一种轴承拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承拆卸工具技术领域，具体为一种轴承拆卸工具，包括龙门框架，所述龙门框架的表面设置有液压拆卸机构，所述液压拆卸机构的内部包括有支撑架、夹板、伸展弹簧、手动液压千斤顶、压筒和支撑横梁，所述龙门框架的表面设置有调节机构，所述调节机构由调节组件和定位槽，所述龙门框架的内侧设置有快速限位机构，所述快速限位机构的内部包含有刻度线、限位部件和滑槽，所述龙门框架的底部位置处设置有稳定机构，所述稳定机构由连接构件、底架和加强架组成。本实用新型专利技术不仅提高了拆卸工具使用时的工作效率，提高了拆卸工具使用时的便利程度，而且提高了拆卸工具使用时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承拆卸工具


[0001]本技术涉及轴承拆卸工具
，具体为一种轴承拆卸工具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般通过拆卸工具进行拆装。
[0003]拆卸工具在对待拆卸的轴承部件进行定位固定时，一般不易对轴承部件快速对中固定，从而影响了拆卸工具使用时的工作效率；拆卸工具在调节用于放置轴承的横梁位置时，一般通过调节支撑柱的位置，而支撑柱与横梁不易定位放置，从而降低了拆卸工具使用时的便利程度；拆卸工具在使用时底部一般仅通过支撑底座进行支撑，从而容易导致拆卸工具使用时的稳定性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承拆卸工具，以解决上述
技术介绍
中提出拆卸工具使用时的工作效率低，便利程度低，以及稳定性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承拆卸工具，包括龙门框架，所述龙门框架的表面设置有液压拆卸机构，所述液压拆卸机构的内部包括有支撑架、夹板、伸展弹簧、手动液压千斤顶、压筒和支撑横梁，所述龙门框架的表面设置有调节机构，所述调节机构由调节组件和定位槽，所述龙门框架的内侧设置有快速限位机构，所述快速限位机构的内部包含有刻度线、限位部件和滑槽，所述龙门框架的底部位置处设置有稳定机构，所述稳定机构由连接构件、底架和加强架组成。
[0006]优选的，所述龙门框架的顶部位置处安装有支撑架，所述支撑架表面的两侧皆安装有伸展弹簧，所述伸展弹簧的一端与龙门框架的内壁通过挂扣相连接。
[0007]优选的，所述支撑架底部的中心位置处固定有压筒，所述支撑架的表面安装有手动液压千斤顶，所述手动液压千斤顶的中轴线与压筒的中轴线重合，所述手动液压千斤顶的一端延伸至压筒的内部，所述龙门框架的两侧皆设置有支撑横梁，两个支撑横梁通过螺钉部件连接，所述支撑横梁表面的两侧皆设置有夹板。
[0008]优选的，所述龙门框架的表面设置有调节组件，所述定位槽开设在支撑横梁底部的两侧，所述定位槽与调节组件相互卡接配合。
[0009]优选的，所述调节组件的内部包括有支撑柱和插孔，所述龙门框架表面的两侧皆开设有等间距的插孔，所述插孔的内部插入设置有支撑柱，所述支撑柱与定位槽相互卡接配合。
[0010]优选的，所述滑槽分别开设在支撑横梁的表面，所述刻度线镶嵌在支撑横梁的表面，所述刻度线位于滑槽的一侧，所述滑槽的内部设置有限位部件，所述限位部件固定在夹板底部的两侧。
[0011]优选的，所述限位部件由锁紧螺栓和滑块组成，所述滑槽的内部设置有滑块，所述
滑块与滑槽相互滑动配合，所述滑块的表面与夹板的表面相固定连接，所述滑块的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿滑块并与滑槽的内壁挤压紧固。
[0012]优选的，所述龙门框架底部的两侧皆设置有底架，所述底架的结构为L型结构，所述底架的表面皆焊接有加强架，所述加强架的表面与龙门框架的表面相互接触。
[0013]优选的，所述底架通过连接构件与龙门框架拆卸连接，所述连接构件的内部包含有安装孔、固定螺杆和螺帽。
[0014]优选的，所述龙门框架底部位置处的表面固定有固定螺杆，所述底架的表面开设有安装孔，所述安装孔与固定螺杆相互插接配合，所述固定螺杆的表面螺纹套设有螺帽，所述螺帽的表面与底架的表面紧密贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承拆卸工具不仅提高了拆卸工具使用时的工作效率，提高了拆卸工具使用时的便利程度，而且提高了拆卸工具使用时的稳定性；
[0016]1.通过设置有快速限位机构，将夹板放至支撑横梁的表面，使滑块插入滑槽的内部，再将带拆卸的轴承部件放至夹板之间，随后推动两个夹板，使夹板带动滑块沿滑槽滑动，将轴承部件夹紧，同时，可整体移动夹板和轴承部件，并通过观察刻度线，使轴承部件位于支撑横梁的中心位置处，随后旋转锁紧螺栓，在锁紧螺栓的作用下将夹板紧固，从而将轴承部件固定，以实现拆卸工具对轴承部件的快速定位固定功能，从而提高了拆卸工具使用时的工作效率；
