【技术实现步骤摘要】
一种环管无应力配管方法
[0001]本专利技术属于无应力配管
,具体而言,涉及环管无应力配管技术。
技术介绍
[0002]丙烯腈装置生产过程中使用的原料和产出的成品都是剧毒的物质,而其反应回收单元的反应器为其装置的核心,装置能否稳定、安全的运行,其设备本体的制造、安装和外部的环管安装就显得尤为重要。
[0003]丙烯腈反应器的外环管后期运行温度高,热变形较大,对其管道的安装质量提出了很高的要求,然而其管道的安装过程中应力的消除是安装过程中的重中之重。以往的施工方法是将到场的环管组件依次拼装,最后一个闭合的焊口就会造成偏差过大,采用倒链或是千斤顶等方式生拉硬拽进行组对,这就为以后的生产运行埋下了危险的种子。
[0004]上述情况存在大范围应力的集中和施工过程费时、费力的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术提供了一种环管无应力配管技术解决了大范围应力的集中和施工过程费时、费力的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的:
[0007]本专利技术提供一种环管无应力配管方法,其他特征在于,包括以下步骤:
[0008]S10:施工准备;
[0009]S20:制作并安装辅助张紧支架;
[0010]S30:对各焊口进行点焊固定;
[0011]S40:通过磁共振应力检测对焊接处进行应力检测,用于防止管道崩坏。
[0012]本专利技术提供的一种环管无应力配管方法的技术效果如下:
[0013]在上述技术方案的基础上,本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环管无应力配管方法,其他特征在于,包括以下步骤:S10:施工准备;S20:制作并安装辅助张紧支架;S30:对各焊口进行点焊固定;S40:通过磁共振应力检测对焊接处进行应力检测,用于防止管道崩坏。2.根据权利要求1所述的一种环管无应力配管方法,其特征在于,所述制作并安装辅助张紧支架的具体步骤为:选用8mm
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10mm厚的钢板条煨制加工制作管卡(31),然后在管卡(31)上均匀焊接带有第一螺丝孔(33)的紧固耳(32)中,管卡(31)成对使用,在另一管卡(31)上,同上一管卡(31)同方位焊接带有第一螺丝孔(33)的紧固耳(32),用以对第一紧固螺柱(21)进行限位,以实现第一紧固螺柱(21)通过第一螺丝孔(33)进行紧固时能产生一个向内的牵引力;支架制作完成后分别将管卡(31)安装在距离管口150mm的位置,并使用第二紧固螺柱(22)进行锁紧,然后将各环管(1)换成一个圆环,将第二紧固螺柱(22)通过第二螺丝孔(34)拧入另一管卡(31)的第二螺丝孔(34)内,然后检查环管各口的组对情况,如组对口应力过大需进行矫正,以更好的消除管道的应力。3.根据权利要求2所述的一种环管无应力配管方法,其特征在于,所述对各焊口进行点焊固定的具体步骤为:各管段通过辅助张紧支架调节好各焊口的组对间隙和管道的错边量,焊工均匀分布将焊口点焊固定,随后焊工围绕环管(1)成对均匀分布焊接,焊接过程中依次拆除辅助支架的第一紧固螺柱(21)和第一紧固螺母(23),已完成整个焊口的焊接,焊接完成后立马用小锤锤击焊缝处以消除剩余的残存应力。4.根据权利要求3所述的一种环管无应力配管方法,其特征在于,所述通过磁共振应力检测对焊接处进行应力检测,用于防止管道崩坏的具体操作步骤是:第一步:将磁共振应力检测设备放在管道的焊接口处;第二步:由工作人员根据需要推断应力情况的具体参数包括,选择适当的脉冲序列,如T1加序列或T2加序列;第三步:通过激发焊缝处的核磁共振信号,和接收来自焊缝处的信号进行采集;第四步:根据采集的信号进行数据处理和图像建立。5.根据权利要求4所述的一种环管无应力配管方法,其特征在于,所述由工作人员根据需要推断应力情况的具体参数,选择适当的脉冲序列,如T1加序列或T2加序列的具体操作步骤为:T1加权序列适用于评估组织中的应力变化,这种序列使用长TR
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重复时间和短TE
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回波时间,以便提供对组织T1弛豫时间敏感的图像;信号强度在T1加权序列中主要受到T1弛豫时间的影响,应力状态的变化可能导致T1弛豫时间的变化,从而改变信号强度;T2加权序列:T2加权序列适用于评估组织中的应力变化;这种序列使用短TR
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重复时间和长TE
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋洋,张新成,李道明,刘杰,于华超,占文斌,王振海,罗能星,
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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