一种自锁螺母收口装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自锁螺母收口装置，涉及自锁螺母技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘的左右两侧均设置有与底座相连接的稳定架；所述支撑盘的圆周外壁均匀连接有收口条板，所述收口条板的底端焊接有收口块，所述支撑盘上设置有与收口条板相连接的收口机构；所述底座的顶部设置有螺母限位机构，且螺母限位机构位于收口机构的正下方。本申请通过螺母限位机构对自锁螺母进行支撑和固定，然后通过在支撑盘上操作收口机构带动收口条板上的收口块对自锁螺母进行收口，从而便于对自锁螺母进行收口工作，且效率高，同时减少对人手造成伤害的可能。减少对人手造成伤害的可能。减少对人手造成伤害的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁螺母收口装置


[0001]本技术涉及自锁螺母
，具体涉及一种自锁螺母收口装置。

技术介绍

[0002]自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的；当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。
[0003]目前对自锁螺母进行收口工作时，通常为作业人员手持手工工具对其进行收口工作，由于自锁螺母为很小的零部件，不易拿取，这样导致收口工作效率低下，还存在对人手造成伤害的可能。基于此，我们提出一种自锁螺母收口装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种自锁螺母收口装置，便于对自锁螺母进行收口工作，且效率高，同时减少对人手造成伤害的可能。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种自锁螺母收口装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘的左右两侧均设置有与底座相连接的稳定架；所述支撑盘的圆周外壁均匀连接有收口条板，所述收口条板的底端焊接有收口块，所述支撑盘上设置有与收口条板相连接的收口机构；所述底座的顶部设置有螺母限位机构，且螺母限位机构位于收口机构的正下方。
[0007]优选地，所述稳定架包括稳定板，所述稳定板的一端与支撑盘相固接，所述稳定板远离支撑盘的一端的底部前后两侧与底座之间均固接有稳定柱。
[0008]基于上述技术特征，实现对支撑盘的稳定支撑，方便对其使用。
[0009]优选地，所述收口机构包括螺纹推拉杆和内螺纹管套，所述螺纹推拉杆的底端转动连接有推拉盘，所述推拉盘的圆周外壁环形阵列有三组收口杆，所述收口杆的一端与推拉盘相转接，所述收口杆的另一端与收口条板对应相转接。
[0010]基于上述技术特征，便于对收口条板和推拉盘之间的连接传动。
[0011]优选地，所述内螺纹管套嵌合安装在支撑盘的顶部，且内螺纹管套与螺纹推拉杆的外壁相螺接。
[0012]基于上述技术特征，实现螺纹推拉杆在支撑盘上的升降传动。
[0013]优选地，所述螺纹推拉杆的顶部固接有手轮。
[0014]基于上述技术特征，便于手持手轮带对螺纹推拉杆进行旋拧。
[0015]优选地，所述螺母限位机构包括手盘，所述手盘的顶部固接有第一螺纹短，所述手盘的底部固接有第二螺纹，所述底座的顶部中间开设有与第二螺纹相配合的内螺纹通孔。
[0016]基于上述技术特征，便于与底座进行连接固定。
[0017]优选地，所述支撑盘的圆周外壁均匀开设有转动槽，所述转动槽和收口条板的数
量均为三组，所述收口条板的顶端转动连接在对应的转动槽内。
[0018]基于上述技术特征，便于收口条板的顶端在支撑盘上进行转动。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本申请通过通过螺母限位机构对自锁螺母进行支撑和固定，然后通过在支撑盘上操作收口机构带动收口条板上的收口块向内移动对自锁螺母上需要收口位置进行收口，从而便于对自锁螺母进行收口工作，且效率高，以及能减少对人手造成伤害的可能。
附图说明
[0020]图1为本技术的使用状态结构示意图一；
[0021]图2为本技术的使用状态结构示意图二；
[0022]图3为本技术的图1的前视局部剖视图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，101