[0017]2.通过设置有调节机构，若需对支撑横梁的位置进行调节时，可抽出支撑柱，再将支撑柱插入相应高度的插孔内部，随后将夹板拿离支撑横梁，再拧松连接两个支撑横梁的螺钉部件，再将支撑横梁移动至支撑柱表面，并使定位槽卡至支撑柱的表面，随后拧紧连接两个支撑横梁的螺钉部件，将支撑横梁固定，以实现拆卸工具便于调节支撑横梁位置的功能，从而提高了拆卸工具使用时的便利程度；
[0018]3.通过设置有稳定机构，将底架放至龙门框架底部的两侧，使安装孔套至固定螺杆的表面，再推动底架，使底架与龙门框架表面紧贴，此时，加强架位于龙门框架的两侧，对龙门框架进行辅助支撑，随后将螺帽套至固定螺杆的表面，再旋转螺帽，在螺帽与固定螺杆的螺纹配合下将底架固定，在底架的作用下增加龙门框架与地面的接触面积，使龙门框架更为稳定，以实现拆卸工具的加固功能，从而提高了拆卸工具使用时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的快速限位机构放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的稳定机构放大结构示意图。
[0023]图中：1、龙门框架；2、液压拆卸机构；201、支撑架；202、夹板；203、伸展弹簧；204、手动液压千斤顶；205、压筒；206、支撑横梁；3、调节机构；301、调节组件；3011、支撑柱；3012、插孔；302、定位槽；4、快速限位机构；401、刻度线；402、限位部件；4021、锁紧螺栓；4022、滑块；403、滑槽；5、稳定机构；501、连接构件；5011、安装孔；5012、固定螺杆；5013、螺帽；502、底架；503、加强架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术提供的一种轴承拆卸工具的结构如图1和图2所示，包括龙门框架1，龙门框架1的表面设置有液压拆卸机构2，液压拆卸机构2的内部包括有支撑架201、夹板202、伸展弹簧203、手动液压千斤顶204、压筒205和支撑横梁206，龙门框架1的顶部位置处安装有支撑架201，支撑架201表面的两侧皆安装有伸展弹簧203，伸展弹簧203的一端与龙门框架1的内壁通过挂扣相连接，支撑架201底部的中心位置处固定有压筒205，支撑架201的表面安装有手动液压千斤顶204，手动液压千斤顶204的中轴线与压筒205的中轴线重合，手动液压千斤顶204的一端延伸至压筒205的内部，龙门框架1的两侧皆设置有支撑横梁206，两个支撑横梁206通过螺钉部件连接，支撑横梁206表面的两侧皆设置有夹板202。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸工具，包括龙门框架(1)，其特征在于：所述龙门框架(1)的表面设置有液压拆卸机构(2)，所述液压拆卸机构(2)的内部包括有支撑架(201)、夹板(202)、伸展弹簧(203)、手动液压千斤顶(204)、压筒(205)和支撑横梁(206)，所述龙门框架(1)的表面设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)由调节组件(301)和定位槽(302)，所述龙门框架(1)的内侧设置有快速限位机构(4)，所述快速限位机构(4)的内部包含有刻度线(401)、限位部件(402)和滑槽(403)，所述龙门框架(1)的底部位置处设置有稳定机构(5)，所述稳定机构(5)由连接构件(501)、底架(502)和加强架(503)组成。2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述龙门框架(1)的顶部位置处安装有支撑架(201)，所述支撑架(201)表面的两侧皆安装有伸展弹簧(203)，所述伸展弹簧(203)的一端与龙门框架(1)的内壁通过挂扣相连接。3.根据权利要求2所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述支撑架(201)底部的中心位置处固定有压筒(205)，所述支撑架(201)的表面安装有手动液压千斤顶(204)，所述手动液压千斤顶(204)的中轴线与压筒(205)的中轴线重合，所述手动液压千斤顶(204)的一端延伸至压筒(205)的内部，所述龙门框架(1)的两侧皆设置有支撑横梁(206)，两个支撑横梁(206)通过螺钉部件连接，所述支撑横梁(206)表面的两侧皆设置有夹板(202)。4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述龙门框架(1)的表面设置有调节组件(301)，所述定位槽(302)开设在支撑横梁(206)底部的两侧，所述定位槽(302)与调节组件(301)相互卡接配合。5.根据权利要求4所述的一种轴承拆卸工具，其特征在于：所述调节组件(301)的内部包括有支撑柱(3011)和插孔(3012)，所述龙门框架(1)表面的两侧皆开设有等间距的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏坚，
申请(专利权)人：中国航空油料有限责任公司厦门分公司，
类型：新型
国别省市：