本发明专利技术公开了一种管材接料装置，涉及管材加工技术领域。所述管材接料装置包括支撑架、机体、移动机构、驱动机构以及若干接料机构，所述机体设置在所述支撑架的顶部，包括底板与护板，所述底板呈倾斜状，两侧各设置有一所述护板，两所述护板之间固定有若干滑轨，所述移动机构与各所述滑轨可动连接，所述驱动机构固定在所述机体的一侧并与所述移动机构连接，可带动所述移动机构沿各所述滑轨移动，所述移动机构的一侧与各所述接料机构转动连接，一侧所述护板设置有若干接料口。本发明专利技术通过移动机构带动接料部伸出机体，将圆管承载入机体内进行转运，能够避免经处理后的圆管之间发生碰撞，导致损坏的问题，并节省人工成本，提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种管材接料装置
[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材接料装置。
技术介绍
[0002]钢管作为一种重要的建筑和工业材料，具有广阔的应用前景，由于其具有高强度、抗压性能好，能够提供稳定的结构支撑，因此广泛应用到建筑行业、汽车制造等行业。根据实际所需的形状、尺寸以及应用场景，需要对钢管进行加工，加工过程包括多个步骤和方法。加工时首先需要利用切割设备，例如锯床、切割机或激光切割机来将钢管切割成所需长度，并对钢管端部内外进行倒角等处理，然后再转运到下一加工流程。
[0003]目前将经过倒角处理的圆管落入适当的容器或搬运工具中，然后通过人工搬运到下一加工流程处。但钢管落入容器内时，可能与其他钢管发生碰撞，导致刚加工好的倒角发生磕碰，并且通过人工搬运的方式，费时费力，满足不了连续生产线的生产需求，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]针对上述经过倒角处理的圆管落入容器内时，容易发生磕碰，并且通过人工搬运到下一加工流程，费时费力，降低生产效率的问题，本专利技术提供了一种管材接料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种管材接料装置，包括支撑架、机体、移动机构、驱动机构以及若干接料机构，所述机体设置在所述支撑架的顶部，包括底板与护板，呈倾斜状的所述底板与所述支撑架的顶部可拆卸固定连接，所述护板固定在所述底板的两侧，两所述护板之间固定有若干滑轨，所述移动机构位于所述机体内并与各所述滑轨可动连接，所述驱动机构固定在所述机体的一侧并与所述移动机构可拆卸固定连接，可带动所述移动机构沿各所述滑轨移动，所述移动机构的一侧与各所述接料机构转动连接，一侧所述护板在各所述接料机构的移动方向上对应设置有若干接料口。
[0007]进一步地，所述滑轨包括呈圆柱状的第一滑轨与若干呈工字型的第二滑轨，各所述第二滑轨位于所述第一滑轨的左右两侧。
[0008]进一步地，所述移动机构的顶部可拆卸固定有第一连接部与若干第二连接部，所述第一连接部相适配套设在所述第一滑轨外，各所述第二连接部具有可与所述第二滑轨边沿相适配的滑槽。
[0009]进一步地，所述驱动机构位于所述机体的左侧，包括第一电机、丝杆以及滑块，所述第一电机与所述丝杆传动连接，并与所述护板可拆卸固定连接，所述滑块套设在所述丝杆外，并与所述移动机构的左端可拆卸固定连接。
[0010]进一步地，所述接料机构包括齿轮、传动轴以及接料部，所述移动机构的底部两侧各向下突出有第一支撑板，所述传动轴的前后两侧各与所述第一支撑板可动连接，所述齿轮位于所述第一支撑板之间，并与所述传动轴键连接，所述传动轴的前端穿出所述第一支
撑板并与呈L型的所述接料部的后端固定连接。
[0011]进一步地，所述移动机构的底部向下突出有若干第二支撑板，各所述第二支撑板可动连接有可与各所述齿轮相适配啮合的齿条，所述移动机构可拆卸固定连接有第二电机，所述第二电机与所述齿条传动连接。
[0012]进一步地，所述接料机构的上方设置有止挡部，所述止挡部包括减震槽、连接杆以及挡板，所述减震槽固定在所述移动机构的顶部，所述连接杆沿前后方向贯穿所述减震槽，所述减震槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在所述连接杆外，所述连接杆的前端与所述挡板的上部可拆卸固定连接。
[0013]进一步地，所述挡板位于接料部的后侧上方。
[0014]进一步地，所述底板呈左高右低的倾斜状，并向右延伸，所述底板的顶部固定有若干滑板。
[0015]进一步地，所述护板包括第一护板与第二护板，所述第一护板位于所述底板的前侧，所述第二护板位于所述底板的后侧，各所述接料口设置在所述第一护板上，所述第二护板设置有若干可与所述移动机构相适配的减震柱。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过移动机构带动接料部伸出机体，将圆管承载入机体内进行转运，能够避免经处理后的圆管之间发生碰撞，导致损坏的问题，并且无需通过人工搬运的方式进行转运，节省人工成本，并提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1所示为本专利技术一种实施方式的结构原理示意图。
[0018]图2所示为图1的正视图。
