本实用新型专利技术涉及水性涂料混匀技术领域，公开了一种环保水性涂料生产用防沉淀装置，包括基座，所述基座一侧可拆卸安装有第一电机；所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有混料箱，所述混料箱另一侧通过转轴与所述基座内部另一侧活动安装。本实用新型专利技术通过基座、第一电机、混料箱、出料口、阀门、第一限位滑槽、第一限位滑块、封板、第二电机、搅拌棒和防沉淀环板，不仅驱动第二电机带动搅拌棒和防沉淀环板对混料箱内均搅拌混匀，同时配合驱动第一电机带动混料箱小幅度的前后晃动，可以保证防沉淀环板对混料箱内部底侧粘附的水性涂料刮净继续胶棒，避免装置在对水性涂料搅拌时发生沉淀无法混匀。对水性涂料搅拌时发生沉淀无法混匀。对水性涂料搅拌时发生沉淀无法混匀。
【技术实现步骤摘要】
一种环保水性涂料生产用防沉淀装置
[0001]本技术涉及水性涂料混匀
，具体为一种环保水性涂料生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]目前，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，涂料可有效提升产品的价值。
[0003]而涂料在进行生产时，需要通过搅拌设备对物料进行搅拌混匀，来保证涂料的均匀和品质。
[0004]但市场上的搅拌设备，在对涂料进行混匀时，无法对搅拌罐内部底侧的涂料进行搅拌，导致会有大量的涂料沉淀在搅拌罐内部底侧，从而影响涂料的混匀和品质。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保水性涂料生产用防沉淀装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保水性涂料生产用防沉淀装置，包括基座，所述基座一侧可拆卸安装有第一电机；
[0007]所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有混料箱，所述混料箱另一侧通过转轴与所述基座内部另一侧活动安装；
[0008]所述基座两侧均开设有第一限位滑槽，两组所述第一限位滑槽内均活动连接有第一限位滑块，两组所述第一限位滑块另一侧均可拆卸安装有封板，所述封板另一侧中间可拆卸安装有第二电机，所述第二电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有搅拌棒，所述搅拌棒底侧两端均安装有防沉淀环板，所述防沉淀环板与所述混料箱内壁底侧相互贴合。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述基座呈凹型基座，通过凹型基座对混料箱进行安装后，配合第一电机便于对混料箱进行转动杆，便于混料箱内的物料进料。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述混料箱底侧开设有出料口，所述出料口上可拆卸安装有阀门，通过控制出料口的阀门，便于排出混料箱内的物料。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述防沉淀环板中间均开设有第二限位滑槽，两组所述第二限位滑槽内均活动连接有第二限位滑块，两组所述第二限位滑块均通过转轴活动安装有支撑杆，两组所述支撑杆另一侧分别与所述搅拌棒两侧活动安装，当防沉淀环板贴合在混料箱内部底侧后，配合第二限位滑槽内的第二限位滑块内滑动，对防沉淀环板进行支撑。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述防沉淀环板分别与两组所述支撑杆之间均可拆卸安装有弹簧架，配合两侧安装的弹簧架可以对支撑杆和防沉淀环板进行复位。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述基座两侧均可拆卸安装有电动推杆，两组所述电动推杆另一侧分别与两组所述第一限位滑块一侧可拆卸安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本申请技术方案通过基座、第一电机、混料箱、出料口、阀门、第一限位滑槽、第一限位滑块、封板、第二电机、搅拌棒和防沉淀环板，当操作者将需要混匀的水性涂料按比例倒入混料箱内后，可以驱动两组电动推杆带动封板上的搅拌棒下移，直到搅拌棒底侧的防沉淀环板贴合在混料箱内部底侧，驱动第二电机带动搅拌棒和防沉淀环板对混料箱内均搅拌混匀，同时配合驱动第一电机带动混料箱小幅度的前后晃动，可以保证防沉淀环板对混料箱内部底侧粘附的水性涂料刮净继续胶棒，避免装置在对水性涂料搅拌时发生沉淀无法混匀。
