一种食品包装重量检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品重量检测技术领域，具体为一种食品包装重量检测结构，包括外箱，外箱内开设有检测腔，检测腔的右侧连通开设有暂存腔，暂存腔的上侧壁上固设有入料口，检测腔的上侧连通开设有出料腔，外箱的前端面上连接设有传动组件，传动组件的前端面上连接设有动力电机，检测腔内转动连接有三个带轮，传动组件动力电机和带轮连接，三个带轮的外周上设有转动带，转动带的外端面上固设有均匀分布的接料板，接料板与转动带的外端面之间通过固定连接板固定连接，每个接料板内均设有检测板，通过接料板与检测腔的侧壁抵接，在接料板移动时，能够带动物料移动至转动带的左端，在左端对物料进行重量检测，全程自动化进行，调控方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装重量检测结构


[0001]本技术涉及食品重量检测
，具体为一种食品包装重量检测结构。

技术介绍

[0002]食品包装是工业生产中的重要环节，部分食品定价是以重量的大小进行计算，因而在生产加工的过程中，需要对包装食品进行称重；
[0003]现有技术中才用人工方式将视屏装入托盒中，由于人工的不确定性，会出现将食品多装，造成商家亏本，也会出现食品少装，会给消费者带来不好的使用体验，为解决上述技术问题，提供一种食品包装重量检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品包装重量检测结构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种食品包装重量检测结构，包括外箱，所述外箱内开设有检测腔，所述检测腔的右侧连通开设有暂存腔，所述暂存腔的上侧壁上固设有入料口，所述检测腔的上侧连通开设有出料腔，所述外箱的前端面上连接设有传动组件，所述传动组件的前端面上连接设有动力电机，所述检测腔内转动连接有三个正三角分布的带轮，所述传动组件的前后两端分别与所述动力电机和位于左下方的所述带轮连接，三个所述带轮的外周上紧贴设有转动带，所述转动带的外端面上固设有均匀分布的接料板，所述接料板与所述转动带的外端面之间通过固定连接板固定连接，所述接料板整体呈L形设置，每个所述接料板内均设有检测板，所述检测板用于检测物料重量，所述接料板的凸出端能够与所述检测腔的侧壁抵接，通过所述接料板与所述检测腔的侧壁抵接，在所述接料板移动时，能够带动物料移动至所述转动带的左端，在左端对物料进行重量检测，全程自动化进行，调控方便。
[0006]优选的，所述暂存腔的左侧壁上固设有导滑板，所述导滑板的下端滑动连接有开关板，所述导滑板与所述开关板之间连接设有电磁组件，所述电磁组件用于控制所述开关板的上下滑动，投料方式稳定，易于控制物料量，降低人工劳动强度，并且能够进行食品重量的精准打包，满足食品生产厂家的需求。
[0007]优选的，所述外箱的后端面上固设有推料电机，所述推料电机的前端动力连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外周上螺纹连接有螺纹块，所述双向螺杆上的螺纹块的下端固设有推料板，所述外箱的前端两端面上均固设有导向板，所述推料板位于所述出料腔内前后滑动。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]通过接料板与检测腔的侧壁抵接，在接料板移动时，能够带动物料移动至转动带的左端，在左端对物料进行重量检测，全程自动化进行，调控方便；
[0010]投料方式稳定，易于控制物料量，降低人工劳动强度，并且能够进行食品重量的精准打包，满足食品生产厂家的需求。
附图说明
[0011]图1是本技术的外观示意图；
[0012]图2是本技术的图1的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术的图1的俯视结构示意图；
[0014]图4是本技术图1的后视结构示意图；
[0015]图5本技术图3中A
‑
A的剖视示意图；
[0016]图6是本技术图5中转动带处的局部放大示意图；
[0017]图7是本技术图5中暂存腔处的局部放大示意图；
[0018]图中：
