一种旋风铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风铣刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体内壁设置有六角凹槽，所述六角凹槽内壁顶部均设置有刀片，所述六角凹槽与刀片顶部均贯穿并设置有刀片孔，所述刀片孔内均贯穿并螺纹连接有螺杆，所述刀片内侧均固定连接有第二刀头，所述刀片外侧均固定连接有第一刀头，所述刀盘主体内径设置有均匀分布的固定槽，所述固定槽顶部均设置有固定块，所述固定槽与固定块顶部均贯穿设置有固定孔。本实用新型专利技术中，首先把加工件放置到刀盘口内，刀片围成一个圈型状，对工件进行削切，在刀片的上方放置了固定块，由双头螺杆贯穿，螺帽进行收缩固定，防止刀片发生位移，影响在削切时轨迹不均匀，有效提高削切精度。有效提高削切精度。有效提高削切精度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风铣刀盘


[0001]本技术涉及铣刀盘领域，尤其涉及一种旋风铣刀盘。

技术介绍

[0002]在旋风铣刀盘使用的过程中，旋风铣刀盘被广泛地用来对各种工件进行螺纹加工，旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因其铣削速度高，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。
[0003]目前，在旋风铣刀盘使用的过程中需要用到旋风铣刀盘对工件进行加工作业便于螺纹的削切，但是现有的旋风铣刀盘在削切工件时，刀片松动，导致加工的精度不高，加工的轨迹不均匀，导致螺杆的精度低，带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风铣刀盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋风铣刀盘，包括刀盘主体，所述刀盘主体内壁设置有六角凹槽，所述六角凹槽内壁顶部均设置有刀片，所述六角凹槽与刀片顶部均贯穿并设置有刀片孔，所述刀片孔内均贯穿并螺纹连接有螺杆，所述刀片内侧均固定连接有第二刀头，所述刀片外侧均固定连接有第一刀头，所述刀盘主体内径设置有均匀分布的固定槽，所述固定槽顶部均设置有固定块，所述固定槽与固定块顶部均贯穿设置有固定孔，所述固定孔内均贯穿并螺纹连接有双头螺杆，所述刀盘主体底部中心位置固定连接有刀盘台阶，所述刀盘主体底部中心位置处贯穿并设置有刀盘口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述刀片顶部外侧设置有固定块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述刀盘台阶中心位置处贯穿并设置有刀盘口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述刀盘主体顶部外侧贯穿并设置有均匀分布的第二连接孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刀盘主体顶部外侧贯穿并设置有三个第一连接孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述双头螺杆外径顶部螺纹连接有第一螺帽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述双头螺杆外径底部螺纹连接有第二螺帽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述双头螺杆底部贯穿并螺纹连接刀盘主体。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先把加工件放置到刀盘口内，刀片围成一个圈型状，对工件进行削切，在刀片的上方放置了固定块，由双头螺杆贯穿，螺帽进行收缩固定，防止刀片发生位移，影响在削切时轨迹不均匀，有效提高削切精度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种旋风铣刀盘的爆炸图；
[0023]图2为本技术提出的一种旋风铣刀盘的立视图；
[0024]图3为本技术提出的一种旋风铣刀盘的俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、刀盘主体；2、固定槽；3、固定块；4、固定孔；5、第一螺帽；6、双头螺杆；7、刀片孔；8、螺杆；9、第一刀头；10、刀片；11、第二刀头；12、六角凹槽；13、第一连接孔；14、第二连接孔；15、刀盘口；16、刀盘台阶；17、第二螺帽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种旋风铣刀盘，包括刀盘主体1，刀盘主体1内壁设置有六角凹槽12，六角凹槽12内壁顶部均设置有刀片10，六角凹槽12与刀片10顶部均贯穿并设置有刀片孔7，刀片孔7内均贯穿并螺纹连接有螺杆8，刀片10内侧均固定连接有第二刀头11，刀片10外侧均固定连接有第一刀头9，刀盘主体1内径设置有均匀分布的固定槽2，固定槽2顶部均设置有固定块3，固定槽2与固定块3顶部均贯穿设置有固定孔4，固定孔4内均贯穿并螺纹连接有双头螺杆6，刀盘主体1底部中心位置固定连接有刀盘台阶16，刀盘主体1底部中心位置处贯穿并设置有刀盘口15，当在使用旋风铣刀盘时，先把需要加工的工件放置到刀盘口15内，一点的往内推移，在经过刀片10时，进行削切加工，在刀盘主体1内设置了六角凹槽12，在六角凹槽12上分别放置了六个大小一样且均匀放置的刀片10，在刀盘主体1内围成一个圆形，且刀片10由螺杆8固定，在螺杆8上面分别有第二刀头11和第一刀头9两个，当一个刀头9损坏时，就可以通过螺杆8对刀片10进行调整，换成另一个
刀头。
[0030]刀片10顶部外侧设置有固定块3，刀盘台阶16中心位置处贯穿并设置有刀盘口15，刀盘主体1顶部外侧贯穿并设置有均匀分布的第二连接孔14，刀盘主体1顶部外侧贯穿并设置有三个第一连接孔13，双头螺杆6外径顶部螺纹连接有第一螺帽5，双头螺杆6外径底部螺纹连接有第二螺帽17，双头螺杆6底部贯穿并螺纹连接刀盘主体1，在每个刀片10的上方，分别放置了固定块3，固定块3放置在固定槽2内，双头螺杆6固定，通过第一螺帽5与第二螺帽17进行收缩，对刀片10进行固定，防止位移，提高削切的精度，在刀盘主体1上面分别有第二连接孔14与第一连接孔13，大小不一的孔，可以方便安装。
[0031]工作原理：当在使用旋风铣刀盘时，先把需要加工的工件放置到刀盘口15内，一点的往内推移，在经过刀片10时，进行削切加工，在刀盘主体1内设置了六角凹槽12，在六角凹槽12上分别放置了六个大小一样且均匀放置的刀片10，在刀盘主体1内围成一个圆形，且刀片10由螺杆8固定，在螺杆8上面分别有第二刀头11和第一刀头9两个，当一个刀头9损坏时，就可以通过螺杆8对刀片10进行调整，换成另一个刀头，在每个刀片10的上方，分别放置了固定块3，固定块3放置在固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风铣刀盘，包括刀盘主体(1)，其特征在于：所述刀盘主体(1)内壁设置有六角凹槽(12)，所述六角凹槽(12)内壁顶部均设置有刀片(10)，所述六角凹槽(12)与刀片(10)顶部均贯穿并设置有刀片孔(7)，所述刀片孔(7)内均贯穿并螺纹连接有螺杆(8)，所述刀片(10)内侧均固定连接有第二刀头(11)，所述刀片(10)外侧均固定连接有第一刀头(9)，所述刀盘主体(1)内径设置有均匀分布的固定槽(2)，所述固定槽(2)顶部均设置有固定块(3)，所述固定槽(2)与固定块(3)顶部均贯穿设置有固定孔(4)，所述固定孔(4)内均贯穿并螺纹连接有双头螺杆(6)，所述刀盘主体(1)底部中心位置固定连接有刀盘台阶(16)，所述刀盘主体(1)底部中心位置处贯穿并设置有刀盘口(15)。2.根据权利要求1所述的一种旋风铣刀盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，马弘扬，
申请(专利权)人：南京艾品阁精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：