电暖气的电热结构及使用其的电暖气制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电暖气的电热结构及使用其的电暖气，电热结构包括散热器，所述散热器具有基板、鳍片；所述基板为导热金属板材，所述基板的下表面从上到下依次喷涂有内绝缘层、金属发热层及外绝缘层；所述鳍片为多行多列布置，各行列所述鳍片平行且交错设于所述基板的上表面，交错排列的多个所述鳍片以及基板的表面之间形成供空气对流换热的换热空间。本方案采用新型电热结构，通过将鳍片设计成交错排列方式，换热效率高，单位面积热负荷大，体积小巧，节省空间，热效率高，安全可靠，寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
电暖气的电热结构及使用其的电暖气


[0001]本技术涉及电热设备
，特别涉及一种用于取暖的电暖气的电热结构及使用其的电暖气。

技术介绍

[0002]在北方传统的取暖系统是由产生蒸汽或热水的锅炉、管道和暖气片构成集中供暖系统。锅炉燃煤气把水加热使之转为蒸汽或热水，通过管道将蒸汽或热水输送到用户的暖气片中，再由暖气片加热用户房间。
[0003]近几年一种由天燃气燃烧器组成的采暖系统也得到了广泛的应用，并深受没有传统供热系统地区消费者的喜爱。
[0004]前者对于远离集中供暖区域的用户难以实现，但后者也存在一些不足：1.是在没有天燃气或液化气的地方没有办法实现；2.排烟不便的房间存在烟气中毒的危险；3.是系统较为复杂。
[0005]而使用一般的电暖气则存在占用空间大、结构复杂、热负荷小等情况。
[0006]有鉴于此，如何解决现有取暖系统存在的系统复杂、使用存在区域或工介限制、换热效率低等问题，便成为本技术所要研究解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种电暖气的电热结构及使用其的电暖气。
[0008]为达到上述目的，本技术的第一方面提出了一种电暖气的电热结构，所述电热结构包括散热器，所述散热器具有基板、鳍片；其中：
[0009]所述基板为导热金属板材，所述基板的下表面从上到下依次喷涂有内绝缘层、金属发热层及外绝缘层；
[0010]所述鳍片为多行多列布置，各行列所述鳍片平行且交错设于所述基板的上表面，交错排列的多个所述鳍片以及基板的表面之间形成供空气对流换热的换热空间。
[0011]为达到上述目的，本技术的第二方面提出了一种电暖气，所述电暖气使用第一方面所述的电暖气的电热结构。
[0012]本技术的有关内容解释如下：
[0013]1.通过本技术的上述技术方案的实施，其工作原理是：该电暖气通电后，金属发热层产生电流热效应，产生的热量通过基板传给鳍片，再由各鳍片、基板的表面传给空气，达到散热取暖的目的。本技术采用新型电热结构，单位面积热负荷大，体积小巧；通过将鳍片设计成交错排列方式，换热效率高。与相同换热面积的平直鳍片换热器比可大幅提高热负荷；与相同热负荷的平直鳍片换热器比可大幅缩小换热面积及整体体积。
[0014]2.在上述技术方案的第一方面中，所述内绝缘层及外绝缘层采用氧化铝陶瓷，所述内绝缘层及外绝缘层的厚度在100～120μm之间，绝缘性能好，便于喷涂，喷涂后强度高、不易脱落失效。当然，也可以选择其它导热性能好又绝缘的陶瓷，根据不同应用场景或工艺
可适当选择其厚度。
[0015]3.在上述技术方案的第一方面中，所述金属发热层采用由不锈钢喷涂制成的电阻层，所述金属发热层的厚度在200～250μm之间，电阻层结构体积小巧、节省空间，热效率高，具体的，不锈钢材质可采用2520不锈钢。
[0016]4.在上述技术方案的第一方面中，所述金属发热层的形状为蛇形，以此提高热负荷，加快换热。当然，金属发热层可以刻为与电源电压等级及热负荷匹配的宽度、长度及形状。
[0017]5.在上述技术方案的第一方面中，所述基板的上表面通过热挤压形成有多列鳍片组，每列鳍片组在沿其长度方向上设有多个鳍片，多个所述鳍片呈交错排列的方式布置在所述基板上，以此构成各行列所述鳍片平行且交错设于所述基板的上表面；结构设计合理，便于冲压制造。