[0019]图3所示为图2的俯视图。
[0020]图4所示为图3中沿A处的一半剖图。
[0021]附图标记说明：1、支撑架；2、第一护板；3、第二护板；4、底板；5、滑板；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、移动机构；9、第一连接部；10、第二连接部；11、减震槽；12、连接杆；13、挡板；14、减震柱；15、接料部；16、齿条；
具体实施方式
[0022]本专利技术公开了一种管材接料装置，以下结合附图对本专利技术的一种实施方式作具体描述。
[0023]如图1所示，管材接料装置包括支撑架1、机体、移动机构8、驱动机构以及若干接料机构，机体设置支撑架1的顶部。机体包括底板4与护板，底板4与支撑架1的顶部可拆卸固定连接，护板包括第一护板2与第二护板3，第一护板2固定在底板4的前侧，第二护板3固定在底板4的后侧。机体的右侧下部具有开口，底板4呈左高右低的倾斜状，并从机体开口处向外延伸。底板4的顶部沿前后方向固定有若干滑板5。第一护板2与第二护板3之间固定有若干滑轨，滑轨包括呈圆柱状的第一滑轨6与若干呈工字型的第二滑轨7，各第二滑轨7为与第一滑轨6的左右两侧。
[0024]移动机构8位于机体内，并与各滑轨可动连接，移动机构8的顶部可拆卸固定有第一连接部9与若干第二连接部10，第一连接部9相适配套设在第一滑轨6外，各第二连接部10
具有可与第二滑轨7边沿相适配的滑槽。驱动机构位于机体内的左侧，并与机体固定连接。驱动机构位于机体的左侧，包括第一电机、丝杆以及滑块，第一电机与丝杆传动连接，第一电机与丝杆传动连接，并与第二护板3可拆卸固定连接。滑块套设在丝杆外，并与移动机构8的左端可拆卸固定连接。移动机构8的后方设置有若干减震柱14，各减震柱14与第二护板3可拆卸固定连接，各减震柱14的端部采用橡胶材料，移动机构8可与减震柱14相接触。
[0025]若干接料机构设置在移动机构8的底部，移动机构8底部的前后两侧各向下突出有第一支撑板。接料机构包括齿轮、传动轴以及接料部15，传动轴的前后两侧各与第一支撑板可动连接。齿轮位第一支撑板之间，并与传动轴键连接。传动轴的前端穿出第一支撑板并与呈L型的接料部15的后端固定连接。移动机构8的底部向下突出有若干第二支撑板，各第二支撑板可动连接有可与齿轮相适配啮合的齿条16。移动机构8可拆卸固定连接有第二电机，第二电机与齿条16传动连接。接料机构的上方设置有止挡部，止挡部包括减震槽11、连接杆12以及挡板13，减震槽11固定在移动机构8的顶部，连接杆12沿前后方向贯穿减震槽11。减震槽11内设置有弹簧，弹簧套设在连接杆12外，连接杆12的前端与挡板13的上部可拆卸固定连接。位于第一护板2设置有若干可与挡板13、接料部15相适配的接料口，各接料口上部呈矩形，下部呈方形。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材接料装置，其特征在于：包括支撑架(1)、机体、移动机构(8)、驱动机构以及若干接料机构，所述机体设置在所述支撑架(1)的顶部，包括底板(4)与护板，呈倾斜状的所述底板(4)与所述支撑架(1)的顶部可拆卸固定连接，所述护板固定在所述底板(4)的两侧，两所述护板之间固定有若干滑轨，所述移动机构(8)位于所述机体内并与各所述滑轨可动连接，所述驱动机构固定在所述机体的一侧并与所述移动机构(8)可拆卸固定连接，可带动所述移动机构(8)沿各所述滑轨移动，所述移动机构(8)的一侧与各所述接料机构转动连接，一侧所述护板在各所述接料机构的移动方向上对应设置有若干接料口。2.根据权利要求1所述的一种管材接料装置，其特征在于：所述滑轨包括呈圆柱状的第一滑轨(6)与若干呈工字型的第二滑轨(7)，各所述第二滑轨(7)位于所述第一滑轨(6)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种管材接料装置，其特征在于：所述移动机构(8)的顶部可拆卸固定有第一连接部(9)与若干第二连接部(10)，所述第一连接部(9)相适配套设在所述第一滑轨(6)外，各所述第二连接部(10)具有可与所述第二滑轨(7)边沿相适配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种管材接料装置，其特征在于：所述驱动机构位于所述机体的左侧，包括第一电机、丝杆以及滑块，所述第一电机与所述丝杆传动连接，并与所述护板可拆卸固定连接，所述滑块套设在所述丝杆外，并与所述移动机构(8)的左端可拆卸固定连接。5.根据权利要求1所述的一种管材接料装置，其特征在于：所述接料机构包括齿轮、传动轴以及接料部(15)，所述移动机构(8)的底部两侧各向下突出有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，李森，臧远森，周涛，辛宝华，杜兰国，隋志刚，杨子浩，颜淑玲，宋群，王欢，
申请(专利权)人：青岛泽昊汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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