一种抗压强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程材料检测技术领域，具体为一种抗压强度检测设备，包括检测机、放置框和防漏装置，检测机的上表面固定连接有放置框，放置框的横截面呈长条形，防漏装置设置在检测机的表面上，防漏装置包括引导条，引导条与检测机的表面固定连接，引导条的横截面呈长条形，引导条的表面滑动连接有封闭条。本实用新型专利技术，通过设置防漏装置，有效地将抗压强度检测设备进行防漏，当抗压强度检测设备使用时使用装置，启动驱动电机，驱动电机带动传送杆，传送杆调节封闭条滑动，避免了破碎的物料会洒落在设备上的情况，提高了抗压强度检测设备的防漏性，提高了抗压强度检测设备的卫生指数，提高了抗压强度检测设备清理的便利性。提高了抗压强度检测设备清理的便利性。提高了抗压强度检测设备清理的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压强度检测设备


[0001]本技术涉及建筑工程材料检测
，尤其涉及一种抗压强度检测设备。

技术介绍

[0002]抗压强度检测设备是一种可以检测建筑工程材料的设备，随着社会的发展，当建筑材料需要检测时使用抗压强度检测设备。
[0003]现有技术诸如公开号为CN217006744U的技术，本技术公开了一种建筑工程材料抗压强度检测设备，涉及到强度检测设备领域，包括底座，所述底座的内部对称滑动配合设置有两个侧板，所述侧板的一侧对称固定安装有两个导向杆，所述侧板与所述底座之间对称固定安装有两个第一弹簧，所述侧板的一侧对称固定安装有两个第一电机，本技术通过第一电机的装设能带动摆动杆进行摆动，使得四个摆动杆之间的距离能够进行改变，使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧，从而使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧后检测，第二弹簧的装设使得螺纹杆能够进行一定距离的滑动，使得螺纹杆对钢筋进行测量的时候能够进行滑动，使得螺纹杆在检测的时候不易损坏钢筋，进一步减少了钢筋的浪费，该专利采用对设备增设多个弹簧解决了螺纹杆在检测的时候易损坏钢筋的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，抗压强度检测设备在检测过程中会出现碎裂的物料洒落在设备上的情况，现有技术方案通过将建筑材料放置在指定位置，启动抗压强度检测设备，以便抗压强度检测设备对建筑材料进行检测，但是抗压强度检测设备在检测过程中会将建筑材料压碎，导致碎裂的物料会洒落在抗压强度检测设备的表面上的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在碎裂的物料会洒落在抗压强度检测设备的表面上的缺点，而提出的一种抗压强度检测设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗压强度检测设备，包括检测机、放置框和防漏装置，所述检测机的上表面固定连接有放置框，所述放置框的横截面呈长条形，所述防漏装置设置在检测机的表面上，所述防漏装置包括引导条，所述引导条与检测机的表面固定连接，所述引导条的横截面呈长条形，所述引导条的表面滑动连接有封闭条，所述封闭条的横截面呈长条形，所述封闭条与放置框的表面触接，所述封闭条与检测机的表面触接，所述引导条的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的纵截面呈圆盘形，所述驱动电机的驱动端固定连接有传送杆，所述传送杆的横截面呈长条形，所述传送杆与封闭条的内表面螺纹连接，所述引导条与检测机之间固定连接有引导杆，所述引导杆的横截面呈长条形，所述封闭条与引导杆的表面滑动连接，引导杆可以与封闭条相配合以达到限制物料碎料出现漏出的目的。
[0007]优选的，所述封闭条的下表面固定连接有插块，所述插块的纵截面呈圆盘形，所述插块与检测机的内表面插接，插块可以与封闭条相配合以达到限制封闭条滑动的目的。
[0008]优选的，所述检测机的表面设置有清理装置，所述清理装置包括气缸，所述气缸与检测机的表面固定连接，所述气缸的横截面呈圆盘形，气缸可以与检测机相配合以达到调节调节块的目的。
[0009]优选的，所述气缸的驱动端固定连接有调节块，所述调节块的横截面呈矩形，所述调节块与检测机的表面触接，两个所述调节块的表面固定连接有推条，所述推条的横截面呈矩形，所述推条与检测机的表面触接，调节块可以与推条相配合以达到清理物料的目的。
[0010]优选的，所述推条靠近气缸一侧的表面固定连接有主块，所述主块的横截面呈圆盘形，所述主块与放置框的表面触接，所述检测机的表面固定连接有定位块，所述定位块的横截面呈矩形，主块可以与推条相配合以达到收纳推条的目的。
