本实用新型专利技术公开了一种用于高温环境的接线装置，包括长方形的绝缘安装底板(1)、绝缘底座(2)和接线机构，绝缘底座(2)与绝缘安装底板(1)固定连接，接线机构可拆卸地安装在绝缘底座(2)上；绝缘底座(2)包括圆形底座(4)，圆形底座(4)和绝缘安装底板(1)的中心在同一竖向直线上；圆形底座(4)的直径小于绝缘安装底板(1)的长且大于绝缘安装底板(1)的宽；绝缘安装底板(1)采用耐550℃以上高温的材质。本实用新型专利技术通过设置双层绝缘耐高温材料，绝缘安装底板能够方便地安装在需要的高温位置如高温炉壁等，对接线机构进行有效的高温隔离和绝缘隔离，同时配合特殊的形状结构，在接头两端对线缆进行隔离保护。隔离保护。隔离保护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温环境的接线装置
[0001]本技术涉及连接线
，尤其涉及一种用于高温环境的接线装置。
技术介绍
[0002]连接线作为设备与设备、设备与机器、机器与机器间承载数据与电源交换的载体，其重要性不言而喻。现代化工业生产中，有大量的工业产品，其生产制造环境存在高温情况，为了控制高温环境的生产状态，在高温环境中各样接线就需要有一个合适的载体，要求不仅能适应高温环境，且能灵活安装。
[0003]申请号为202022358723.2的专利申请公开了一种耐高温的新型接线端子，包括耐高温云母板壳一和耐高温云母板壳二，耐高温云母板壳一上表面等间距的开设有矩形槽，且该矩形槽的底面均开设有螺纹孔一，耐高温云母板壳一上在位于对应螺纹孔一的位置处均固定连接有氧化铝陶瓷导向块，且氧化铝陶瓷导向块的上表面均开设有导向孔，耐高温云母板壳一的前侧壁在位于对应螺纹孔一的位置处均开设有接线孔，且接线孔均与对应的螺纹孔一相连通，耐高温云母板壳一的下端固定连接有耐高温云母板壳二，耐高温云母板壳二的上表面在位于对应螺纹槽一的位置处均开设有矩形槽，且该矩形槽内均固定连接有接线块。其将接线块设置在耐高温云母板壳二的上表面的矩形槽内，其通过设置具优良导热性的氧化铝陶瓷固定块解决散热问题，然而其结构较为复杂，制作成本较高。
[0004]基于此，现有技术仍然有待改进。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提出一种用于高温环境的接线装置，解决现有技术的接线装置结构较为复杂等技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术一些实施例公开了一种用于高温环境的接线装置，包括长方形的绝缘安装底板、绝缘底座和接线机构，其中，所述绝缘底座与所述绝缘安装底板固定连接，所述接线机构可拆卸地安装在所述绝缘底座上；
[0007]所述绝缘底座包括圆形底座，所述圆形底座和所述绝缘安装底板的中心在同一竖向直线上；所述圆形底座的直径小于所述绝缘安装底板的长且大于所述绝缘安装底板的宽；
[0008]并且，所述绝缘安装底板采用耐550℃以上高温的材质。
[0009]一些实施例中，所述绝缘安装底板与所述绝缘底座之间通过嵌入式螺栓连接。
[0010]一些实施例中，所述绝缘底座还包括椭圆形的接线台，所述接线台的长径等于所述圆形底座的直径，所述接线台固定在所述圆形底座上，所述接线台的中心与所述圆形底座的中心在同一竖向直线上；所述接线机构安装在所述接线台上。
[0011]一些实施例中，所述接线机构包括两个接线柱，两个所述接线柱平行地布置于所述接线台的短径的两侧，所述接线台的短径与所述绝缘安装底板的长边垂直。
[0012]一些实施例中，所述接线台的上表面布置有平行于所述接线台的短径的T型滑槽；
[0013]所述接线柱底部具有与所述T型滑槽适配的T型滑动部，以使所述接线柱由一端滑入安装至所述接线台上；
[0014]并且，所述T型滑动部的尺寸小于所述T型滑槽。
[0015]一些实施例中，所述接线柱的接线端具有适配于不同线缆的型号。
[0016]一些实施例中，所述接线柱的底部中心设置有第一螺纹槽，
[0017]所述圆形底座的下表面设置有第一凹进部，由所述第一凹进部向所述接线台的上表面贯穿形成第一螺纹孔；
[0018]第一螺栓依次穿过所述第一螺纹孔和第一螺纹槽将所述接线柱紧固于所述绝缘底座上，所述第一螺栓的螺栓头位于所述第一凹进部内。
[0019]一些实施例中，所述接线台的短径上布置有两个由上表面向下凹进的第二凹进部，由所述第二凹进部向所述圆形底座的下表面贯穿形成第二螺纹孔；
[0020]所述绝缘安装底板上设置有两个第二螺纹槽；
