弹性堵头和铸管水泥内衬封堵方法技术

本发明专利技术公开了一种弹性堵头和铸管水泥内衬封堵方法。所述弹性堵头包括堵头板(1)和安装板(6)，所述安装板(6)内侧和所述堵头板(1)之间设有弹性元件(3)，所述堵头板(1)外缘沿周向形成有橡胶层(2)，所述安装板(6)的外侧的边缘位置向外形成有扩张的弹性爪(5)；其中，所述橡胶层(2)的外径大于铸管的内径，所述弹性爪(5)为具有向中线压缩有回弹力的元件，当所述堵头板(1)安装到位后，所述弹性元件(3)回弹能够将所述弹性爪(5)压入所述铸管的承口内面。该弹性堵头结构简单，操作方便，有效替代了原用的充气带式堵头，降低了成本，节省了能源，环保高效。保高效。保高效。

【技术实现步骤摘要】
弹性堵头和铸管水泥内衬封堵方法


[0001]本专利技术涉及铸管
，具体地，涉及一种弹性堵头和铸管水泥内衬封堵方法。

技术介绍

[0002]铸管水泥内衬需要在承口装卸充气堵头，以防止水泥流出，使水泥在离心时可以塑形。同时，保证水泥两端成型质量，是铸管水泥防腐工艺不可或缺的技术工艺。
[0003]目前使用的堵头都是橡胶制成，类似于充气轮胎，使用时需要反复充气。该种方式不但成本高，不环保，而且浪费能源。并且，由于充气方式需要人工完成，不适合自动生产，导致生产效率低下。
[0004]因此，急需要提供一种弹性堵头来解决上述技术难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种弹性堵头，该弹性堵头结构简单，操作方便，有效替代了原用的充气带式堵头，降低了成本，节省了能源，环保高效。
[0006]本专利技术的另一个目的是提供一种铸管水泥内衬封堵方法，该方法更有利于无人化、自动化工作的实现，大大提升工作效率。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种弹性堵头，该弹性堵头包括堵头板和安装板，安装板内侧和堵头板之间设有弹性元件，堵头板外缘沿周向形成有橡胶层，安装板的外侧的边缘位置向外形成有扩张的弹性爪；其中，
[0008]橡胶层的外径大于铸管的内径，弹性爪为具有向中线压缩有回弹力的元件，当堵头板安装到位后，弹性元件回弹能够将弹性爪压入铸管的承口内面。
[0009]优选地，弹性元件为弹簧或弹簧板。
[0010]优选地，安装板的外侧的中线位置上向外形成有安装桩。
[0011]优选地，弹性堵头还包括脱爪套，脱爪套可滑动地套设在安装板外部且位于橡胶层与弹性爪之间。
[0012]优选地，堵头板、安装板、安装桩和脱爪套同轴设置。
[0013]优选地，弹性爪至少有一对且每对弹性爪对称设置。
[0014]优选地，弹性爪的末端形成有便于手动按压的端面。
[0015]本专利技术另一方面提供一种铸管水泥内衬封堵方法，该铸管水泥内衬封堵方法使用上述的弹性堵头对铸管进行封堵。
[0016]优选地，该铸管水泥内衬封堵方法包括：
[0017]首先，持安装板将弹性堵头整体沿轴向方向塞入铸管内，直至堵头板抵住承口水泥面；
[0018]接着，继续向内挤压安装板，将弹性元件压缩，同时，弹性爪完全进入承口空间内并向四周回弹，爪子末端勾住承口边；
[0019]最后，松开安装板，弹性元件回弹，将弹性爪压在承口内面，形成锁紧力。
[0020]根据上述技术方案，本专利技术在安装板内侧和堵头板之间设弹性元件，在堵头板外缘沿周向形成橡胶层，同时，安装板的外侧的边缘位置向外还形成扩张的弹性爪，弹性爪为具有向中线压缩有回弹力的元件，这样，当堵头板安装到位后，弹性元件回弹能够将弹性爪压入铸管的承口内面。由于橡胶层的外径大于铸管的内径，可以高效密封，有效防止水泥漏出。该方案通过机械弹性结构代替了充气带式堵头，降低了成本，节省了能源，而且更加环保，更有利于无人化工作的实现。
[0021]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术提供的弹性堵头的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术提供的弹性堵头的使用状态图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
堵头板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
橡胶层
[0027]3‑
弹性元件
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脱爪套