‑
内螺纹通孔，2
‑
支撑盘，3
‑
稳定架，301
‑
稳定板，302
‑
稳定柱，4
‑
收口条板，5
‑
收口机构，501
‑
手轮，502
‑
螺纹推拉杆，503
‑
推拉盘，504
‑
收口杆，505
‑
内螺纹管套，6
‑
收口块，7
‑
螺母限位机构，701
‑
手盘，702
‑
第一螺纹短柱，703
‑
第二螺纹短柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例一，本技术提供的一种实施例：如图1和图2所示，一种自锁螺母收口装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑盘2，支撑盘2的左右两侧均设置有与底座1相连接的稳定架3；支撑盘2的圆周外壁均匀连接有收口条板4，支撑盘2的圆周外壁均匀开设有转动槽，转动槽和收口条板4的数量均为三组，收口条板4的顶端转动连接在对应的转动槽内，便于收口条板4的顶端在支撑盘2上进行转动；
[0027]收口条板4的底端焊接有收口块6，支撑盘2上设置有与收口条板4相连接的收口机构5；底座1的顶部设置有螺母限位机构7，且螺母限位机构7位于收口机构5的正下方。
[0028]如图1和图3所示，稳定架3包括稳定板301，稳定板301的一端与支撑盘2相固接，稳定板301远离支撑盘2的一端的底部前后两侧与底座1之间均固接有稳定柱302，实现对支撑盘2的稳定支撑，方便对其使用。
[0029]如图1和图3所示，收口机构5包括螺纹推拉杆502和内螺纹管套505，内螺纹管套505嵌合安装在支撑盘2的顶部，且内螺纹管套505与螺纹推拉杆502的外壁相螺接，实现螺纹推拉杆502在支撑盘2上的升降传动；螺纹推拉杆502的顶部固接有手轮501，便于手持手轮501带对螺纹推拉杆502进行旋拧；
[0030]螺纹推拉杆502的底端转动连接有推拉盘503，推拉盘503的圆周外壁环形阵列有三组收口杆504，收口杆504的一端与推拉盘503相转接，收口杆504的另一端与收口条板4对应相转接，便于对收口条板4和推拉盘503之间的连接传动。
[0031]实施例二，基于与上述实施例一相同的构思，该一种自锁螺母收口装置还包括：螺母限位机构7包括手盘701，手盘701的顶部固接有第一螺纹短702，第一螺纹短702与自锁螺母螺接配合，这样便于对要收口的自锁螺母在第一螺纹短702上进行螺接固定；手盘701的底部固接有第二螺纹703，底座1的顶部中间开设有与第二螺纹703相配合的内螺纹通孔
101，便于与底座1进行连接固定；同时通过对第二螺纹703在内螺纹通孔101中旋拧以及对要收口的自锁螺母在第一螺纹短702上进行旋拧，便于调节自锁螺母的高度，使得对自锁螺母的收口位置进行更精确调整，提高自锁螺母的收口精准性。
[0032]工作原理：
[0033]通过将要收口的自锁螺母固定在螺母限位机构7上，并调整自锁螺母至其上需要收口位置位于收口块6的旁侧，通过手持手轮501带动螺纹推拉杆502在内螺纹管套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁螺母收口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的左右两侧均设置有与底座(1)相连接的稳定架(3)；所述支撑盘(2)的圆周外壁均匀连接有收口条板(4)，所述收口条板(4)的底端焊接有收口块(6)，所述支撑盘(2)上设置有与收口条板(4)相连接的收口机构(5)；所述底座(1)的顶部设置有螺母限位机构(7)，且螺母限位机构(7)位于收口机构(5)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种自锁螺母收口装置，其特征在于：所述稳定架(3)包括稳定板(301)，所述稳定板(301)的一端与支撑盘(2)相固接，所述稳定板(301)远离支撑盘(2)的一端的底部前后两侧与底座(1)之间均固接有稳定柱(302)。3.根据权利要求1所述的一种自锁螺母收口装置，其特征在于：所述收口机构(5)包括螺纹推拉杆(502)和内螺纹管套(505)，所述螺纹推拉杆(502)的底端转动连接有推拉盘(503)，所述推拉盘(503)的圆周外壁环形阵列有三组收口杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永祥，
申请(专利权)人：海盐嘉海五金有限公司，
类型：新型
国别省市：