本实用新型专利技术公开了一种净化板压边成型装置，属于净化板压边技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接有倒L形板，倒L形板的一侧面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的一端固定连接有固定板，固定板与底座顶端的距离刚好是一个净化板的厚度，底座的一侧面固定连接有一对对称的连接板，连接板之间固定连接有转轴，连接板上方设置有密封箱，密封箱的顶端固定连接有推杆，密封箱的底端固定连接有一对对称的连接块，连接块的一侧面开设有圆形槽。本实用新型专利技术通过设置固定板、挡板，工作人员净化板放在固定板下，然后根据需要压边的长度，根据固定板上的刻度对挡板进行调节，将挡板调节到需要压边的长度即可，提高了对净化板的压边精度。提高了对净化板的压边精度。提高了对净化板的压边精度。
【技术实现步骤摘要】
一种净化板压边成型装置
[0001]本技术涉及净化板压边
，尤其涉及一种净化板压边成型装置。
技术介绍
[0002]净化板又称洁净板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
[0003]现有的净化板压边装置，在对净化板压边的时候，需要工作人员将净化板放置在压边平台上然后对净化板进行压边，但是工作人员手动放置会导致压边装置对净化板的压边精度不高，导致压边装置可能会对净化板进行挤压，导致净化板的损伤，同时现在的净化板压边装置，在对净化板压边时无法对压边过程中产生的碎屑进行清理，同时在对净化板进行压边的过程中会产生噪音，对工作人员的身体和工作环境造成影响，因此提出一种净化板压边成型装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种净化板压边成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种净化板压边成型装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有倒L形板，所述倒L形板的一侧面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端固定连接有固定板，所述固定板与底座顶端的距离刚好是一个净化板的厚度，所述底座的一侧面固定连接有一对对称的连接板，所述连接板之间固定连接有转轴，所述连接板上方设置有密封箱，所述密封箱的顶端固定连接有推杆，所述密封箱的底端固定连接有一对对称的连接块，所述连接块的一侧面开设有圆形槽，所述圆形槽与转轴转动连接，所述密封箱的一侧面开设有贯穿密封箱的方形槽。
[0007]优选地，所述固定板的一侧面可有刻度，所述固定板的表面套设有挡板，所述挡板的一侧面开设有安装孔。
[0008]优选地，所述固定板延伸至方形槽内且与方形槽的一侧面相接触，所述方形槽的一侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有齿条。
[0009]优选地，所述密封箱的一侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端滑动连接有推板，所述推板的一侧面与齿条的一侧面固定连接。
[0010]优选地，所述密封箱的内侧面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧面与齿条的一侧面相接触。
[0011]优选地，所述底座的一侧面开设有一对对称的卡槽，所述密封箱的一侧面固定连接有一对对称的卡块，所述卡槽和卡块卡接。
[0012]优选地，所述密封箱的一侧面开设有安装槽，所述安装槽内设置有收集箱，所述收
集箱的一侧面与底座的一侧面相接触，所述收集箱的一侧面固定连接有把手。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置固定板、挡板，工作人员净化板放在固定板下，然后根据需要压边的长度，根据固定板上的刻度对挡板进行调节，将挡板调节到需要压边的长度即可，提高了对净化板的压边精度的同时，避免了压边装置对净化板进行挤压，从而避免了净化板的损伤。
[0015]2、本技术通过设置密封箱、收集箱，由于密封箱将净化板进行压边时的工作环境进行了密封，所以对净化板压边时产生的碎屑会掉落到密封箱内的收集箱内，同时净化板的压边工作环境处于密封状态，有效的隔绝了噪音，避免了碎屑和噪音对工作人员的身体和工作环境造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种净化板压边成型装置的立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术提出的一种净化板压边成型装置的立体结构示意图二。
[0018]图3为本技术提出的一种净化板压边成型装置中底座的结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种净化板压边成型装置中固定板的结构示意图。
[0020]图5为本技术提出的一种净化板压边成型装置中齿条的结构示意图。
[0021]图6为本技术提出的一种净化板压边成型装置中密封箱的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定板；3、连接板；301、转轴；4、齿条；5、推板；6、电动伸缩杆；7、密封箱；8、推杆；9、第一液压缸；10、倒L形板；11、把手；12、收集箱；13、挡板；14、连接块；15、挤压板；16、卡块；17、第二液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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3，一种净化板压边成型装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有倒L形板10，倒L形板10的一侧面固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9的一端固定连接有固定板2，固定板2对净化板进行夹持固定，避免在对净化板进行压边时，净化板发生移动，固定板2与底座1顶端的距离刚好是一个净化板的厚度。
[0026]进一步地，固定板2的一侧面可有刻度，刻度用来调节并观察对净化板压边的长度，固定板2的表面套设有挡板13，挡板13避免齿条4对净化板压边完成之后，继续对净化板进行压边，挡板13的一侧面开设有安装孔，安装孔使得挡板13和固定板2连接，从而对挡板13起到固定限位的作用。
[0027]需要说明的是：底座1的一侧面开设有一对对称的卡槽，密封箱7的一侧面固定连接有一对对称的卡块16，卡槽和卡块16卡接，卡槽和卡块16卡接，方便密封箱7和底座1的连接和分离。
[0028]采用上述进一步地好处是：上述装置可以根据净化板所需要的压边长度，根据固定板2上的刻度对挡板13进行调节，将挡板13调节到需要压边的长度即可，从而提高了对净化板的压边精度。
[0029]基于实施例一提出的实施例二：
[0030]参照图4
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6，一种净化板压边成型装置，包括底座1的一侧面固定连接有一对对称的连接板3，连接板3之间固定连接有转轴301，密封箱7的底端固定连接有一对对称的连接块14，连接块14的一侧面开设有圆形槽，圆形槽与转轴301转动连接，圆形槽与转轴301转动连接方便旋转密封箱7，连接板3上方设置有密封箱7，密封箱7可以避免碎屑的飞溅以及有效的对噪音进行隔绝，密封箱7的顶端固定连接有推杆8，通过推杆8对密封箱7进行旋转，密封箱7的一侧面开设有贯穿密封箱7的方形槽，固定板2延伸至方形槽内且与方形槽的一侧面相接触，方形槽的一侧面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有齿条4，方便了齿条4对净化板的压边。
[0031]进一步地，密封箱7的一侧面固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端滑动连接有推板5，推板5的一侧面与齿条4的一侧面固定连接，电动伸缩杆6带动推板5移动，从而带动齿条4做往复运动，对净化板进行压边。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净化板压边成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有倒L形板(10)，所述倒L形板(10)的一侧面固定连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的一端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)与底座(1)顶端的距离刚好是一个净化板的厚度，所述底座(1)的一侧面固定连接有一对对称的连接板(3)，所述连接板(3)之间固定连接有转轴(301)，所述连接板(3)上方设置有密封箱(7)，所述密封箱(7)的顶端固定连接有推杆(8)，所述密封箱(7)的底端固定连接有一对对称的连接块(14)，所述连接块(14)的一侧面开设有圆形槽，所述圆形槽与转轴(301)转动连接，所述密封箱(7)的一侧面开设有贯穿密封箱(7)的方形槽。2.根据权利要求1所述的一种净化板压边成型装置，其特征在于，所述固定板(2)的一侧面可有刻度，所述固定板(2)的表面套设有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧面开设有安装孔。3.根据权利要求2所述的一种净化板压边成型装置，其特征在于，所述固定板(2)延伸至方形槽内且与方形槽的一侧面相接触，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉龙，张爱萍，
申请(专利权)人：安徽玮豪环境净化板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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