[0028]5‑
弹性爪
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安装板
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0030]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“内、外、中线”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0031]参见图1，本专利技术提供一种弹性堵头，该弹性堵头包括堵头板1和安装板6，安装板6内侧和堵头板1之间设有弹性元件3，堵头板1外缘沿周向形成有橡胶层2，安装板6的外侧的边缘位置向外形成有扩张的弹性爪5；其中，
[0032]橡胶层2的外径大于铸管的内径，弹性爪5为具有向中线压缩有回弹力的元件，当堵头板1安装到位后，弹性元件3回弹能够将弹性爪5压入铸管的承口内面。
[0033]通过上述技术方案，在安装板6内侧和堵头板1之间设弹性元件3，在堵头板1外缘沿周向形成橡胶层2，同时，安装板6的外侧的边缘位置向外还形成扩张的弹性爪5，弹性爪5为具有向中线压缩有回弹力的元件，这样，当堵头板1安装到位后，弹性元件3回弹能够将弹性爪5压入铸管的承口内面。由于橡胶层2的外径大于铸管的内径，可以高效密封，有效防止水泥漏出。该方案通过机械弹性结构代替了充气带式堵头，降低了成本，节省了能源，而且更加环保，更有利于无人化工作的实现。
[0034]在本实施方式中，上述弹性元件3可以是本领域中常见的任何一种具有通过形变产生回弹力的材料和结构，但是，从便于取材和零部件维护的角度考虑，优选地，弹性元件3为弹簧或弹簧板。
[0035]当使用该弹性堵头时，特别是人工手动安装的过程中，弹性堵头整体伸入铸管中
一段距离后，为了便于手动继续挤压使其能够安装到位，成功地封堵住水泥，优选在安装板6的外侧的中线位置上向外形成有安装桩。这样，通过手部用力挤压安装桩就可以通过安装板6将堵头板1安装到位，高效实现封堵操作。
[0036]此外，在自动化生产过程中，为了便于快速地从封堵处将该弹性堵头拆卸下来，优选该弹性堵头还包括脱爪套4，脱爪套4可滑动地套设在安装板6外部且位于橡胶层2与弹性爪5之间。这样，当需要拆卸该弹性堵头时，只要再次向内挤压弹性元件3，使弹性爪5的锁紧力消失，然后将脱爪套4向回拉，即可将所有弹性爪5压缩到脱爪套4内，因脱爪套4的外径小于承口出口直径，可顺利快捷地取出该弹性堵头。
[0037]在本实施方式中，为了使得安装过程操作更加准确，避免安装时难以对准需要多次操作而浪费生产加工的时间，优选将堵头板1、安装板6、安装桩和脱爪套4同轴设置。采用这种结构就可以更加快捷方便地安装和拆卸该弹性堵头了。
[0038]另外，为了优化该弹性堵头的手动安装操作，避免部分弹性爪5受损而影响整个弹性堵头的正常使用，尽可能地延长弹性堵头的使用寿命，优选弹性爪5至少有一对且每对弹性爪5对称设置。这样，即使其中个别弹性爪5受损也不会对该弹性堵头的正常使用造成太大的影响，减少了弹性堵头的消耗，节约了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性堵头，其特征在于，所述弹性堵头包括堵头板(1)和安装板(6)，所述安装板(6)内侧和所述堵头板(1)之间设有弹性元件(3)，所述堵头板(1)外缘沿周向形成有橡胶层(2)，所述安装板(6)的外侧的边缘位置向外形成有扩张的弹性爪(5)；其中，所述橡胶层(2)的外径大于铸管的内径，所述弹性爪(5)为具有向中线压缩有回弹力的元件，当所述堵头板(1)安装到位后，所述弹性元件(3)回弹能够将所述弹性爪(5)压入所述铸管的承口内面。2.根据权利要求1所述的弹性堵头，其特征在于，所述弹性元件(3)为弹簧或弹簧板。3.根据权利要求1所述的弹性堵头，其特征在于，所述安装板(6)的外侧的中线位置上向外形成有安装桩。4.根据权利要求3所述的弹性堵头，其特征在于，所述弹性堵头还包括脱爪套(4)，所述脱爪套(4)可滑动地套设在所述安装板(6)外部且位于所述橡胶层(2)与所述弹性爪(5)之间。5.根据权利要求4所述的弹性堵头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕少峰，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：