一种自动取料机构及卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种自动取料机构，包括：固定座，固定座的表面设置有螺纹杆，螺纹杆的表面螺接有连接板，连接板的表面设置有安装板，且安装板的表面转动连接有送料盒；有益效果为：物料掉落至送料盒内时，启动电机二带动啮合板一转动，啮合板一转动的过程当中带动啮合板二与其啮合，因此送料盒整体转动，在其余一组啮合板一的作用下，使得送料盒能保持平衡，同时起到对送料盒整体的辅助转动效果；因此位于送料盒内的物料在送料盒翻转时即可掉落至待取料的存放设备内，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接板整体上下移动，还可以对送料盒倒料时的高度进行调节，如此较省时省力，且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取料机构及卧式注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体为一种自动取料机构及卧式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机，又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中，CN213055750U一种新型注塑机，此专利即可满足对注塑机物料的自动送料，且此专利中指出，驱动电机，电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动与螺杆螺纹连接的抬升块下降，抬升块下降带动送料盒下降，当送料盒下降到底部时，驱动第三气缸，第三气缸的活塞杆伸出，第三气缸的活塞杆带动第二齿条移动，第二齿条通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动与第二齿轮固定连接的第二转动杆转动，第二转动杆转动带动挡板转动，使得挡板与送料盒的内底面平行，此时取料口处在被打开的状态，驱动第一气缸，第一气缸的活塞杆推动送料盒朝向物料箱移动，使得物料通过取料口进入到送料盒内，通过驱动结构四的作用使得挡板盖合取料口，通过驱动结构二的作用使得送料盒远离物料箱，通过驱动结构一使得送料盒移动到物料斗的上方，通过驱动结构二的作用使得送料盒处在物料斗的顶部，驱动第二气缸，第二气缸的活塞杆作用，活塞杆推动连接杆移动，连接杆移动驱动第一齿条移动，第一齿条移动通过啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一转动杆转动，第二转动杆转动带动转动板转动，使得送料盒的内底面打开，此时送料盒内的物料在重力的作用下落入到物料斗内实现物料的放置。
[0004]但是，对物料的取料、倒料及放置采用了三组气缸、两组齿轮及齿条，整体使用成本和维修成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动取料机构及卧式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动取料机构，所述自动取料机构包括：
[0007]固定座，固定座的表面设置有螺纹杆，螺纹杆的表面螺接有连接板，连接板的表面设置有安装板，且安装板的表面转动连接有送料盒；
[0008]啮合板一，转动连接在安装板的表面，且啮合板一与啮合板二相啮合，啮合板二设于送料盒的表面。
[0009]优选的，固定座的顶端设置有电动机，电动机的转动端通过联轴器固定螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承固定在固定座底部顶面。
[0010]优选的，连接板呈“π”字形板状结构，且其两个侧板相平行，连接板的表面开设有螺纹槽，且螺纹槽螺接在螺纹杆的表面。
[0011]优选的，连接板设置有两组，两组连接板关于安装板的中心呈对称分布，且固定座底部顶面设置有导向杆，导向杆呈圆形柱体结构，且导向杆穿过配合槽，配合槽开设在其余一组连接板的表面。
[0012]优选的，安装板呈“匚”字形板状结构，且安装板固定在两组连接板的一侧板之间，安装板的表面开设有安装边槽，安装边槽呈方形板状槽体结构。
[0013]优选的，安装板的表面设置有固定杆，固定杆的一端转动连接在送料盒的表面，送料盒表面开设有与固定杆相配合的圆形槽，且送料盒呈弧形板状结构。
[0014]优选的，安装边槽的表面设置有电机二，电机二的转动端通过联轴器固定啮合板一，啮合板一由多组圆形柱体结构组成的环形板状结构，且啮合板二呈圆形柱体结构，啮合板二设置有多组，多组啮合板二均匀分布在送料盒的外环面。
[0015]优选的，啮合板一的一端设置有辅助杆，且辅助杆转动连接在安装边槽的表面，安装边槽设置有两组，两组安装边槽关于安装板的中心呈对称分布，且其余一组安装边槽的表面设置有固定杆，固定杆的表面套设有其余一组啮合板一。
