【技术实现步骤摘要】
一种纸浆筛选分离设备
[0001]本技术涉及纸浆杂质分离
,具体为一种用于造纸加工的纸浆杂质筛选分离装置。
技术介绍
[0002]随着现代科技的发展,普通纸张多通过机械自动化流水线生产,流程为先用水将纸浆原料稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,而纸浆原料中多含有一定程度的杂质和纤维残渣,需要进行滤除;
[0003]纸浆的来源多种多样,有通过原材料(如树木)制成的纸浆,也有通过废旧纸张处理得到的纸浆,但无论通过何种方式得到的纸浆,其内部均含有一定的杂质,比如未处理完全的硬木块、橡胶块和金属块等这些都需要脱水前处理掉,因此便有了纸浆杂质分离设备,比如申请号为202020448299.8的技术提出了一种纸浆筛选分离设备,便是用于纸浆过滤。
[0004]但是现有的渣浆筛选分离装置在使用时,比如上述技术中的一种纸浆筛选分离设备,都需要定期处理过滤板或者过滤网,在此过程中便需要进行停机维护,不仅操作不便,还降低了筛选分离的效率,不利于高效处理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸浆筛选分离设备,目的是解决上述问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种纸浆筛选分离设备,包括用于出纸浆的出液管、暂存滤后纸浆的暂存箱和与暂存箱固定连接并连接下移工序的外接管,还包括:
[0008]支撑架;以及
[0009]多个滚筒电机,其呈两排上下均匀设置于支撑架的内部; />[0010]两条传送皮带,其套接于多个所述滚筒电机的外部,并相对平行设置;
[0011]滤网,其固定于两个传送皮带之间,并跟随传送皮带套接于多个所述滚筒电机的外部,且位于出液管的下方;
[0012]导流槽,其一端设置于滤网内侧的下方,另一端与暂存箱的进料孔连通。
[0013]优选的,所述支撑架的内部固定有两个支撑杆,导流槽通过支撑杆与支撑架固定连接。
[0014]优选的,所述导流槽靠近暂存箱的一侧为锥形。
[0015]优选的,所述支撑架的内部设置有清理结构,用于清理滤网表面的杂质。
[0016]优选的,所述清理结构包括:
[0017]安装板,其固定于支撑架的内部;
[0018]多个第一喷嘴,其均匀固定于安装板处,并对准滤网;
[0019]第一进水管,其一端外接水源,一端与安装板固定连接,并与第一喷嘴连通;
[0020]存渣箱,其设置于滤网外侧的下方。
[0021]优选的,所述存渣箱的顶部还固定有C型的防护板。
[0022]优选的,所述导流槽和暂存箱的数量均为两个,其中一个位于出液管的下方,另一个位于出水结构的下方,所述出水结构固定于出液管的侧面。
[0023]优选的,所述出水结构包括:
[0024]固定杆,其与出液管固定连接;
[0025]第二进水管,其一端外接水源,另一端与固定杆固定连接;
[0026]多个第二喷嘴,其均匀固定连通于第二进水管的底部,并对准滤网。
[0027]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0028]本技术提供的一种纸浆筛选分离设备,不仅能够在筛选分离的过程中同步对滤网进行清洗,不再需要停机处理,增加了纸浆杂质分离的效率,同时还能够保证对纸浆的分离效果,避免纸浆的浪费。
附图说明
[0029]图1为本技术所述一种纸浆筛选分离设备的结构示意图;
[0030]图2为本技术所述一种纸浆筛选分离设备的左视图。
[0031]图中:10支撑架、11出液管、12暂存箱、13外接管、20滚筒电机、30传送皮带、31滤网、40导流槽、41支撑杆、50清理结构、51安装板、52第一喷嘴、53第一进水管、54存渣箱、60出水结构、61固定杆、62第二进水管、63第二喷嘴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]一种纸浆筛选分离设备,包括现有的用于出纸浆的出液管11(即现有的将纸浆导入筛选分类设备的管道)、暂存滤后纸浆的暂存箱12和与暂存箱12固定连接并连接下移工序的外接管13。
