一种高速线材预精轧机组制造技术

一种高速线材预精轧机组，在支撑框体内设有压辊机构，其包括依次间隔设置的两对垂向压辊和两对水平压辊；在支撑框体的入口侧固定有电机，电机转轴上连接有一号直齿盘，还转动设有二号到四号直齿盘，其顺次啮合连接；在一号、二号水平压辊两端设有滑动框，滑动框内转动设有一号粗转轴，两对水平压辊的转轴通过一号皮带与一号粗转轴连接；在一号、二号垂向压辊两侧设有二号粗转轴；一号、二号垂向压辊转轴上固定有一号锥齿轮，在二号粗转轴（上）设有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接；一号、二号粗转轴通过二号皮带相连。本发明专利技术可根据轧制钢材的厚度和宽度需要调节压辊上下及垂直距离，还能及时除去粉尘颗粒。还能及时除去粉尘颗粒。还能及时除去粉尘颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材预精轧机组


[0001]本专利技术属于钢材轧制
，具体涉及一种高速线材预精轧机组。

技术介绍

[0002]精轧机组用于高速线材车间，一般由4架轧机组成，均为悬臂辊环式机架，平立交替布置。机架间设有立活套以实现无张力轧制，精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置，预精轧机是精轧机的前置轧机，主要对材料进行预轧制。
[0003]公告号为CN216965803U的中国技术专利公开了一种预精轧机组轧辊环组自动装拆系统，属于金属加工领域，包括滑座和预轧机组，所述预轧机组上设置有若干轧辊环组，所述滑座上设置有机器人；所述机器人的摆动臂上固定设置有定位机构，所述机器人上连接有可转动的摆动臂，所述摆动臂上设置有安装座，所述安装座上转动设置有转台，所述转台上设置有安装拆装工具的第一夹具、第二夹具、第三夹具，通过设置的机器人，可以实现全自动化作业，机器人全程主动判别装拆零件和位置，自动选择拆装工具，无需人工参与作业，节省人力成本，降低安全风险，通过机器人的自动化运转，可以减少在装拆轧辊环组时，对轧辊环组的损伤，该装置可以对预精轧机进行自动装拆，但是本身并未对精轧机进行结构上的设计。公开号为CN114682629A的中国专利技术专利公开了一种旋转换辊轧机，包括支架组和支撑轴组和旋转机构，支架组还设有第一支架和第二支架，旋转机构设置在第二支架上并套设在支撑轴组上，轧辊组还设有第一列组和第二列组，旋转机构与第二列组相互固定连接，第二支架能够带动旋转机构运动从而间接带动第二列组运动，第二支架能够远离第一支架使旋转机构脱离支撑轴组并使旋转机构进行旋转并带动第二列组上下倒置完成轧制规格的改变，本实施例提供了能够解决方矩管轧制机组快速换辊来适用于生产异形板材且减少人工的一种旋转换辊轧机，将旋转机构安装在一侧的支架上，通过转动旋转机构来实现一侧轧辊上下倒置完成轧制规格的快速改变。但是该轧机无法调节轧制厚度，且无法实现多道轧制，无法应用于预精轧机中。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高速线材预精轧机组，可以根据轧制钢材的厚度和宽度，针对需要调节水平压辊上下距离以及垂直压辊水平距离，还能及时除去粉尘颗粒，保证钢材在通红状态下吸附粉尘造成的质量问题。
[0005]本专利技术采取的技术方案是：一种高速线材预精轧机组，包括支撑框体，在支撑框体内设有压辊机构；所述压辊机构包括依次设置在支撑框体内的两个一号垂向压辊、两个一号水平压辊、两个二号垂向
压辊、两个二号水平压辊；在支撑框体的入口侧固定有电机，电机转轴上连接有一号直齿盘，在支撑框体上还转动设有二号直齿盘、三号直齿盘、四号直齿盘，一号直齿盘同时与二号直齿盘、三号直齿盘啮合连接，二号直齿盘与四号直齿盘啮合连接；在一号水平压辊和二号水平压辊两端均设有滑动框，滑动框滑动设置在支撑框体内侧；在滑动框内转动设有一号粗转轴，一号水平压辊和二号水平压辊各自的转轴分别通过一号皮带与对应的一号粗转轴连接；在一号垂向压辊和二号垂向压辊两侧均设有二号粗转轴，二号粗转轴转动设置在支撑框体上；在一号垂向压辊和二号垂向压辊其中一端的转轴上固定有一号锥齿轮，在二号粗转轴的转轴上设有对应的二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接；处于同一高度、同一侧的一号粗转轴和二号粗转轴通过同一条二号皮带相连。
[0006]电机带动一号直齿盘转动，进而带动三号直齿盘、四号直齿盘发生相对运动，三号直齿盘通过二号粗转轴带动上侧的二号皮带运动，从而带动与上侧二号皮带相连的所有一号粗转轴以及二号粗转轴运动；对于一号水平压辊和二号水平压辊，通过一号皮带被带动一起运动，对于一号垂向压辊和二号垂向压辊，通过一号锥齿轮与二号锥齿轮被带动一起运动。四号直齿盘的道理相同。
[0007]将预轧制钢材从两个一号垂向压辊之间送入，依次穿过两个一号水平压辊、两个二号垂向压辊、两个二号水平压辊；其中，垂向压辊对钢材宽度进行限制，水平压辊对钢材厚度进行压制。