[0011]优选的，所述主块与定位块之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧呈水平方向设置，拉动弹簧可以与主块和推条相配合以达到收纳物料的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置防漏装置，当抗压强度检测设备使用时，将抗压强度检测设备进行防漏，使用设备，设备加工物料，启动驱动电机，驱动电机带动传送杆转动，传送杆转动并推动封闭条，封闭条推动插块，插块插入检测机中，完成防漏，通过设置防漏装置，有效地将抗压强度检测设备进行防漏，当抗压强度检测设备使用时使用装置，启动驱动电机，驱动电机带动传送杆，传送杆调节封闭条滑动，避免了破碎的物料会洒落在设备上的情况，提高了抗压强度检测设备的防漏性，提高了抗压强度检测设备的卫生指数，提高了抗压强度检测设备清理的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种抗压强度检测设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种抗压强度检测设备的防漏装置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种抗压强度检测设备的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种抗压强度检测设备的清理装置结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种抗压强度检测设备的图4中B处结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、检测机；2、放置框；3、防漏装置；31、驱动电机；32、引导条；33、传送杆；34、引导杆；35、封闭条；36、插块；4、清理装置；41、气缸；42、定位块；43、拉动弹簧；44、主块；45、推条；46、调节块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种抗压强度检测设备，包括检测机1、放置框2和防漏装置3，检测机1的上表面固定连接有放置框2，放置框2的横截面呈长条形，防漏装置3设置在检测机1的表面上。
[0022]下面具体说一下其防漏装置3和清理装置4的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中：防漏装置3包括引导条32，引导条32与检测机1的表面固定连接，引导条32的横截面呈长条形，引导条32的表面滑动连接有封闭条35，封闭条35的横截面呈长条形，封闭条35与放置框2的表面触接，封闭条35与检测机1的表面触接，引导条32的上表面
固定连接有驱动电机31，驱动电机31的纵截面呈圆盘形，驱动电机31的驱动端固定连接有传送杆33，传送杆33的横截面呈长条形，传送杆33与封闭条35的内表面螺纹连接。
[0024]具体的，引导条32与检测机1之间固定连接有引导杆34，引导杆34的横截面呈长条形，封闭条35与引导杆34的表面滑动连接，引导杆34可以与封闭条35相配合以达到限制物料碎料出现漏出的目的。
[0025]具体的，封闭条35的下表面固定连接有插块36，插块36的纵截面呈圆盘形，插块36与检测机1的内表面插接。
[0026]在本实施例中：插块36可以与封闭条35相配合以达到限制封闭条35滑动的目的。
[0027]在本实施例中：检测机1的表面设置有清理装置4，清理装置4包括气缸41，气缸41与检测机1的表面固定连接，气缸41的横截面呈圆盘形，气缸41可以与检测机1相配合以达到调节调节块46的目的。
[0028]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压强度检测设备，包括检测机(1)、放置框(2)和防漏装置(3)，其特征在于：所述检测机(1)的上表面固定连接有放置框(2)，所述放置框(2)的横截面呈长条形，所述防漏装置(3)设置在检测机(1)的表面上，所述防漏装置(3)包括引导条(32)，所述引导条(32)与检测机(1)的表面固定连接，所述引导条(32)的横截面呈长条形，所述引导条(32)的表面滑动连接有封闭条(35)，所述封闭条(35)的横截面呈长条形，所述封闭条(35)与放置框(2)的表面触接，所述封闭条(35)与检测机(1)的表面触接，所述引导条(32)的上表面固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的纵截面呈圆盘形，所述驱动电机(31)的驱动端固定连接有传送杆(33)，所述传送杆(33)的横截面呈长条形，所述传送杆(33)与封闭条(35)的内表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种抗压强度检测设备，其特征在于：所述引导条(32)与检测机(1)之间固定连接有引导杆(34)，所述引导杆(34)的横截面呈长条形，所述封闭条(35)与引导杆(34)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种抗压强度检测设备，其特征在于：所述封闭条(35)的下表面固定连接有插块(36)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向文新，黄渊，
申请(专利权)人：向文新，
类型：新型
国别省市：