[0034]在本申请的实施例中,请参阅图1和2,包括支撑架10,支撑架10呈两排上下均匀设置有多个滚筒电机20,在滚筒电机20上套有传送过滤带,传送过滤带由两个传送皮带30及其之间固定的滤网31组成,滤网31的孔径参考现有的过滤纸浆和杂质的滤网孔径,然后两端连接呈环形后套在多个滚筒电机20的外部即可,且传送皮带30套接后需张紧,以确保滚筒电机20与传送皮带30之间的传动,同时,在支撑架10内部通过支撑杆41固定有导流槽40,导流槽40的一端设置于滤网31内侧的下方,另一端为锥形且与暂存箱12的进料孔连通,在使用时,启动滚筒电机20(滚筒电机20为现有的防水滚筒电机,启动方式现有即可),即可带动传送皮带30和滤网31转动,此时出液管11处排出需要过滤分离的纸浆,纸浆会通过滤网31后落到导流槽40处被引流至暂存箱12内,最后被外接管13送入下一工序,而杂质则被挡住,最后跟随传送皮带30传送走,操作简单,便于过滤分离纸浆中的杂质。
[0035]在进一步的实施例中,请参阅图1和2,为了清理过滤后停在滤网31表面的杂质,在支撑架10的内部设置有清理结构50,清理结构50包括设置于滤网31外侧下方的存渣箱54,支撑架10的内部固定有安装板51,安装板51处均匀固定有一排第一喷嘴52,第一喷嘴52对准滤网31和存渣箱54,安装板51处还固定连接有外接水源病与第一喷嘴52连通的第一进水管53,在使用时,水通过第一进水管53进入,然后通过第一喷嘴52喷出,喷出的水冲到滤网31上,然后透过滤网31飞出,即可将滤网31表面的杂质冲掉,然后在重力的作用下落到存渣箱54的内部,同时在存渣箱54的顶部固定C型的防护板以避免水和杂质飞到他处,操作简单,便于清理滤网31表面的杂质,不再需要停机另外处理,保证了工作效率。
[0036]在另一优选的实施例中,为了避免过滤不完全,导致纸浆停留在滤网31上造成浪费,请参阅1和2,导流槽40和暂存箱12的数量均为两个,其中一个位于出液管11的下方,另一个位于出水结构60的下方,出水结构60固定于出液管11的侧面,其中,出水结构60包括与出液管11固定连接的固定杆61,固定杆61底部固定连接有外接水源的第二进水管62,第二进水管62的底部均匀固定连通有一排对准滤网31的第二喷嘴63,在使用时,第二进水管62进水后通过第二喷嘴63喷出,水落到滤网31上即可将滤网表面附着的没有漏下的纸浆混着继续漏下,不再附着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸浆筛选分离设备,包括用于出纸浆的出液管、暂存滤后纸浆的暂存箱和与暂存箱固定连接并连接下移工序的外接管,其特征在于,还包括:支撑架;以及多个滚筒电机,其呈两排上下均匀设置于支撑架的内部;两条传送皮带,其套接于多个所述滚筒电机的外部,并相对平行设置;滤网,其固定于两个传送皮带之间,并跟随传送皮带套接于多个所述滚筒电机的外部,且位于出液管的下方;导流槽,其一端设置于滤网内侧的下方,另一端与暂存箱的进料孔连通。2.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选分离设备,其特征在于,所述支撑架的内部固定有两个支撑杆,导流槽通过支撑杆与支撑架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选分离设备,其特征在于,所述导流槽靠近暂存箱的一侧为锥形。4.根据权利要求1所述的一种纸浆筛选分离设备,其特征在于,所述支撑架的内部设置有清理结构,用于清理滤网表面的杂质。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:曾红波,周明錾,刘涛,陈景顺,朱大竹,
申请(专利权)人:湖北华海纤维科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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