[0018]6.在上述技术方案的第一方面中，所述鳍片包含从所述基板的上表面向上延伸的第一弯段、第一直线段、第二弯段、第二直线段；
[0019]所述第一直线段以所述基板上表面为基准呈倾斜布置；
[0020]所述第二直线段以所述基板上表面为基准呈垂直布置。
[0021]7.在上述技术方案的第二方面中，所述电暖气还包括用于连接电源的电源接入接出结构，所述电源接入接出结构具有与所述电热结构配合设置的绝缘套、铜垫圈、绝缘垫圈、螺钉、铜线鼻、电线、平垫、弹垫、螺母。
[0022]8.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]9.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]10.在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多等，除非另有明确具体的限定。
[0025]由于上述方案的运用，本技术与现有技术相比具有以下优点和效果：
[0026]1.采用新型电热结构，单位面积热负荷大，体积小巧。
[0027]2.采用鳍片交错排列方式，换热效率高。与相同换热面积的平直鳍片换热器比可大幅提高热负荷；与相同热负荷的平直鳍片换热器比可大幅缩小换热面积及整体体积。
[0028]3.以电能为能源比燃煤燃气应用更便捷。
[0029]4.无需管道，整体结构更急凑。
[0030]5.节能环保。
附图说明
[0031]附图1为本技术实施例电暖气的电热结构的立体示意图正面视角一）；
[0032]附图2为本技术实施例电暖气的电热结构的立体示意图背面视角）；
[0033]附图3为为本技术实施例电暖气的电热结构的立体示意图正面视角二）；
[0034]附图4为本技术实施例的局部主视图；
[0035]附图5为本技术实施例的局部俯视图；
[0036]附图6为附图5中的A部放大示意图；
[0037]附图7为本技术实施例的局部右视图；
[0038]附图8为技术实施例中鳍片的形状示意图；
[0039]附图9为技术实施例中电源接入接出结构的结构示意图。
[0040]以上附图各部位表示如下：
[0041]1 基板
[0042]2 内绝缘层
[0043]3 金属发热层
[0044]4 外绝缘层
[0045]5 绝缘套
[0046]6 铜垫圈
[0047]7 绝缘垫圈
[0048]8 螺钉
[0049]9 铜线鼻
[0050]10 电线
[0051]11 平垫
[0052]12 弹垫
[0053]13 螺母
[0054]14鳍片
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电暖气的电热结构，所述电热结构包括散热器，其特征在于，所述散热器具有基板(1)、鳍片(14)；其中：所述基板(1)为导热金属板材，所述基板(1)的下表面从上到下依次喷涂有内绝缘层(2)、金属发热层(3)及外绝缘层(4)；所述鳍片(14)为多行多列布置，各行列所述鳍片(14)平行且交错设于所述基板(1)的上表面，交错排列的多个所述鳍片(14)以及基板(1)的表面之间形成供空气对流换热的换热空间(100)。2.根据权利要求1所述的电暖气的电热结构，其特征在于：所述内绝缘层(2)及外绝缘层(4)采用氧化铝陶瓷，所述内绝缘层(2)及外绝缘层(4)的厚度在100～120μm之间。3.根据权利要求1所述的电暖气的电热结构，其特征在于：所述金属发热层(3)采用由不锈钢喷涂制成的电阻层，所述金属发热层(3)的厚度在200～250μm之间。4.根据权利要求3所述的电暖气的电热结构，其特征在于：所述金属发热层(3)的形状为蛇形。5.根据权利要求1至4任一项所述的电暖气的电热结构，其特征在于：所述基板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，庞振晔，
申请(专利权)人：苏州三川换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：