一种金属电杆检修门加工机构制造技术

本发明专利技术公开的一种金属电杆检修门加工机构，包括移动框架、设置在所述移动框架中间位置的用于提升电杆的提升机构、对称设置在移动框架两端的支撑机构、设置在移动框架端部的压紧机构和设置在移动框架上的切割机构；工作时，将移动框架移动到电杆处，提升机构将电杆提升并通过支撑机构支撑电杆，向前输送电杆，直至电杆底部的安装版与移动框架接触，此时压紧机构压紧电杆，切割机构在电杆处切割出检修口。提高效率，安全性好，同时保证切割后的检修口形状规整。口形状规整。口形状规整。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电杆检修门加工机构


[0001]本专利技术涉及电力设施
，具体地说是一种金属电杆检修门加工机构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，电力行业得到了快速的发展。在电力行业中，会经常性的使用到电杆。电杆按其材质可分为木杆、金属杆和水泥杆。
[0003]在加工金属杆时，需要在金属杆底部加工出检修口。现有的检修口加工时，多是将模板放置到金属电杆上，之后通过切刀沿着模板进行切割，通过该种方式切割的检修口形状不规则，且手持模板切割，危险性高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种金属电杆检修门加工机构，方便切割检修口，安全可靠，同时切割后的检修口形状规整。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种金属电杆检修门加工机构，包括移动框架、设置在所述移动框架中间位置的用于提升电杆的提升机构、对称设置在移动框架两端的支撑机构、设置在移动框架端部的压紧机构和设置在移动框架上的切割机构；
[0007]所述支撑机构包括对称设置在移动框架的转动架、设置在所述转动架下端的支撑辊，所述转动架上端设有支撑杆，所述支撑杆端部设有滚轮，所述移动框架上端对称的设有与支撑杆端部配合的限位架；
[0008]所述压紧机构包括安装在所述移动框架上的第一套筒、设置在所述第一套筒内并在套筒内升降的升降杆，所述升降杆位于第一套筒内的部分设有挡板，升降杆上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与第一套筒内壁接触，压缩弹簧下端与挡板接触，所述升降杆下端设有压板，升降杆上端设有第一横杆，所述移动框架上设有转杆，所述转杆上端设有与第一横杆配合的第二横杆，所述转杆下端设有与电杆底部安装板配合的驱动杆；
[0009]所述切割机构包括设置在移动框架上的支撑板和用于支撑切到的移动架，所述支撑板上设有椭圆形开口，所述椭圆形开口边缘处设有轨道，所述移动架下端对称的设有与轨道两侧面配合的支撑轮，移动架内侧设有用于固定切刀的抱箍。
[0010]进一步地，所述移动框架底部设有万向轮。
[0011]进一步地，所述提升机构包括设置在移动框架上的卷扬机、设置在所述卷扬机钢丝绳端部的夹爪。
[0012]进一步地，所述转动架下端设有安装板，支撑辊转轴与安装板转动连接，安装板上设有驱动支撑辊转动的电机。
[0013]进一步地，所述限位架上端与移动框架转动连接，移动框架上位于限位架内侧设有限位块。
[0014]进一步地，对称的所述限位架通过拉伸弹簧连接。
[0015]进一步地，所述限位架下端设有与转动架上端配合的支撑杆。
[0016]进一步地，所述移动框架上设有第二套筒，转杆穿过所述第二套筒并在第二套筒内转动。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术包括移动框架、设置在所述移动框架中间位置的用于提升电杆的提升机构、对称设置在移动框架两端的支撑机构、设置在移动框架端部的压紧机构和设置在移动框架上的切割机构；工作时，将移动框架移动到电杆处，提升机构将电杆提升并通过支撑机构支撑电杆，向前输送电杆，直至电杆底部的安装版与移动框架接触，此时压紧机构压紧电杆，切割机构在电杆处切割出检修口。提高效率，安全性好，同时保证切割后的检修口形状规整。
[0019]2、本专利技术中压紧机构包括安装在所述移动框架上的第一套筒、设置在所述第一套筒内并在套筒内升降的升降杆，所述升降杆位于第一套筒内的部分设有挡板，升降杆上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与第一套筒内壁接触，压缩弹簧下端与挡板接触，所述升降杆下端设有压板，升降杆上端设有第一横杆，所述移动框架上设有转杆，所述转杆上端设有与第一横杆配合的第二横杆，所述转杆下端设有与电杆底部安装板配合的驱动杆；电杆支撑在支撑辊上后，支撑辊输送电杆，电杆底部的安装板与驱动杆接触，并推动驱动杆摆动，转杆随之转动，第二横杆向前转动与第一横杆分离，在压缩弹簧的作用下，升降杆下降，压板压住电杆，从而实现电杆位置的固定，防止切割检修门时，电杆移动。