[0008]进一步的，在支撑框体两侧设有水平压辊距离调节机构，水平压辊距离调节机构包括支撑架，在支撑架上固定有一号电缸，一号电缸的伸缩端固定有T形环板，T形环板短边两端分别固定有长滑条，长滑条滑动设置在支撑架内；在一号水平压辊和二号水平压辊的转轴与长滑条之间转动设有连接板。
[0009]一号电缸伸长时，通过长滑条带动两个连接板的夹角变大，使得两个一号水平压辊或者两个二号水平压辊之间的距离变大，一号电缸缩短时，使得距离减小，根据薄厚需要，轧制不同厚度的钢材。
[0010]进一步的，所述一号水平压辊的直径小于二号水平压辊的直径。
[0011]从入口到出口，水平压辊直径变大，压辊之间的距离变小，能够更高效对钢材进行轧制。
[0012]进一步的，在T形环板长边端部固定有摩擦杆，在支撑框体上转动设有同轴的摩擦圆板和椭圆板；在支撑架内还设有长齿条，在支撑框体上设有限位滑槽，限位滑槽内设有一号弹簧，长齿条一端与椭圆板抵触相接，另一端滑动设置在限位滑槽内并同时与一号弹簧连接；在上侧的二号皮带与下侧的二号皮带之间转动设有皮带绷紧架，皮带绷紧架的转轴上设有一号直齿轮，一号直齿轮与长齿条啮合连接。
[0013]当两个一号水平压辊之间的距离以及两个二号水平压辊之间的距离调整时，可能会造成一侧的二号皮带松弛，传力效率会降低；此时，摩擦杆运动带动摩擦圆板转动，进而带动椭圆板转动，椭圆板转动时会挤压长齿条，使其水平运动，进而带动一号直齿轮转动，从而使得皮带绷紧架随着水平压辊的运动而运动，实时保持二号皮带处于紧绷状态。
[0014]进一步的，在支撑框体上端固定有二号电缸，二号电缸的伸缩端连接有垂向压辊调节架，一号垂向压辊和二号垂向压辊其中一侧的压辊设置在垂向压辊调节架上。
[0015]如果需要对轧制钢材的宽度进行调节，通过该机构，使得一号垂向压辊和二号垂向压辊其中一侧的压辊水平移动。
[0016]进一步的，在支撑框体的出口设有支撑托板，支撑托板由上下两部分构成，每一部分均设有二号弹簧。
[0017]钢材从初始比较厚的状态被轧制成比较薄的状态，由于到出口时变细变薄，需要支撑。设置二号弹簧，使其适应钢材厚度。
[0018]进一步的，在支撑框体上方设有除尘喷淋机构。
[0019]轧制过程中，会存在大量灰尘颗粒，影响质量，通过除尘喷淋机构进行颗粒清除。
[0020]进一步的，所述除尘喷淋机构包括固定在二号水平压辊转轴上的三号锥齿轮，三号锥齿轮通过四号锥齿轮连接有垂向连接轴；在支撑框体上方设有水槽，水槽内设有二号直齿轮，二号直齿轮下部转轴上设有三号皮带，三号皮带两端连接有大小可调喷淋头；垂向连接轴通过四号皮带连接有三号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线材预精轧机组，其特征在于，包括支撑框体（1），在支撑框体（1）内设有压辊机构（2）；所述压辊机构（2）包括依次设置在支撑框体（1）内的两个一号垂向压辊（201）、两个一号水平压辊（202）、两个二号垂向压辊（203）、两个二号水平压辊（204）；在支撑框体（1）的入口侧固定有电机（205），电机（205）转轴上连接有一号直齿盘（206），在支撑框体（1）上还转动设有二号直齿盘（207）、三号直齿盘（208）、四号直齿盘（209），一号直齿盘（206）同时与二号直齿盘（207）、三号直齿盘（208）啮合连接，二号直齿盘（207）与四号直齿盘（209）啮合连接；在一号水平压辊（202）和二号水平压辊（204）两端均设有滑动框（210），滑动框（210）滑动设置在支撑框体（1）内侧；在滑动框（210）内转动设有一号粗转轴（211），一号水平压辊（202）和二号水平压辊（204）各自的转轴分别通过一号皮带（212）与对应的一号粗转轴（211）连接；在一号垂向压辊（201）和二号垂向压辊（203）两侧均设有二号粗转轴（213），二号粗转轴（213）转动设置在支撑框体（1）上；在一号垂向压辊（201）和二号垂向压辊（203）其中一端的转轴上固定有一号锥齿轮（214），在二号粗转轴（213）的转轴上设有对应的二号锥齿轮（215），一号锥齿轮（214）与二号锥齿轮（215）啮合连接；处于同一高度、同一侧的一号粗转轴（211）和二号粗转轴（213）通过同一条二号皮带（216）相连。2.如权利要求1所述的一种高速线材预精轧机组，其特征在于，在支撑框体（1）两侧设有水平压辊距离调节机构（3），水平压辊距离调节机构（3）包括支撑架（301），在支撑架（301）上固定有一号电缸（302），一号电缸（302）的伸缩端固定有T形环板（303），T形环板（303）短边两端分别固定有长滑条（304），长滑条（304）滑动设置在支撑架（301）内；在一号水平压辊（202）和二号水平压辊（204）的转轴与长滑条（304）之间转动设有连接板（305）。3.如权利要求1所述的一种高速线材预精轧机组，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，蒲肖强，韩国祝，
申请(专利权)人：新疆天山钢铁巴州有限公司，
类型：发明
国别省市：