[0021]两个第二螺栓依次穿过所述第二螺纹孔和所述第二螺纹槽将所述绝缘底座固定在所述绝缘安装底板上，所述第二螺栓的螺栓头位于所述第二凹进部内。
[0022]一些实施例中，还包括保护罩，所述保护罩罩装在所述绝缘底座上，并且，所述保护罩上具有供线缆通过的通孔。
[0023]一些实施例中，所述绝缘安装底板上还设置有两个安装槽，两个所述安装槽的槽底具有贯穿至所述绝缘安装底板另一面的螺孔；
[0024]并且，两个所述安装槽分别位于所述绝缘底座的两侧。
[0025]采用上述技术方案，本技术至少具有如下有益效果：
[0026]本技术提供的一种用于高温环境的接线装置，通过设置绝缘安装底板和绝缘底座双层绝缘耐高温材料，使用时绝缘安装底板能够方便地安装在需要的高温位置如高温炉壁等，对接线机构进行有效的高温隔离和绝缘隔离，同时配合特殊的形状结构，在接头两端对线缆进行隔离保护，避免线缆直接碰触高温材料；结构较为简单，接线机构可拆卸连接的安装方式，配合具有适配于不同线缆型号的接线柱的接线端，使得本技术的接线装置能够适应于不同线缆的快速接线。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术一些实施例所公开的一种用于高温环境的接线装置的立体结构示意图；
[0029]图2为本技术一些实施例所公开的一种用于高温环境的接线装置的俯视图；
[0030]图3a，图3b为本技术一些实施例所公开的一种用于高温环境的接线装置的绝缘安装底板的正面和反面的结构示意图；
[0031]图4a，图4b为本技术一些实施例所公开的一种用于高温环境的接线装置的绝缘底座的正面和反面的结构示意图；
[0032]图5a，图5b为本技术一些实施例所公开的一种用于高温环境的接线装置的接线柱的正面和反面的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、绝缘安装底板；2、绝缘底座；3、接线柱；4、圆形底座；5、接线台；6、T型滑槽；7、第一螺纹槽；8、第一螺纹孔；9、第一凹进部；10、第二螺纹槽；11、第二螺纹孔；12、第二凹进部；13、安装槽；14、接线孔；15、第二螺栓。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0036]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0037]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温环境的接线装置，其特征在于，包括长方形的绝缘安装底板(1)、绝缘底座(2)和接线机构，其中，所述绝缘底座(2)与所述绝缘安装底板(1)固定连接，所述接线机构可拆卸地安装在所述绝缘底座(2)上；所述绝缘底座(2)包括圆形底座(4)，所述圆形底座(4)和所述绝缘安装底板(1)的中心在同一竖向直线上；所述圆形底座(4)的直径小于所述绝缘安装底板(1)的长且大于所述绝缘安装底板(1)的宽；并且，所述绝缘安装底板(1)采用耐550℃以上高温的材质。2.根据权利要求1所述的用于高温环境的接线装置，其特征在于，所述绝缘安装底板(1)与所述绝缘底座(2)之间通过嵌入式螺栓连接。3.根据权利要求1所述的用于高温环境的接线装置，其特征在于，所述绝缘底座(2)还包括椭圆形的接线台(5)，所述接线台(5)的长径等于所述圆形底座(4)的直径，所述接线台(5)固定在所述圆形底座(4)上，所述接线台(5)的中心与所述圆形底座(4)的中心在同一竖向直线上；所述接线机构安装在所述接线台(5)上。4.根据权利要求3所述的用于高温环境的接线装置，其特征在于，所述接线机构包括两个接线柱(3)，两个所述接线柱(3)平行地布置于所述接线台(5)的短径的两侧，所述接线台(5)的短径与所述绝缘安装底板(1)的长边垂直。5.根据权利要求4所述的用于高温环境的接线装置，其特征在于，所述接线台(5)的上表面布置有平行于所述接线台(5)的短径的T型滑槽(6)；所述接线柱(3)底部具有与所述T型滑槽(6)适配的T型滑动部，以使所述接线柱(3)由一端滑入安装至所述接线台(5)上；并且，所述T型滑动部的尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，赵丰琪，胡恒广，李志军，周新亚，何永敢，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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