[0020]3、本专利技术中切割机构包括设置在移动框架上的支撑板和用于支撑切到的移动架，所述支撑板上设有椭圆形开口，所述椭圆形开口边缘处设有轨道，所述移动架下端对称的设有与轨道两侧面配合的支撑轮，移动架内侧设有用于固定切刀的抱箍。切割时，将切刀固定在移动架上，移动架沿轨道移动，切切刀在电杆上切出检修门，通过轨道导向移动架的移动轨迹，保证检修门切割规整，不需要人工手持切刀配合模具进行切割，不会伤到施工人员，安全性好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术左视图；
[0024]图3为本专利技术压紧机构剖视图。
[0025]图中：移动框架1，转动架2，支撑辊3，支撑杆4，滚轮5，限位架6，第一套筒7，升降杆8，挡板9，压缩弹簧10，压板11，第一横杆12，转杆13，第二横杆14，驱动杆15，支撑板16，椭圆形开口17，轨道18，移动架19，支撑轮20，抱箍21，万向轮22，卷扬机23，夹爪24，安装板25，电机26，限位块27，拉伸弹簧28，支撑杆29，第二套筒30。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实
施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1所示，一种金属电杆检修门加工机构，包括移动框架1、设置在所述移动框架1中间位置的用于提升电杆的提升机构、对称设置在移动框架1两端的支撑机构、设置在移动框架1端部的压紧机构和设置在移动框架上的切割机构；工作时，将移动框架1移动到电杆处，提升机构将电杆提升并通过支撑机构支撑电杆，向前输送电杆，直至电杆底部的安装版与移动框架1接触，此时压紧机构压紧电杆，切割机构在电杆处切割出检修口。提高效率，安全性好，同时保证切割后的检修口形状规整。
[0028]如图1和图2所示，所述支撑机构包括对称设置在移动框架1的转动架2、设置在所述转动架2下端的支撑辊3，转动架2包括一长一短的两个支撑杆组成，转动架2折弯位置与移动框架1转动连接，所述转动架2上端设有支撑杆4，所述支撑杆4端部设有滚轮5，所述移动框架1上端对称的设有与支撑杆4端部配合的限位架6；提升机构提升电杆时，滚轮5与电杆接触，此时转动架2上端同步向外转动，直至转动架2上端与支撑杆4配合，实现转动架2的角度固定，提升机构松开电杆，电杆支撑在支撑辊3上，从而实现了电杆的自动提升并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属电杆检修门加工机构，其特征在于，包括移动框架(1)、设置在所述移动框架(1)中间位置的用于提升电杆的提升机构、对称设置在移动框架(1)两端的支撑机构、设置在移动框架(1)端部的压紧机构和设置在移动框架上的切割机构；所述支撑机构包括对称设置在移动框架(1)的转动架(2)、设置在所述转动架(2)下端的支撑辊(3)，所述转动架(2)上端设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)端部设有滚轮(5)，所述移动框架(1)上端对称的设有与支撑杆(4)端部配合的限位架(6)；所述压紧机构包括安装在所述移动框架(1)上的第一套筒(7)、设置在所述第一套筒(7)内并在套筒内升降的升降杆(8)，所述升降杆(8)位于第一套筒(7)内的部分设有挡板(9)，升降杆(8)上设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)上端与第一套筒(7)内壁接触，压缩弹簧(10)下端与挡板(9)接触，所述升降杆(8)下端设有压板(11)，升降杆(8)上端设有第一横杆(12)，所述移动框架(1)上设有转杆(13)，所述转杆(13)上端设有与第一横杆(12)配合的第二横杆(14)，所述转杆(13)下端设有与电杆底部安装板配合的驱动杆(15)；所述切割机构包括设置在移动框架(1)上的支撑板(16)和用于支撑切到的移动架(19)，所述支撑板(16)上设有椭圆形开口(17)，所述椭圆形开口(17)边缘处设有轨道(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，于昊，甘生霖，张聪利，王春林，李涓，马斌，张万军，
申请(专利权)人：国网青海省电力公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：