[0019]10、外箱；11、入料口；12、传动组件；13、动力电机；14、导向板；15、推料电机；16、电磁组件；17、推料板；18、双向螺杆；19、检测腔；20、出料腔；21、带轮；22、转动带；23、接料板；24、检测板；25、暂存腔；26、导滑板；27、开关板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件：
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
图7，根据本技术的实施例的一种食品包装重量检测结构，包括外箱10，外箱10内开设有检测腔19，检测腔19的右侧连通开设有暂存腔25，暂存腔25的上侧壁上固设有入料口11，检测腔19的上侧连通开设有出料腔20，外箱10的前端面上连接设有传动组件12，传动组件12的前端面上连接设有动力电机13，检测腔19内转动连接有三个正三角分布的带轮21，传动组件12的前后两端分别与动力电机13和位于左下方的带轮21连接，三个带轮21的外周上紧贴设有转动带22，转动带22的外端面上固设有均匀分布的接料板23，接料板23与转动带22的外端面之间通过固定连接板固定连接，接料板23整体呈L形设置，每个接料板23内均设有检测板24，检测板24用于检测物料重量，接料板23的凸出端能够与检测腔19的侧壁抵接；
[0024]物料通过入料口11进入暂存腔25内暂存，通过动力电机13得电，在传动组件12内部的传动连接下，带动与传动组件12后端动力连接的位于左下端的带轮21在检测腔19内旋转，通过转动带22，在带轮21的旋转下，同步带动三个带轮21旋转，同时带动与带轮21外周面紧贴的转动带22旋转，通过转动带22在检测腔19内旋转，带动固定设置在转动带22外周面上的接料板23旋转，使接料板23在检测腔19内沿转动带22做逆时针旋转工作，在转动带22转动的过程中，暂存腔25内的物料向下通过暂存腔25进入检测腔19内，通过接料板23进行接收，并通过与接料板23抵接的检测腔19侧壁带动物料移动，当接料板23带动物料移动
至转动带22的左侧时，此时接料板23带有检测板24端朝向上设置，通过检测板24，计量接料板23上的物料重量。
[0025]实施例2：
[0026]参照实施例1，暂存腔25的左侧壁上固设有导滑板26，导滑板26的下端滑动连接有开关板27，导滑板26与开关板27之间连接设有电磁组件16，电磁组件16用于控制开关板27的上下滑动；
[0027]通过检测板24处检测的重量，通过电磁组件16，控制开关板27的上下滑动，调整暂存腔25与检测腔19连接处的开口大小，调整单位时间内进入检测腔19内的物料量。
[0028]实施例3：
[0029]参照实施例1
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2，外箱10的后端面上固设有推料电机15，推料电机15的前端动力连接有双向螺杆18，双向螺杆18的外周上螺纹连接有螺纹块，双向螺杆18上的螺纹块的下端固设有推料板17，外箱10的前端两端面上均固设有导向板14，推料板17位于出料腔20内前后滑动；
[0030]当接料板23移动至出料腔20时，传动组件12控制带轮21停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装重量检测结构，包括外箱(10)，其特征在于：所述外箱(10)内开设有检测腔(19)，所述检测腔(19)的右侧连通开设有暂存腔(25)，所述暂存腔(25)的上侧壁上固设有入料口(11)，所述检测腔(19)的上侧连通开设有出料腔(20)，所述外箱(10)的前端面上连接设有传动组件(12)，所述传动组件(12)的前端面上连接设有动力电机(13)，所述检测腔(19)内转动连接有三个正三角分布的带轮(21)，所述传动组件(12)的前后两端分别与所述动力电机(13)和位于左下方的所述带轮(21)连接，三个所述带轮(21)的外周上紧贴设有转动带(22)。2.根据权利要求1所述的一种食品包装重量检测结构，其特征在于：所述转动带(22)的外端面上固设有均匀分布的接料板(23)，所述接料板(23)与所述转动带(22)的外端面之间通过固定连接板固定连接，每个所述接料板(23)内均设有检测板(24)，所述检测板(24)用于检测物料重量，所述接料板(23)的凸出端能够与所述检测腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢益，孙宵欢，陈可君，
申请(专利权)人：卢益，
类型：新型
国别省市：