[0016]2.本申请技术方案通过两组第二限位滑块均通过转轴活动安装有支撑杆，且两组支撑杆另一侧分别与搅拌棒两侧活动安装，当混料箱在前后小幅度转动时，会对防沉淀环板进行挤压，来保证与混料箱内壁更为贴合，对无法刮净的水性涂料进行刮净，同时配合两侧安装的弹簧架可以对支撑杆和防沉淀环板进行复位。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种环保水性涂料生产用防沉淀装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种环保水性涂料生产用防沉淀装置的防沉淀环板结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、第一电机；21、混料箱；22、出料口；23、阀门；3、第一限位滑槽；31、第一限位滑块；32、封板；33、第二电机；34、搅拌棒；35、防沉淀环板；36、第二限位滑槽；37、第二限位滑块；38、支撑杆；39、弹簧架；4、电动推杆。
实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种环保水性涂料生产用防沉淀装置，包括基座1，基座1呈凹型基座，基座1一侧可拆卸安装有第一电机2；
[0022]第一电机2驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有混料箱21，混料箱21另一侧通过转轴与基座1内部另一侧活动安装，混料箱21底侧开设有出料口22，出料口22上可拆卸安装有阀门23；
[0023]基座1两侧均开设有第一限位滑槽3，两组第一限位滑槽3内均活动连接有第一限位滑块31，两组第一限位滑块31另一侧均可拆卸安装有封板32，封板32另一侧中间可拆卸安装有第二电机33，第二电机33驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有搅拌棒34，搅拌棒34底侧两端均安装有防沉淀环板35，防沉淀环板35与混料箱21内壁底侧相互贴合。
[0024]在这种技术方案中，通过基座1、第一电机2、混料箱21、出料口22、阀门23、第一限位滑槽3、第一限位滑块31、封板32、第二电机33、搅拌棒34和防沉淀环板35，当操作者将需要混匀的水性涂料按比例倒入混料箱21内后，可以驱动两组电动推杆4带动封板32上的搅拌棒34下移，直到搅拌棒34底侧的防沉淀环板35贴合在混料箱21内部底侧，驱动第二电机33带动搅拌棒34和防沉淀环板35对混料箱21内均搅拌混匀，同时配合驱动第一电机2带动混料箱小幅度的前后晃动，可以保证防沉淀环板35对混料箱21内部底侧粘附的水性涂料刮净继续胶棒，避免装置在对水性涂料搅拌时发生沉淀无法混匀。
[0025]在有的技术方案中，两组防沉淀环板35中间均开设有第二限位滑槽36，两组第二限位滑槽36内均活动连接有第二限位滑块37，两组第二限位滑块37均通过转轴活动安装有支撑杆38，两组支撑杆38另一侧分别与搅拌棒34两侧活动安装，两组防沉淀环板35分别与两组支撑杆38之间均可拆卸安装有弹簧架39。
[0026]在这种技术方案中，当混料箱21在前后小幅度转动时，会对防沉淀环板35进行挤压，来保证与混料箱21内壁更为贴合，对无法刮净的水性涂料进行刮净，同时配合两侧安装的弹簧架39可以对支撑杆38和防沉淀环板35进行复位。
[0027]在有的技术方案中，基座1两侧均可拆卸安装有电动推杆4，两组电动推杆4另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保水性涂料生产用防沉淀装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一侧可拆卸安装有第一电机（2）；所述第一电机（2）驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有混料箱（21），所述混料箱（21）另一侧通过转轴与所述基座（1）内部另一侧活动安装；所述基座（1）两侧均开设有第一限位滑槽（3），两组所述第一限位滑槽（3）内均活动连接有第一限位滑块（31），两组所述第一限位滑块（31）另一侧均可拆卸安装有封板（32），所述封板（32）另一侧中间可拆卸安装有第二电机（33），所述第二电机（33）驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端可拆卸安装有搅拌棒（34），所述搅拌棒（34）底侧两端均安装有防沉淀环板（35），所述防沉淀环板（35）与所述混料箱（21）内壁底侧相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述基座（1）呈凹型基座。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟兰芳，尹小路，王震，王秋峰，
申请(专利权)人：天津固克拱阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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