[0016]一种卧式注塑机，包括所述的自动取料机构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的自动取料机构，物料掉落至送料盒内时，启动电机二带动啮合板一转动，啮合板一转动的过程当中带动啮合板二与其啮合，因此送料盒整体转动，在其余一组啮合板一的作用下，使得送料盒能保持平衡，同时起到对送料盒整体的辅助转动效果；因此位于送料盒内的物料在送料盒翻转时即可掉落至待取料的存放设备内，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接板整体上下移动，还可以对送料盒倒料时的高度进行调节，如此较省时省力，且操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构局部剖示意图；
[0021]图3为本技术连接板与安装板连接结构示意图；
[0022]图4为本技术送料盒结构示意图。
[0023]图中：固定座1、电动机2、螺纹杆3、连接板4、安装板5、螺纹槽6、导向杆7、配合槽8、安装边槽9、电机二10、啮合板一11、啮合板二12、送料盒13、辅助杆14、固定杆15。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：固定座1，固定座1的表面设置有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺接有连接板4，连接板4的表面设置有安装板5，且安装板5的表面
转动连接有送料盒13；啮合板一11，转动连接在安装板5的表面，且啮合板一11与啮合板二12相啮合，啮合板二12设于送料盒13的表面；物料掉落至送料盒13内时，启动电机二10带动啮合板一11转动，啮合板一11转动的过程当中带动啮合板二12与其啮合，因此送料盒13整体转动，在其余一组啮合板一11的作用下，使得送料盒13能保持平衡，同时起到对送料盒13整体的辅助转动效果；因此位于送料盒13内的物料在送料盒13翻转时即可掉落至待取料的存放设备内，电动机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动连接板4整体上下移动，还可以对送料盒13倒料时的高度进行调节，如此较省时省力，且操作方便。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，固定座1的顶端设置有电动机2，电动机2的转动端通过联轴器固定螺纹杆3，螺纹杆3的一端通过轴承固定在固定座1底部顶面，连接板4呈“π”字形板状结构，且其两个侧板相平行，连接板4的表面开设有螺纹槽6，且螺纹槽6螺接在螺纹杆3的表面，连接板4设置有两组，两组连接板4关于安装板5的中心呈对称分布，且固定座1底部顶面设置有导向杆7，导向杆7呈圆形柱体结构，且导向杆7穿过配合槽8，配合槽8开设在其余一组连接板4的表面，安装板5呈“匚”字形板状结构，且安装板5固定在两组连接板4的一侧板之间，安装板5的表面开设有安装边槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取料机构，其特征在于：所述自动取料机构包括：固定座(1)，固定座(1)的表面设置有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的表面螺接有连接板(4)，连接板(4)的表面设置有安装板(5)，且安装板(5)的表面转动连接有送料盒(13)；啮合板一(11)，转动连接在安装板(5)的表面，且啮合板一(11)与啮合板二(12)相啮合，啮合板二(12)设于送料盒(13)的表面。2.根据权利要求1所述的一种自动取料机构，其特征在于：所述固定座(1)的顶端设置有电动机(2)，电动机(2)的转动端通过联轴器固定螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的一端通过轴承固定在固定座(1)底部顶面。3.根据权利要求2所述的一种自动取料机构，其特征在于：所述连接板(4)呈“π”字形板状结构，且其两个侧板相平行，连接板(4)的表面开设有螺纹槽(6)，且螺纹槽(6)螺接在螺纹杆(3)的表面。4.根据权利要求3所述的一种自动取料机构，其特征在于：所述连接板(4)设置有两组，两组连接板(4)关于安装板(5)的中心呈对称分布，且固定座(1)底部顶面设置有导向杆(7)，导向杆(7)呈圆形柱体结构，且导向杆(7)穿过配合槽(8)，配合槽(8)开设在其余一组连接板(4)的表面。5.根据权利要求4所述的一种自动取料机构，其特征在于：所述安装板(5)呈“匚”字形板状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏飞，
申请(专利权)人：润洪源电子科技泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：