轴延伸至所述筛选箱内部，所述筛选箱内腔顶面转动连接所述传动轴，所述传动轴、所述电动机的输出轴上均设置所述齿轮，所述电动机输出轴与所述传动轴轴之间通过所述齿轮啮合传动，所述传动轴底面设置所述清理盘。3.根据权利要求1所述的一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，其特征在于：所述筛选箱侧壁上部设置有下料斗，所述下料斗顶面设置有料斗盖，所述下料斗位于所述筛板倾斜高处的一侧。4.根据权利要求3所述的一种内置筛板清理结构的颗粒筛选机，其特征在于：所述筛选箱侧壁下部可拆卸的安装有回收箱，所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，王磊，
申请(专利权)人：长葛市天隆环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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